活塞式调流调压阀安装检修

活塞式调流调压阀安装检修 电动活塞式调流调压阀安装检修 调流调压阀安装检修

  之前介绍组合式减压阀在国华惠州热电应用，现在介绍活塞式调流调压阀通过对阀门的流体设计，形成直线型流道，能耗低、运行稳，密封效果好，它兼具电动闸阀、电动蝶阀以及止回阀的功能，通过提高快关时间，能更好地消除水锤危害，保护水泵及管网系统安全。活塞式调流调压阀由上下铝合金阀体，橡胶管套、大小阀杆闸板、上下导柱等零件组成。电动活塞式调流调压阀是借鉴德国、日本经验，总结国内设计制造及实用经验的基础上，根据流体力学特性而开发出来的调速调压型阀门。已经在电站、引水、供水等领域得到了广泛的应用。经过改进的本系列流量调节阀不但适用于清水，对于天然江河湖泊水、轻度污水具有良好的耐受能力。从设计结构和材料选用上解决了多年来流量调节阀易结垢，卡阻，驱动装置偏大的难题. 

活塞式调流调压阀安装检修技术性能表 
        公称通径 DN350-700 mm 
        公称压力 1.0 0.6 Mpa 
        试验压力 密封 1.1 0.66 
        壳体 1.5 0.9 
        适用温度 0～+80 ℃ 、 
        适用介质 水、饮用水、污水 
3、执行标准 
法兰压力 DIN2501  
法兰连接 DIN2532 
阀体长度 DIN3230 
试验压力 DIN3230 
4、主要零部件材质 
阀体 球墨铸铁 
活塞 奥氏体不锈钢1.4301 
活塞驱动曲柄轴 不锈钢2Cr13 
轴承 青铜 
密封圈 NBR 
连接螺栓 不锈钢1Cr13 
5、产品特点   
 本公司生产的电动活塞式调流调压阀为活塞式结构，活塞式控制阀调节机构应为曲柄滑块机构,关闭件滑块为圆筒或锥形的活塞。可在阀体内圆筒里由导轨引导沿管路中心作轴向运动，因而改变流道面积，以实现调节流量及减压功能。与管道的连接形式为法兰联接，法兰连接尺寸、结构长度符合相应DIN的要求。活塞式控制阀由阀体、活塞、曲柄、连杆、消能装置、阀杆、轴套、阀座、密封圈等主要部件组成。活塞式控制阀阀体为流线形轴对称流道，流体在阀体内能被很好地无紊流引导，能显著降低阀门的噪声和振动。保证阀门在高压差下也具有良好的抗气蚀特性，其允许气蚀系数应不大于0.4。  




活塞式控制阀具有优良的线性调节性能，以便控制系统通过出口压力变送器的反馈信号调控阀门，保持出水压力的恒定。活塞式控制阀具有可靠的密封性能，在调节阀处于全关状态下，保证无任何渗漏。活塞式控制阀在正常运行工况下，无卡阻和有害振动现象，确保设备安全可靠运行。使用寿命不小于30年。活塞式控制阀具有良好的抗阻塞能力。可适用于有泥沙及小颗粒杂质的流体。活塞式控制阀在大工作压差和动水启闭运行工况下，保证整体抗推力安全可靠，不发生有害的振动。    活塞式控制阀驱动方式为电机驱动。电机驱动装置应具有良好的防水性能，应动作灵活、 
安全可靠，手动操作力矩满足国家标准。活塞式控制阀的电动装置包括电机、减速蜗轮、机械限位调节机构、力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构和手动电动转换装置。活塞式控制阀的电动装置采用机电一体化设计， 配置现地操作控制箱。 


