离心泵的出口止回阀作用

离心泵的出口止回阀作用与选型 多级离心泵的出口止回阀作用 单级离心泵的出口止回阀作用

之前介绍组合式减压阀在国华惠州热电应用，现在介绍离心泵出口的止回阀的作用就是防止出口管路中的液体倒流形成水锤造成泵内叶轮损伤。
止回阀的安装与泵的多少无关,止回阀主要为了在泵停止运行后,防止液体回流,使泵倒转,从而造成损坏泵的事故,并且为了防止液体倒流对其他储罐等的损坏(从高位罐倒流会造成罐补抽坏).因此较好加上止回阀.如果能保证停泵前先关闭出口阀,且出口阀不内漏或损坏.也可以不安止回阀.
1.泵出口止回阀门"止回阀的选型
一般的泵站工程情况，对于泵出口止回阀的选择，应遵循以下原则；
对泵出口管路口径较小的管路，即DN ≤50mm时，应选用升降式止回阀。
对泵出口管路口径DN＞50mm的管路，应选用旋启式止回阀旋启式止回阀可以水平或垂直安装。旋启式止回阀阀瓣绕转轴作旋转运动，其流体阻力一般小于升降式止回阀，它适用于较大口径的场合，安装位置不受限制，通常安装于水平管路，它适用与较大口径的场合。根据阀瓣的数目可分为单瓣旋启式、双瓣旋启式及多瓣旋启式三种。单瓣旋启式止回阀一般使用与中等口径的场合。大口径管路选用单瓣旋启式止回阀时，为减小水锤压力，较好采用能减小水锤压力的缓闭止回阀。双瓣旋启式止回阀适用与大中口径管路。对夹双瓣旋启式止回阀结构小、重量轻，是一种较快的止回阀；多瓣旋启式止回阀适用与大口径管路.
应该安装饶性接口，主要是防止震动对设备的损坏。
导致机组和泵房建筑物产生振动的原因较多，有些因素之间既有又相互作用，概括起来主要有以下四个方面的原因。 


1、电气方面 
电机是机组的主要设备，电机内部磁力不平衡和其它电气系统的失调，常引起振动和噪音。如异步电动机在运行中，由定转子齿谐波磁通相互作用而产生的定转子间径向交变磁拉力，或大型同步电机在运行中，定转子磁力中心不一致或各个方向上气隙差超过允许偏差值等，都可能引起电机周期性振动并发出噪音。 
2、机械方面 
电机和水泵转动部件质量不平衡、粗制滥造、安装质量不良、机组轴线不对称、摆度超过允许值，零部件的机械强度和刚度较差、轴承和密封部件磨损破坏，以及水泵临界转速出现与机组固有频率一直引起的共振等，都会产生强烈的振动和噪音。 
3、水力方面 
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：蒸汽减压阀,减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水减压阀水泵进口流速和压力分布不均匀，泵进出口工作液体的压力脉动、液体绕流、偏流和脱流，非定额工况以及各种原因引起的水泵汽蚀等，都是常见的引起泵机组振动的原因。水泵启动和停机、阀门启闭、工况改变以及事故紧急停机等动态过渡过程造成的输水管道内压力急剧变化和水锤作用等，也常常导致泵房和机组产生振动。 
4、水工及其它方面 
机组进水流道设计不合理或与机组不配套、水泵淹没深度不当，以及机组启动和停机顺序不合理等，都会使进水条件恶化，产生漩涡，诱发汽蚀或加重机组及泵房振动。采用破坏虹吸真空断流的机组在启动时，若驼峰段空气挟带困难，形成虹吸时间过长；拍门断流的机组拍门设计不合理，时开时闭，不断撞击拍门座；支撑水泵和电机的基础发生不均匀沉陷或基础的刚性较差等原因，也都会导致机组发生振动。


2.泵出口止回阀的安装
① 旋启式止回阀一般安装在水平管道上：对于口径DN~80mm的止回阀，也可安装在垂直或向上倾斜的管道上。
② 直通式升降式止回阀应安装在水平管道上；立式升降式止回阀必须安装在垂直管道上，介质为自下而上流动。
③ 由于止回阀容易损坏，因此，应靠近泵出口安装止回阀，在止回阀上部设有切断阀(一般用球阀或闸阀)，方便检修。
④ 为便于止回阀拆卸前泄压，对于止回阀本身不带放净阀的，应在止回阀与切断阀之间加装泄压用放净阀。
3.防止水力冲击对止回阀密封面损坏的保护措施
止回阀的设置,起到了防止物料倒流，避免泵叶轮遭受液击的作用。但就止回阀本身而言,设置不当,会造成水击所产生的阀瓣对阀座的突然撞击，损及止回阀密封面。因此，应采取以几点保护措施。
1、对于泵出口设置>80mm的旋启式止回阀，应采用水平安装方式，以减弱阀瓣回座及产生的撞击。
2、对于泵出口止回阀口径>=150mm的管路，应在止回阀前后设置旁路，防止阀前压力上升过高，对止回阀密封面造成的损害。
3、对泵排出管路起点和终点压力较高管路，不允许设置旁路的，可采取以下措施。
设置安全阀以代替旁路阀。其作用与旁路阀相似。它设置在止回阀出口附近，当水击使压力升高时，可将一部分水放出以防止压力继续增高造成的损害


原因加解决方法
一、检查供电电源，应在泵铭牌规定的范围内，电压440V±5﹪频率60Hz，电压过低易造成电机超流。
二、检查控制系统，接线是否松动，线径是否合适，如果使用铝线应加铜铝过渡连接。
三、用摇表检查电机及电缆线的绝缘是否良好，一般应趋于无穷大。若绝缘较低将造成电机超流。
四、用手盘动泵，检查泵是否有磨擦现象。如果有磨擦现象，应进行调整（通过泵盖及地脚连接螺丝调整），使泵运转灵活自如。
五、检查电机与泵的同轴度（带联轴器的泵）是否偏差较大；检查轴承是否损坏。   否则电机超流、噪音大。
六、用转速仪测量电机的转速，应在铭牌规定的范围内。转速过高会引起电机超流。
七、检测泵输送介质的密度是否比规定的大，否则会引起超流。希望对你有帮助。


设置空气或惰性气体缓冲罐。将其设置在止回阀出口附近，当水击产生时，通过缓冲罐中带压气体被压缩，以缓和水击产生的压力升高。 与本产品相关论文：禁油脱脂氧气减压阀操作维护