环保安全阀故障维护

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一、之前介绍组合式减压阀在国华惠州热电应用，现在介绍安全阀的选用 环保安全阀故障维护
      安全阀是一种用于受压设备，容器或管路上的自动压力释放装置。当被保护系统内的压力升高超过允许值时，阀门自动开启，排出部分多余的介质，以防止系统压力继续升高，当系统压力降低到某规定值时，阀门又能自动关闭，从而保证系统正常运行。如何正确选用安全阀直接关系到使用单位的经济效益和操作人员及设备的安全。安全阀故障的主要原因是设计、制造、选择或使用不当造成的。这些故障如不及时消除，就会影响阀的功效和寿命，甚至不能起到安全保护作用。

环保安全阀故障维护常见的故障及处理方法如下： 
（1）泄漏。在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。其原因有：阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使用提升扳手将阀开启几次，把脏物冲去；密封面损伤。应根据损伤程度，采用研磨或车削后研磨的方法加以修复；阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜，使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或更换；弹簧弹性降低或失去弹性。应采取更换弹簧、 重新调整开启压力等措施。 
（2）到规定压力时不开启。造成这种情况的原因是定压不准。应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置；阀瓣与阀座粘住。应定期对安全阀作手动放气或放水试验；杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动。应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。 
（3）不到规定压力开启。主要是定压不准；弹簧老化弹力下降。应适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。 
（4）排气后压力继续上升。这主要是因为选用的安全阀排量小平设备的安全泄放量，应重新选用合适的安全阀；阀杆中线不正或弹簧生锈，使阀瓣不能开到应有的高度，应重新装配阀杆或更换弹簧；排气管截有不够，应采取符合安全排放面积的排气管。  
（5）排放后阀瓣不回座。这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。应重新装配。
（6）阀瓣频跳或振动。主要是由于弹簧刚度太大。应改用刚度适当的弹簧；调节圈调整不当，使回座压力过高。应重新调整调节圈位置；排放管道阻力过大，造成过大的排放背压。应减小排放管道阻力 下面概略介绍安全阀选用的几个要点：



 安全阀选择或使用不当，会造成阀门故障，这些故障如不及时排除则会影响阀门的功效和寿命，甚至不能起到安全保护作用，常见的故障及排除方法列于下表：

故障原因	排除方法
1．泄漏 （1）脏物夹在密封面   （2）密封面损伤	使用提升扳手或其他方法将阀门开启数次把脏物吹去，若无法吹除则要拆开阀门加以清除并重新装配调试。   将阀门拆开，根据损伤程度采用研磨或与车削后研磨的方法加以修复，修复后应保证密封面平整度，其光洁度不低于
（3）安装不当或管道载荷的附加作用	重新装设或排除管道附加载荷。
（4）高温或腐蚀性介质	根据情况采取更换弹簧,甚至调换阀门,如果仅仅是由于弹簧调整不当,可通过拧紧或拧松调节螺套来调节。
（5）开启压力与设备工作压力太接近	根据弹簧工作压力许可范围进行重新定压,若已超出工作压力范围,则应更换工作压力级与其相符的弹簧。



故障原因	排除方法
2．动作不灵活 （1）运动部件卡阻 （2）设备或管道不清洁	可能是由于装配不当，脏物混入或零件腐蚀等原因造成，应查明原因清除之。 清洗设备或管道后再装上安全阀
（3）部件碰伤拉毛或铁锈	应根据损伤程度加以修复或更换。
（4）没有检修	根据零件损坏情况，重新拆洗或更换阀门并建立定期检修制度。

 

3动作性能达不到要求 开启压力偏差超出许可范围   a整定压力操作误差或有关零件松动   b排放管道存在背压力     c工作温度的变化     d弹簧的腐蚀

按照GB12243-89《弹簧直接载荷式安全阀》中对整定压力偏差有个允许范围（注） 如超出规定的范围则视为不正常应找出产生偏差的原因并采取适当措施消除之。重新调整调节螺套，调整完毕将锁紧螺母并紧。   找出背压力变动的原因并加以消除，当背压变化量较大时应选用背压平衡式波纹管安全阀。   常温下调整整定的安全阀用于高温场合时开启压力有所降低，可以通过调节螺套的调节。选型不当的应采用带散热器的安全阀。   应调换弹簧，在介质具有强腐蚀性的场合，应当选用表面带包覆氟塑料的弹簧，或选用带波纹管隔离机构的安全阀。



排放压力或回座压力变化 a调节圈位置变动   b排放管流动阻力过大	应重新调试，调整后应将调节圈紧定螺钉锁紧并加以铅封。   加大排放管内径或缩短排放管长度
（3）阀门频跳 a安全阀的排量过大   b进口管道阻力太大   c排放管阻力太大   d弹簧刚度太大   e调节圈位置不当	应根据设备必需的排量，重新计算并选用排量与其相接近的安全阀。   增大进口管内径，使之大于阀门进口通径，或缩短进口管道的长度，   增大排放管内径，或缩短排放管长度。   检查弹簧工作压力级是否与阀门的开启压力相符合   重新调试，达到要求后要用调节圈紧定螺钉并紧，铅封。