活塞式控制阀的传动装置有以下性能：    
·阀门过载保护；   
·阀门行程保护；    
·手动／电动切换装置；    
·阀门开度位置指示装置； 
·阀门开、关触点，触点接线的引出应满足就地及远方控制室的要求。  
1、线性度好：由于阀体内部采用特殊结构设计，对于流体的流量控制特性具有良好的线性度，即使在第—个10%行程中仍具有良好的流量控制效果。 
2、抗气蚀、抗震动：充分利用流体动力学原理进行流道设计，消除汽蚀和震动现象对管网的损伤，大大提高阀门和管道的使用寿命。 
3、工作可靠：合理设计的流道和密封型式，使该阀可以适用于含有泥沙等小颗粒杂质的流体，不会因杂物造成关闭不严而导致泄漏或控制失效。 
4、高压消能：即使在高压差的情况下，该阀也能有效消除高压能，将高压减为低压，而且不会产生震动和气蚀现象，有效保证阀门的使用寿命。 
5、选材精良：阀门的关键部位如阀座、挡块、导轨等部件均采用特殊的不钢筋材料制作，此材料耐磨、耐气蚀，硬度为普通不钢筋的三倍。 
6、浮动阀座：阀座与锥体的连接采用特殊的硅胶粘合，粘性高，耐剪切．浮动阀座在密封时阀座产生自定心效果，使密封更可靠。 
7、流体阻力小：该阀的结构设计，合理的流道分布，使整个阀门的压力损失降至影氐有利于节约整个管网的动力消耗。 
8、操作扭矩小：阀门中的启闭件为套闸，其运动方向与主管流体流动方向一致，而且有效受力面积小，因此启闭阀门所需的操力矩也很小，驱动装置成本可大幅降低。 
9、使用寿命长：阀门中主要密封为金属对属，密封可靠，抗流体冲蚀力强，不易被夹杂的垃圾损坏，加之大部分部件采用不锈钢制造，阀门的使用寿命大大提高。




  上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(组合式减压阀,可调式减压阀,自力式减压阀活塞式调流调压阀的工作原理：当顺转手轮时，使大小阀杆同时带动上下茬板、压缩管套、进行关闭,反之即行开启。活塞式调流调压阀由前阀体、后阀体、阀杆、导流器和套筒等主要部件组成。采用不锈钢制造的导流器固定在后阀体中腔，在其表面均匀的分布有喷流孔；套筒在活套在导流器上并与阀杆连接，通过外控部件控制套筒的位置，以调节阀门过流面积。外控部件可按照工况需求采用手动、电动、气动和液动等多种形式。




     1、 阀 体
阀体包括前阀体和后阀体，在后阀体内设有轴向对称的流道。
2、 导流器
导流器是多功能活塞阀的关键部件，壁面上有许多腰型槽，所有腰型槽根据工况与介质情况，按一定的组合规律布置。


检修调压调流阀过程中要注册三点：

一、调压调流阀排成组合方式，留一台阀备用其它几台阀并联设置。确定截止阀并联后的台数与型号，流通能力达到Cv的标准。 为确保调压调流阀运行工作不溢流要设置稳压塔，使输水系统出现静压时尽量接近管道的工作压力，达到降低工程造价的目的。 若稳压塔设置在调压调流阀上游，势必要求稳压塔高度高于工程进水口的水位，一般将造成稳压塔高度较高，增加工程投资，且运行不方便，所以调压减压阀设置在稳压塔下游。

二、调压调流阀本身很重、出流孔小、结构复杂。（如DN1800的调压调流阀一台重达28t，管道水中的杂物如树枝、塑料等一旦进入阀体，很容易闸阀腔和出流孔，需要设置进人孔对调压调流阀进行一般的检修，清除杂物，解决拆除调压调流阀后才能检修的问题。为能进人检修，需要在阀前和阀后各设置1台蝶阀（进人孔设置在蝶阀与调压调流阀之间），以切断上下游管道中水。为保证稳定的水流和避免汽蚀蝶阀，调压调流与阀蝶阀的距离要求要符合阀前和阀后对直管道的长度要求。

三、调压蝶阀的开度需要依靠（阀前、阀后、流量）传感器将流量信号或压力传递到控制室，由控制室根据需要进行控制。要得到稳定的信号就要求阀前和阀后的水流要稳定，一般要求阀前直管段长度为35倍的管道直径长度，阀后由于调压调流阀使水流对撞产生旋流消能后，管道中会形成很多待爆炸的气泡，阀后直管段长度不少于5倍的管道直径长度。与本产品相关论文：200X先导隔膜式水用减压阀安装要求