高纯气体减压阀与减压器区别

之前介绍组合式减压阀在国华惠州热电应用，现在介绍高纯气体减压阀与减压器区别首先，对输送高纯气体管道而言，其影响气体质量的管道材料主要特性是气体渗透性、出气速率、吸附性、表面粗糙度和耐磨性、抗腐蚀性。由于气瓶内压力较高，而气焊和气割和运用点所需的压力却较小，所以需要用减压器来把储存在气瓶内的较高压力的气体降为低压气体，并应包管所需的任务压力从头到尾坚持安稳状况。总归，减压器是将高压气体降为低压气体、并坚持输出气体的压力和流量安稳不变的调理设备。减压器按用处异样可分为氧气减压器和乙炔减压器等，还可分为集中式和岗位式两类;按结构异样可分为单级式和双级式两类;按任务原理异样可分为正效果式和反效果式两类。当前，常见的国产减压器以单级反效果式和双级混合式(级为正效果式、第二级为反效果式)两类为主。

2）高纯气体减压阀与减压器区别减压阀

上海申弘阀门有限公司主营阀门有：蒸汽减压阀,减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水减压阀减压阀是选用操控阀体内的启闭件的开度来调理介质的流量， 压力变送器 将介质的压力下降，还凭借阀后压力的效果调理启闭件的开度，使阀后压力坚持在必定规模内，在进口压力不断改动的情况下，坚持出口压力在设定的规模内，维护这以后的生计出产用具。

按布局方式可分为膜片式、绷簧薄膜式、活塞式、杠杆式、压力变送器和波纹管式;按阀座数目可人为单座式和双座式;按阀瓣的方位异样可分为正效果式和反效果式。

总归，溢流减压阀是靠进气口的节省效果减压，靠膜片上力的平衡效果和溢流孔的溢流效果稳压;调理绷簧即可使输出压力在必定规模内改动。为避免以上溢流式减压阀徘出少数气体对周围环境的污染，可选用不带溢流阀的减压阀(即普通减压阀)。



3）高纯气体减压阀与减压器区别稳压阀

当管道从进水端给水时，水流过针阀进入主阀控制室，出口压力通过导管作用到导阀上，当出口压力高于导阀设定值时，导阀关闭，控制室停止排水，此时主阀控制室内压力升高并关闭主阀，出口压力不再升高。

当出口压力降到导阀设定压力时导阀开启，控制室向下游排水。由于导阀的排水量大于针阀的进水量，主阀控制室压力下降，进口压力使主阀开启。稳定状态下，控制室进水、排水相同，开度不变，出口压力不变。

气体渗透性：

气体从压力(或分压力)高的一侧透过材料向压力(或分压力)低的一侧流入的现象成为气体渗透。对于输送ppm级及更高纯度要求的气体，从气体渗透角度必须选用不锈钢管或者钢管，如果我们不恰当地选用了不符合要求的管道材料，那么，无论我们采取什么净化手段，都将是无济于事的。

出气速率：

材料冶炼过程形成的管道材料晶间或者晶格内部存在着某些杂质，如氮、碳氢化合物等，在高纯气体输送过程中，这些杂质会缓慢地释放出来，污染高纯气体，尤其是杂质要求在ppb以上级的高纯气体。通常低碳不锈钢管的出气速率极低。

吸附性：

由于水分等杂质是极性分子，吸附性很强。橡胶、塑料或一些表面粗糙的材料极易吸附水分等杂质，铜材对水吸附性*，使用这些材料输送高纯气体易被污染，除了输送ppm级以下的氧气会使用紫铜管外，高纯气体都不采用铜管和塑料管，气体会接触到的垫片、填料也不得采用橡胶、塑料材料(包括聚四氟乙烯)。



表面粗糙度和耐磨性：

为了确保输送的气体纯净度，要求管道材料内表面有一个*的光洁度，这样可以防止污染粒子及湿气在管壁滞留，可以在吹扫时比较容易吹净。管材比较光洁而且耐磨，可以在气流高速冲刷下，产生的金属粒子就少，不锈钢比铜管产生粒子要少，所以不锈钢管耐磨性优于钢管。

抗腐蚀性：

微电子生产中，经常使用一些腐蚀性很强的气体，这时必须采用耐腐蚀的管材，否则管道会被腐蚀，轻则表面产生锈斑，重则管道大面积剥落、穿孔，不但污染气体，还会发生安全事故。



综上所述，不锈钢材质拥有众多优点，沃飞科技在以往的安装工程中，一般均采用316L材质不锈钢管道。同样材质的不锈钢管道又常分为BA\EP级等等级，那么BA\EP级又是什么意思呢？

为了进一步改善管道材料特性，对管道内表面进行处理，一般有三种方法：酸洗钝化(AP)，光亮退火(BA)和电解抛光(EP)处理。试验资料和实践都证明，通过表面处理后。管道材料的粗糙度减小。出气速率降低。表面吸附性减弱。与本产品相关论文：禁油脱脂氧气减压阀操作维护