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节能环保蒸汽疏水阀漏气维护

  • 发布日期:2018-03-15      浏览次数:1787
    • 之前介绍组合式减压阀在国华惠州热电应用,现在介绍节能环保蒸汽疏水阀漏气维护节能环保蒸汽疏水阀漏气维护目前大多数厂对疏水阀的管理是放任自流的状态,蒸汽大量泄漏。虽然锅炉的台数在不断增加,但生产并无显著增长,结果是蒸汽通过不良的疏水阀泄漏得更加严重,从而又要增加锅炉台数,造成恶性循环。 蒸汽疏水阀作为蒸汽系统和冷凝水系统的分割点,是隔绝蒸汽泄漏的重要节点,如果疏水阀泄漏会造成巨大的能源浪费。那么蒸汽疏水阀为什么会泄漏呢?瓦特节能的经验是首先要区分蒸汽泄漏和是正常的闪蒸蒸汽。一般可以看到的现象,冷凝水排放量变少或疏水阀出口端产生大量的蒸汽泄漏,表明此疏水阀需要维修。当然,目视评估仅适用于开放式系统。
      二次蒸汽又叫闪蒸蒸汽,当高压的饱和冷凝水被排放至低压环境中,由于低压饱和冷凝水的“显热”较低,疏水阀排放的较高“显热”的冷凝水会在低压环境中二次蒸发,以吸收多余的“显热”。我们把这部分二次汽化的蒸汽就叫做二次蒸汽。而次蒸汽的比例与冷凝水前后的压差有关,压差越大,二次蒸汽的比例就会越大。


      随着疏水阀的开关,二次蒸汽会出现相应的变化,如果蒸汽的流动没有变化,而且伴有一定的啸叫声,一般这表明疏水阀已经泄漏。
      由于二次蒸汽中带水情况,通常二次蒸汽呈现一种乳白色的颜色,如果排水口紧靠疏水阀侧的蒸汽有较长(10cm以上)的透明段,这表示很有可能疏水阀在泄漏新鲜蒸汽。
      蒸汽疏水阀要在高压条件下将蒸汽和凝结水的混合物中的凝结水分离出来并排出,而避免泄漏新鲜蒸汽。蒸汽疏水阀必须兼有压力(容器)元件和精密机械的作用,能够在长时间苛刻条件下使用,蒸汽疏水阀需要保持有足够的强度和耐久性。所以疏水阀泄漏多的原因就是疏水阀阀芯阀座组成的密封副失效。
      疏水阀密封副失效的原因很多,疏水阀阀芯阀座必须采用够好的材料,并经过适当的热处理,强化密封副的硬度和耐磨型。否则高速通过的两相流很容易由于冲蚀、冲刷、气蚀等原因过早失效。
      对于热静力型蒸汽疏水阀,瓦特节能认为这类阀的关键部件是波纹管或双金属等感温体,这类疏水阀的性能及耐用性在很大程度上取决于感温元件的质量,波纹管膜合的抗腐蚀和焊接应力,双金属片的抗疲劳性是此类疏水阀泄漏的考量因素。
      对于机械型疏水阀,机构的卡塞是造成疏水阀泄漏的另外一个原因,比如杠杆浮球式疏水阀较自由浮球式疏水阀就容易由于机构卡塞导致疏水阀泄漏。倒置桶疏水阀也会由于杠杆的偏置造成疏水阀泄漏。所以疏水阀内部机构的设计和装配对疏水阀泄漏有直接的影响。
      机械型疏水阀有严格的安装方位要求,错误的安装和不的安装也会造成疏水阀泄漏。
      疏水阀泄漏有时与选型过大有关系,过大的尺寸会不仅降低疏水阀使用寿命,使得疏水频繁开关和微开导致的过度磨损,也由于疏水阀设计泄漏率是基于设计大排量而导致的实际运行泄漏偏高。