 
一、安全阀是承压类特种设备的重要安全附件
        上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(组合式减压阀,可调式减压阀,自力式减压阀安全阀是一种自动阀门，它不借助任何外力而利用介质本身的力来排出一额定数量的流体，以防止压力超过额定的安全值。当压力恢复正常后，阀门再行关闭并阻止介质继续流出。安全阀是锅炉、压力容器和压力管道等承压类特种设备的重要安全附件，
        2009 年 5 月 8 日，国家质监总局又颁布了《安全阀安全技术监察规程》第 1 号对安全阀的设计、制造、检验、安装、使用、校验和维修过程的性、实用性及现有规程及管理办法的一致性有规定，并符合和遵照了《特种设备安全监察条例》的的要求，更加确保了安全阀在锅炉、压力容器和压力管道等承压类设备上的安全使用。


        二、安全阀铭牌上应载明的内容
        在安全阀铭牌上或者安全阀外表面至少有以下内容的明显标志：安全阀制造许可证编号及标志，制造单位名称，安全阀结构类型，制造日期及其产品编号，公称压力（压力级），公称通径，流道直径或者流道面积，整定压力，阀体材料，额定排量系数或者对某*体保证的额定排量。
        铭牌应当用耐腐蚀材料制造，而且必须牢固固定在阀体或者阀盖外表面。


        三、安全阀常见的故障及消除方法
        安全阀故障主要是由于设计、制造、选择或使用不当造成的。这些故障如不及时消除，就会影响安全阀的功效和寿命，甚至不能起到安全保护作用。从事使用中的安全阀的运行维护、拆卸检验、检验工作的人员应当取得《特种设备作业人员证》。常见的故障及消除方法如下：
        （一）泄漏。在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏，其原因是阀瓣与阀座密封向之间有脏物，可使用提升扳手将阀开启几次，把脏物冲去。密封面损伤，应根据损伤程度采用研磨或车削后研磨的方法加以修复。阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜，使阀芯与阀瓣错位，应重新装配或更换。弹簧弹性降低或失去弹性，应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。
        （二）到规定压力时不开启。造成这种情况的原因是：
        1. 定压不准。应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置。
        2. 阀瓣与阀座粘住。应定期对安全阀作手动排放。
        3. 杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动。应重新调整重锤位置并使杠杆运动自动。
        （三）不到规定压力开启。主要原因是定压不准，弹簧老化，弹力下降，应适应旋紧调整阀杆或更换弹簧。
        （四）排放后压力继续上升。这主要是因为选用的安全阀排量小于设备的安全泄放量，应重新选用合适的安全阀。阀杆中线不正或弹簧生锈，使阀瓣不能开到应有的高度，应重新装配阀杆或更换弹簧。排气管截面不够，应采取符合安全排放面积的排气管。
        （五）阀瓣频跳或振动。主要是由于弹簧刚度太大，应改用刚度适当的弹簧。调节圈调整不当，使用座压力过高，应重新调整调节圈位置。排放管道阻力过大，造成过大的排放背压。
        （六）排放后阀瓣不回座。这主要是弹簧弯曲，阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的，应重新装配。


        四、做好安全阀的维护和检查工作
        要使安全阀动作灵敏、可靠和密封性能良好，必须在锅炉、压力容器、压力管道的运行过程中加强维护和检查。
        （一）要经常保持安全阀的清洁，防止阀体弹簧等被油垢脏物填满或被腐蚀，防止安全阀排放管被油污或其他异物堵塞。经常检查铅封是否完好，防止杠杆式安全阀的重锤松动或被移动，防止随意拧动。
        （二）发现安全阀有泄漏迹象时，应时及更换或检修。禁止用加大载荷（如过分拧紧弹簧式安全阀的调节螺丝或在杠杆式安全阀的杠杆上加挂重物等）的方法来消除泄漏。为防止阀瓣和阀座被气体中的油垢等脏物粘住，致使安全润不能正常开启，对用于空气、蒸汽或带有粘滞性脏物但排放不会造成危害的其他气体的安全阀，应定期做手提排放试验。
        （三）为保持安全阀灵敏可靠，每年至少做一次定期校验。定期校验的内容一般包括动态检查和解体检查。动态检查的主要内容是检查安全阀的开启压力、回座压力、密封程度以及在额定排放压力下的开启高度等，其要求与安全阀调试时相同。若动态检查不合格，或在运行中发现有泄漏等异常情况时，则应作解体检查。解体后仔细检查安全阀的所有零部件有无裂纹、伤痕、磨损、腐蚀、变形等情况，并根据缺陷的大小和损坏程度予以修复或更换，后组装，进行动态检查。
        特种设备使用单位要高度重视安全阀的故障消除、严格遵守安全操作规程和规章制度，除对在用的承压类特种设备本体进行经常性的日常维护保养和检查外，也要对其安全附件按规定进行定期校验和维护，并纳入特种设备安全管理工作，对发现的隐患，及时整改，消除隐患，并真正落实企业主体责任，确保特种设备的安全运行。




1．工作压力级（压力等级）的确定。
安全阀的工作压力与公称压力以及弹簧的工作压力级有着*不同的含义，不能混为一谈。工作压力是指安全阀正常运行时阀前所承受的静压力，它与被保护系统或设备的工作压力相同。而弹簧的工作压力级则是指某一根弹簧所允许使用的工作压力范围，在该压力范围内，安全阀的开启压力（即整定压力）可以通过改变弹簧的预紧压缩量进行调节。同一公称压力的安全阀，根据弹簧设计要求，可以分为多种不同的工作压力级。具体划分见下表，划分的前提是能足以保证各个工作压力级的压力上限与下限均能符合有关标准所规定的动作性能指标。与本产品相关论文：200X先导隔膜式水用减压阀安装要求