金属硬密封球阀堆焊硬化技术

之前介绍组合式减压阀在国华惠州热电应用，现在介绍金属硬密封球阀堆焊硬化技术合金钢硬密封球阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时，操作力所需要克服的阻力，是合金钢硬密封球阀阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。金属硬密封球阀系列产品的球体和阀座采用金属对金属密封，阀座采用板弹簧加载的密封结构，突破了软密封球阀使用温度较低和不适用带颗粒型介质的限制。硬密封球阀使用于高温高压的水、蒸汽、油品、粘稠性和颗粒型介质的装置和管路中。
【金属硬密封球阀堆焊硬化技术产品特点】
 1、阀座采用板弹簧加载的密封结构，能使用较高温度和带有颗粒性的介质；
 2、采用下装式阀杆、设有倒密封结构，能确保填料处的可靠密封；
 3、球可设计成防静电结构，在球体与阀杆、阀杆与阀体之间设置导电弹簧，避免静电打火点燃易燃物质，确保系统安全；
 4、球体和密封面采用氮化、堆焊、喷涂等方式进行处理后，可适用不同的工艺要求；
 5、球阀阀座处可设置辅助密封结构，在阀座和阀杆部位加装注脂阀，紧急情况下可暂时密封，并可根据需要加长阀杆以适宜埋地铺设得场所；
 6、可加装气动执行器和电动执行器，实现集中控制和远程控制。
【金属硬密封球阀堆焊硬化技术执行标准】
  设计规范：API 6D  API 608  BS 5351  GB/T12237
  结构长度：ASME B16.10  GB/T 12221
  法兰连接：ASME B16.5  GB/T 9113
  试验与检验：GB/T 13927  API 598  API 6D
近年来，从自密封的合金钢硬密封球阀阀门出现后，合金钢硬密封球阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，合金钢硬密封球阀在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，合金钢硬密封球阀的流向，一律采用自上而下。


现在金属硬密封球阀球体表面常用的硬化技术主要有以下几种：
（1）球体表面堆焊（或喷焊）硬质合金，硬度可达40HRC以上，球体表面堆焊硬质合金技术杂乱，出产功率低，且大面积堆焊易使零件发作变形，现在对球体表面硬化的技术运用较少。
（2）球体表面镀硬铬，硬度可达60～65HRC，厚度0.07～0.10mm，镀铬层硬度高、耐磨、耐蚀并能保持表面亮光，技术相对简略，本钱较低。但硬铬镀层的硬度在温度增加时会因其内应力的开释而迅速降低，其工作温度不能高于427℃。另外镀铬层力低，镀层易发作掉落。
（3）球体表面采用等离子氮化，表面硬度可达60～65HRC，氮化层厚度0.20～0.40mm，等离子氮化处理硬化技术因为耐腐蚀性较差，不能在化工强腐蚀等范畴运用。
（4）球体表面超音速喷涂（HVOF）技术，硬度高可达70～75HRC，调集强度高，厚度0.3～0.4mm，超音速喷涂是球体表面硬化主要技术手法。在火力发电厂、石油化工体系、煤化工范畴的高粘性流体；带粉尘及固体颗粒状的混合流体、强腐蚀的流体介质中大有些运用该硬化技术。
    超音速喷涂技术是氧燃料焚烧发作高速气流加快粉末粒子碰击工件表面，构成细密表面涂层的一种技术办法。在碰击过程中，因为粒子的速度较快（500～750m/s）且粒子温度较低（-3000℃），因而碰击工件表面后，可以获得高强度、低空地率、低氧化物含量的涂层。HVOF的特点是合金粉末粒子速度超越音速，乃至是音速的2～3倍，气流速度是音速的4倍。
    HVOF是一种新的加工技术，喷涂厚度0.3～0.4mm，涂层与工件之间是机械，强度高（77MPa），涂层孔隙率低（＜1%）。该技术对工件加热温度低（＜93℃），工件不变形，可进行冷喷涂。喷涂时，粉末粒子速度高（1370m/s），无热影响区，工件的成分和安排无变化，涂层硬度高，可进行机加工。不锈钢球阀堆焊过程
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上海申弘阀门有限公司主营阀门有：蒸汽减压阀,减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水减压阀焊接过程中熔化的液态金属会自由流动，为保证焊接过程中溶池中液态金属在冷却凝固过程中稳定，焊接时要保持液态金属始终处于水平状态。​
要应用于高温、高压或具有腐蚀性的环境中不锈钢球阀的球体表面是一个由球面、圆柱面、平面等多种空间表面组成的复杂空间表面，焊接过程中，自动堆焊机必须保证焊枪能够到达任何一点空间位置。​不锈钢球阀自动堆焊机能够在复杂空间表面的碳钢球体上高度自动化地完成球阀球体不锈钢层的堆焊工作，特别是大型不锈钢球体的堆焊工作，形成具有知识产权的技术。​


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自动堆焊是一个连续大面积堆焊过程，要保证多层多道方式焊接的质量。确定正确的焊接材料和焊接工艺，满足相关技术要求，保证在碳钢基体上形成牢固致密无缺陷的不锈钢堆焊层。​
合金钢硬密封球阀阀板与阀座的密封面为斜圆锥结构，在合金钢硬密封球阀阀板斜圆锥表面堆焊耐温、耐蚀合金材料；固定在调节环压板之间的弹簧与压板上调节螺栓装配一起的结构。这种结构有效地补偿了轴套与阀体之间的公差带及阀杆在介质压力下的弹性变形，解决了阀门在双向互换的介质输送过程中存在的密封问题。
合金钢硬密封球阀采用软性T型两侧多层不锈钢片组成密封圈，具有金属硬密封和软密封的双重优点，无论在低温和高温情况下，合金钢硬密封球阀均具有零渗漏的密封性能。试验证明池正流状态（介质流动方向与蝶板转动方向相同）时，密封面的压力是传动装置的力矩和介质压力对阀板的作用产生的。正向介质压力增大时阀板斜圆锥表面与合金钢硬密封球阀阀座密封面挤压越紧，密封效果越好。
关于合金钢硬密封球阀的安装方法的知识介绍：
1.合金钢硬密封球阀阀门及配管的法兰面应无损伤、划痕等、并保持清洁。特别是采用金属垫圈的时候，法兰盘的切槽应与垫圈相吻合，要涂上红丹进行配研，以确保其密封状态良好。
2.配管上的法兰面与配管中心线的垂直度及法兰螺栓孔的误差应在允许值的范围内。合金钢硬密封球阀和配管中心线要取得一致后，在进行安装。
3.合金钢硬密封球阀连接两个法兰时，首先要使法兰密封面与垫片均匀压紧，由此保证靠同等的螺栓应力对法兰进行连接。与本产品相关论文：禁油脱脂氧气减压阀操作维护