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节能环保蒸汽疏水阀设计选型

  • 发布日期:2017-12-01      浏览次数:2429
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          疏水阀,也叫阻汽排水阀、汽水闶、疏水器、回水盒、回水门等。它的作用是自动排泄不断产生的凝结水,而又不让蒸气出来。很多人对蒸汽疏水阀都比较陌生,因为它在管道中的数量并不多,而且很不起眼。但是正是这个不起眼的阀门却直接影响着整条生产线的生产效率和生产成本。下面我们就来介绍下蒸汽疏水阀的作用以及工作原理。

      节能环保蒸汽疏水阀设计选型深入剖析疏水阀的管道设计
      3.1 疏水阀的入口管
      3.1.1 疏水阀入口管管径应按大凝结水量计算,不可根据平均负荷计算;
      3.1.2 疏水阀的入口管应设在蒸汽管道的末端,并从管道底部接出至疏水阀;
      3.1.3 疏水阀的入口管应设在蒸汽加热设备的低点;
      3.1.4 从凝结水出口至疏水阀入口的管道布置应尽可能的短,减少拐弯,并使凝结水自流进入疏水阀;
      3.1.5 疏水阀入口管管段为水平敷设时,应坡向疏水阀;
      3.1.6 疏水阀的安装位置应低于凝结水排出点;
      3.1.7 疏水阀前要设置切断阀,疏水阀本体没有过滤器时,应在疏水阀与前截断阀之间安装Y型过滤器。  
      3.1.8 凝结水出口管的低点进疏水阀前设DN20的排污闸阀。

      3.2 疏水阀的出口管
      3.2.1 疏水阀的出口管管径应按汽液混相计算,不可根据疏水阀接口尺寸确定管径,一般疏水阀后出口管径比接口尺寸大1-2级;
      3.2.2 疏水阀的出口管尽量减少背压,管径要大,管道布置尽量短,少拐弯,尽量减少向上提升的立管;
      3.2.3 疏水阀后凝结水管道提升立管的高度,根据疏水阀的低入口压力时疏水阀所能提供的背压及回水系统的阻力和凝结水回收设备的操作压力确定的;
      3.2.4 疏水阀后要设切断阀,疏水阀与后切断阀之间应设DN20检查阀,当凝结水就地排放时,疏水阀后可不设切断阀和检查阀;
      3.2.5 疏水阀后凝结水管高于疏水阀,疏水阀出口管有向上的提升立管时,疏水阀后应设止回阀。几个设备的凝结水管连接在一起时,需在每个疏水阀后安装止回阀。热动力式疏水阀后可不设止回阀;
      3.2.6 疏水阀出口管插入水箱水面以下时,在出口管弯头处下方开一个?8mm小孔。
      3.2.7 从不同压力的蒸汽疏水阀排出的凝结水应分别接至各自的凝结水总管,其相接时,凝结水支管应在凝结水回收总管上部顺介质流向呈45°斜接。
      但当蒸汽压力虽不同,而疏水阀后的背压较小且不影响低压疏水阀的排水时,可合用一个凝结水回收总管,各疏水阀后的凝结水支管与凝结水回收总管相接处应设止回阀。


      3.3 疏水阀的旁通管
      3.3.1 疏水阀一般不设旁通管
      3.3.2 当工艺有严格要求必须设旁通管时,旁通管应与疏水阀平行或在上部安装。同时,应注意检查保证旁通阀不漏气。        蒸汽疏水阀的作用无外乎四个字“排水阻汽”,一般应予于蒸汽系统中的冷凝水排放。了解过蒸汽系统的人都应该知道,设备在使用蒸汽的过程中会产生大量的冷凝水,而且这些冷凝水不能积累在管道中,必须及时的排掉,才不会影响设备的运行,以前很多企业包括一些蒸汽用量很大的企业在冷凝水排空系统上用的是截止阀或者闸阀之类的开关型阀门,但是这种阀门存在两个缺陷:一、无法实时排水,造成排水不及时,管道会积水;二因为阀门结构的局限性,导致排水时往往造成大量蒸汽的泄漏,这两个缺陷严重影响了生产的效率和直接增加了生产成本,给企业带来巨大的损失。现在,蒸汽疏水阀的出现可以很好的解决这两个问题,提高了蒸汽的干燥度保证了蒸汽的质量,同时在排水的时候也能大限度的减少蒸汽的损耗,极大的提高了生产效率节约了生产成本。
        蒸汽疏水阀的工作原理主要分为三大类:

      一、机械型疏水阀:通过冷凝水对疏水阀内机械元件的作用,来驱动疏水阀的启闭,具有排水迅速、排水量大、背压率高、维修方便的特点;

      二、热静力(感温)型疏水阀:通过疏水阀内的温差感应元件控制疏水阀的启闭,具有气密性优越、噪音小的特点;

      三、热动力(感压)型疏水阀:通过疏水阀内的感压元件来驱动疏水阀的启闭,具有排水迅速、使用成本低,安装方便的特点。


          疏水阀种类很多,较有代表性的是浮球式、钟形浮子式、脉冲式、热动力式、热膨胀式、浮桶式。浮球式;依靠浮球随凝结水液面升降的动作来阻汽排水。从图3 41可以看出,当凝结水液面到一定高度对,浮球上升,通过杠杆作用,将出口闽打开;液面下降时,浮球跟着落下,以浮图3—41浮球式疏水阀了控制盘的重力,上方的压力实际上是下方压力减去控制盘重力之后的数值,又加以不断从控制盘中心的副泄孔释放压力,所以一部分凝结水(比蒸气温度仅低O~2。C)再次蒸发为蒸气,于是体积骤大,压力骤增,推动控制盘向下,关闭阔座口。由于阀路不通,凝结永便积聚起来,温度变低,控制盘上方的再蒸发作用变小;压力减低,下方的压一一力再次把阀瓣打开,凝结水又从主泄孔排出。


          脉冲式疏水阀,体积    图3 43脉冲式豌水闷小,擗量大,是一种新颖的疏水阀。
          目前使用广的疏水阀是热动力式,它利用凝结水和蒸气动压静压的变化,来进行阻汽排水。
          见图3-44,当凝结水进入阀片底下时,因压力将阀片顶开,经环形孔流向出口。由于水的重度大,粘滞系数大,流速较低,加之结构上的适当考虑,使阀片保持微开。一旦蒸气进入,因其重度小,粘滞系数小,流速快,便在阕片与阀座间造成运动负压;又占据阌片上部空间,使阀片上下静压平衡,于是阀片迅速掉下,关闭通路,阻止蒸气外跑。由于向外散热,阀片上部蒸气变冷凝结,压力下降,阀片下部凝结水便再次顶开阔片流出。  这种疏水阀,结构简单,体形小巧,维修方便,很受用户欢迎。但它不适用于压力低于0.5公斤/厘米2的蒸气管路。图3-45热膨胀式豌水阀
          热膨胀式疏水阀,可用于低压蒸气管路。其结构形状如图3-45所示。
          波纹管声装有容易撵发的液体,如氯乙烷、乙醇等。波纹管用导热性良好的材料(如黄铜片)制成。当阀体阿积存凝结水时,温度下降,波纹管虎压力减小、波纹管收缩,带动闽芯上升,打开阔路,将Z结7托辩出。当蒸气进入闷体时温度升高,波纹管内液体挥发膨胀,使波纹管推动阀芯下降,关闭通路。如此达到阻汽排水的目的。


         浮桶式疏水阀,是一种r老的疏水阀,体积较大。其结构形状如图3-46所示。
          图3-46浮捅式疏水阀
          1.盖2.止回蝌阁尖3.疏承闲孔4.疏水阀尖5.截止6.套管  7.闷杆  8.浮桶9.外壳
        其作用原理是:开启进口截止闽,汽、水进入阀体,由予凝结水的浮力,将浮桶托向高位置,浮桶中心杆顶部是一个疏水阀尖,此阀尖将琉水阀孔顶死,蒸气不能排出,而当凝结水面超过桶口高度时,凝结水溢入桶内,至一定程度,楠内水的重量与浮桶重量之和大予其所受浮力时,浮桶跌落,疏水孔开畅,蒸气压力将凝结水压经套管流出。止回润,起防止凝结水倒流的作用。部分凝结水排出后,浮桶再次浮起,作下一个循环动作。