      节能环保蒸汽疏水阀漏气维护
      上海申弘阀门有限公司主营阀门有:减压阀(组合式减压阀,可调式减压阀,自力式减压阀蒸汽疏水阀泄漏和疏水阀的结构形式也密切相关,双阀座的泄漏量会远远大于单阀座,只有机械密封的疏水阀更加容易泄漏。
      如果管道和疏水阀安装后的焊渣和杂质等杂质物质处理不当,就会给蒸汽疏水阀带来泄漏可能。新施工安装的管道淸洗要,同时应定期清扫过滤 器,清除运转初期所产生的水垢和杂质,这是非常重要的。 
      根据以往的瓦特节能的实践经验,我们认为在投入运转后的一个月中, 每周应清除一次;投入运转后的一个月到三个月之间,每月 应清除一次,以后每6个月进行一次清洗。
      有时虹吸疏水的应用会由于担心疏水阀气锁而故意泄漏一部分蒸汽,由于疏水阀选型过小或启停机,瓦特节能发现工人习惯性开启疏水阀旁通,而疏水阀旁通阀的操作失误(忘记关闭)和泄漏(关闭不严)是疏水阀泄漏的一个常见现象。
      热动力式疏水阀选型过大,或低温环境、较大风速、下雨、潮湿等工况,会导致疏水阀动作过频,增加磨损影响,极大地降低疏水阀使用寿命。并造成疏水阀泄漏率偏高。
        疏水阀的泄漏原因是比较复杂的,但采购瓦特这样高品质疏水阀是基础,蒸汽的选型和安装,疏水阀良好的维护和管理都可以有效减少疏水阀漏汽。


      *步:采用系统集中疏水器完成整个生产线所有换热设备的排水,单台设备不再使用疏水器。
       这样,不管是用汽压力比较稳定的工况,还是用汽压力差别比较大、波动比较大的复杂用汽工况(比如油脂,化工,淀粉,造纸,卷烟,橡胶等行业),设备内产生的蒸汽凝结水(水和汽)都能在短时间内排出,设备内积存的不凝结性气体同时被排出,从而实现蒸汽系统换热效率大化,有效降低产品单耗,提高生产效能。
      第二步:采用热泵技术,将系统集中疏水器内的热能提取一部分,以蒸汽的形式直接打入生产线使用,同等的生产负荷下蒸汽消耗量下降15%±5%。
      第三步:将系统集中疏水器内剩余的热能,通过我们专有的防高温汽蚀的高温泵,以高温凝结水的形式直接封闭循环到锅炉(非锅炉软化水箱)。


      整个系统可靠性高,性能稳定,技术成熟,没有水汽跑、冒、滴、漏、排、泄漏,蒸汽凝结水被*回收利用,节能效果显着。

      设计理念——我们产品设计的出发点

      致力于大程度的解决换热与节能相矛盾的问题,使系统的换热效率始终处于状态。

      致力于大程度的将蒸汽的余热余压回收利用。

       


           和整个蒸汽系统相比,蒸汽疏水阀是很小的部件,但疏水阀的工作是否正常对蒸汽系统的能源消耗起到至关重要的作用。选择性能、质量好的蒸汽疏水阀是用汽设备正常生产的保证,也是产品质量的保证。除此之外,就是节能,通常在一个系统的改造中,疏水阀的费用占7%一10%,而疏水阀对整个系统的节能效果可达到40%以上的贡献门。目前市场中常用的一些疏水阀还存在一定的技术缺陷。如:机械型蒸汽疏水阀存在的主要缺点是:体积大,重量重,成本相对较高,因有杠杆和铰链机构,易产生磨损和故障而影响使用寿命。热动力型蒸汽疏水阀的主要缺点是:排放频率高,漏汽严重,使用寿命短,排冷空气性能差。波纹管式蒸汽疏水阀和膜盒式蒸汽疏水阀的缺点是:内外压差不同,所以只能承受低压,由于是采用焊接,所以疲劳强度较低,寿命较短,焊接处在水质差的环境中容易腐蚀漏汽,抗冻能力差.双金属片式蒸汽疏水阀的缺点是:两种金属间存在电化学反应,耐腐蚀性较差,寿命较短。与本产品相关论文:200X先导隔膜式水用减压阀安装要求