城市供水管网水用减压阀选型

之前介绍组合式减压阀在国华惠州热电应用，现在介绍城市供水管网水用减压阀选型我国很多供水企业由于历史、城镇化进程、前期规划、企业自身状况等不同因素的制约，在供水服务人口迅速增长的局面下显得有些应接不暇。保障用户用水的刚需和亟需提高的供水管理水平成为现阶段供水企业面临的一大主要矛盾。压力管理是其中一项重要且必要的内容，它会在漏损控制和供水安全保障等方面产生不同程度的影响。本文通过在我国北方某城市中的一个PMA控压区(以下简称H区)实施案例，介绍应用水力减压阀实现城市供水管网大区控压的实施效果和经验总结。华电福建南靖水电厂为了规范生产现场管理，提高安全文明生产水平，积极投入开展了展生产现场整治活动，针对管理无漏洞、人员无违章、设备无缺陷进行整治，其中，利用水减压阀设备弥补原来的设备缺陷，取得了不错的效果。介绍减压阀及其工作原理，并根据供水管网运行的实际情况，并对减压阀在节水降耗中的应用进行了理论探究和阐述。我国是一个干旱缺水严重的国家。淡水资源总量为28000亿立方米，占水资源的6%，人均只有2300立方米，仅为世界平均水平的1/4，人均可利用水资源量约为900立方米，并且其分布极不均衡。在20世纪末，全国600多座城市中，已有400多个城市存在供水不足问题，其中比较严重的缺水城市达110个，全国城市缺水总量为60亿立方米[1]。随着社会生活的不断进步和发展，尤其是在现代城市生活中，水越来越扮演着重要 



一、城市供水管网水用减压阀选型项目区背景

H区内日均水量约为2.83万m³，用水高时集中在晚高峰(晚20:00-23:00)，以居民用水为主。区域内地势平坦(个别局部存在小的高程差)，供水服务面积约9km2，供水服务人口约30万，区域内管线总长174km，以球墨铸铁管为主。H区属该市一主力供水水厂的供水范围且距离水厂较近，因此压力偏高并且随着水厂的调度，区域的供水压力在一天内的波动幅度较大。据完备的GIS信息显示，H区有DN600进水口3个，DN400进水口1个，以及其他若干小管径的供水支路。



二、城市供水管网水用减压阀选型项目实施目的和目标

(一)项目实施目的

上海申弘阀门有限公司主营阀门有：蒸汽减压阀,减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水减压阀H区所在的城市供水服务面积大，人口多，供水管网错综复杂。为了保障全网供水关键点及末梢的安全用水，水厂出厂压力往往较高，这在客观上造成了靠近水厂的H区供水压力超出实际需求值。多余的冗余水头会带来多方面的不良影响，包括造成更多的漏失水量、对管线资产的损耗、可能造成的爆管事故等。因此对H区实施有效的减压控制，大限度改善和避免上述不良影响，保证H区内的供水安全。

(二)项目实施目标

1、H区整体减压，同时保证关键点压力值需求;

2、减小区域内压力波动幅度;

3、通过减压减少漏失水量，带来节水效果。



三、项目实施过程

(一)区域边界确立和减压设备选定

在确定H区边界条件时，同时考虑了供水安全性、实施可行性、投资合理性，并依据水力模型模拟分析的结果，终将H区优化为两路供水，保留两路DN600的管线。两路DN600管线相距约1.5km。

减压设备选择使用水力减压阀，主要考虑到：①通过水力压差调节，无需接电;②设备处于连续工作状态;③使用寿命长;④阀后压力执行、稳定;⑤动态调节机制;⑥可满足H 区高流量、低流量和全天总流量的控制需求。



(二)H区评估及实施方案制定

区域边界确立后，对H区流量、压力和H区内关键点压力的数据及变化情况进行评估分析，同时还要综合考虑区域内的管线资产和用户情况。该厂是投产发电近37年的老厂，机电设备老旧，水工建筑物严重老化问题突山，存在先天设计缺陷和工艺不良等问题，在一定程度上影响该厂形象。去年7月份，华电福建公司领导到该厂调研时，还特别针对现场管理及文明卫生方面提出意见和建议。为了让老厂焕发出“青春”，该厂以技术创新为手段，以设备整治为突破口，下大气力全面治理“脏、乱、差”。他们投入1000多万元的技改资金，成功进行1号机组、1号主变更新改造，积极组织人员对设备三漏点展开的治理，对“三漏”顽点组织技术人员进行攻坚克难，有效解决了2号机下导油槽、2号调速器系统漏油严重等一系列影响机组安全、稳定运行的关键问题。此外，他们还有计划地对机组总冷却水减压阀、高压气机系统等辅助设备进行深入整治。在设备的检修工作中，严格实行设备三级验收和评价，将质量指标列入经济责任制考核，并把ISO9001质量标准和设备*管理贯穿检修工作全过程，实现设备缺陷和设备台帐的微机化管理，利用水减压阀完善厂区的设备，确保了设备的长周期安全运行。 



  为了*改变“老、旧”的形象，提高文明生产程度，该厂按照安全设施管理的要求，对设备油、水、气管道喷刷了标准颜色，规范了系统名称、介质流向，完善现场安全防护设施，明确生产现场卫生责任区域，生产部门多次组织人员对厂区文明生产死角进行清理和整治，积极营造安全生产环境。他们改变过去认为文明生产就是“打扫卫生”的片面认识，把生产现场分为若干个区域，对中控室、安全工器具室等场所的物品实行定置化摆放。检修现场，对拆卸下来的设备部件、检修工器具等按检修现场定置图排放，不断提升本质安全水平。他们还在全厂生产区域、公共场所等划定“禁烟区”，设立明确的禁烟标志，规定了具体的量值考核标准，该厂领导垂范，全厂干部职工积极配合，如今在该厂区内，以前随处可见的烟头已很难再发现了。 

     他们制定了严格执行考核制度，采取例行检查和突击抽查相结合的方式，确保巡查到位、监督到位，在现场用完善后的水减压阀进行生产，取得良好的效果，值得借鉴。 与本产品相关论文：禁油脱脂氧气减压阀操作维护