热电联产阀门选型

一、之前介绍组合式减压阀在国华惠州热电应用，现在介绍热电联产阀门选型 抽汽止回阀 热电联产阀门选型

止回阀是用来防止管道和设备中介质倒流的一种阀门。汽轮机组中抽汽回热系统外置加热器的各抽汽管上均设置抽汽止回阀其作用是在机组甩负荷时，阀板自动关闭，防止加热器汽侧及进汽管道中的蒸汽倒回汽轮机内，引起汽轮机超速避免事故的发生。

抽汽止回阀在机组启动时处于关闭状态，在各级加热器随机启动时，抽汽止回阀的气控操纵座进气，活塞杆带动摇臂转动，将止回阀轴套对阀板轴的限位打开，此时阀板处于自由状态，靠抽汽管压力将阀板顶开，蒸汽通过阀门进入加热器在机组正常运行时，由于抽汽压力的作用，止回阀阀板保持在常开位置。在机组甩负荷停机时，抽汽压力骤降，阀板靠其自重快速回座，将阀门关闭，从而阻止加热器及管道内的存汽倒回到汽轮机内，达到保护的作用。

抽汽止回阀的检修前的准备工作有以下内容：

在设备停役，保护及电源、气源切断后，将气控操纵座的进气、出气接头松开，操纵座活塞杆与止回阀杠杆相连接的销子拆除，并松开操纵座的固定螺栓后把操纵座拆下，定量摆放。然后，进行下面的工作。

1、热电联产阀门选型阀门解体

（1）  首先用记号笔等做好盖头与阀体配合的标记，然后松开盖头螺栓，将盖头拆下。

（2）  将杠杆轴与气控操纵座连接侧的轴承、挡油圈及杠杆拆下，定置摆放。

（3）  松开大密封盖螺母，拆下大压圈。

（4）  在做好配合标记后，松开大支架固定螺栓，拆下大支架，定置摆放。

（5）  拆出杠杆轴及衬套，定置摆放。

（6）  将摇臂轴侧小支架及附件拆下，定置摆放。

（7）  松开小压圈上的固定螺母，拆下小压圈，定量摆放。

（8）  在做好配合标记后，松开法兰盖上的固定螺栓，拆下法兰盖，定置摆放。

（9）  拆下摇臂及阀芯，定置摆放。

（10）取出摇臂及阀芯，定置摆放。



2、阀门的清理检查

（1）  检查阀芯及阀体上的阀线，阀线上应无影响密封性能的凹槽、气孔及横贯密封面的痕迹，应全周接触无间断。若发现有影响密封性能的缺陷应进行研磨等处理。

（2）  检查阀蝶与摇臂间的连接情况，调整垫片与摇臂间隙为1～1.2mm之间，不应过大也不应过小，否则应进行调整。阀蝶与摇臂的紧固螺母连接应牢固，定位的焊点应完整、无裂纹，阀蝶轴与摇臂圈的间隙应符合要求。

（3）  检查杠杆轴、摇臂轴与大小衬套及播臂的间隙应符合要求，各轴表面及衬套内壁表面应光洁、无凹坑。

（4）  检查大密封盖与法兰盖内的填料，应完整，如有损坏应予以调换。

（5）  检查阀门盖头及阀体的密封面应完整，无影响密封效果的凹槽、砂眼及贯穿划痕等。

（6）  清理检查支架、法兰盖与阀壳结合处的密封面，密封面上粘连的旧垫片应清理铲去。密封面应无影响密封效果的缺陷。

（7）  所有的键、键槽要清理，应保证连接良好。



3、阀门的装复

上海申弘阀门有限公司主营阀门有：蒸汽减压阀,减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水减压阀阀门在装复前，各轴、衬套表面应用二硫化钼粉剂用力擦至发亮。装复要根据装配标记按解体的逆步序进行，装复过程中应注意以下几点：

（1）   阀蝶与摇臂连接后，可对调整垫片的厚度进行调整，保证阀蝶开关的转角达到制造厂要求的角度，之后，紧定螺母应与阀蝶点焊牢固。

（2）   杠杆轴、摇臂轴与摇臂组装时，杠杆轴与摇臂端、摇臂轴的调整垫片与摇臂端均应留有1～1.20mm的间隙。

（3）   在摇臂轴、杠杆轴外侧与阀壳连接的支架及法兰盖装复紧固时，要注意使两轴保持同心，以防止造成阀蝶开关不活络或卡涩。

（4）   在两端的填料压紧的过程中，应保证各轴（杠杆轴、摇臂轴）动作活络、不卡涩。

（5）   所有密封垫片均应更新。

4、操纵座的解体

（1）  将操纵座的上盖与气缸体，气缸体与底座间均做好装配标记后，拆除上缸与底座的紧固双头螺栓中的短螺栓，定置摆放。

（2）  同时或分别松开两只长紧固螺栓的螺母，均要求缓慢进行（分别松时要求交替进行），直至松开，将螺栓定置摆放。

（3）  将操纵座上盖、气缸体与底座分离，取出活塞、门杆及弹簧，定置摆放。

（4）  拆下开口销及六角槽型螺母，使活塞杆与活塞分开，定置摆放。

（5）  操纵座的检查及清理。

检查活塞缸内壁应光滑。

检查圆柱型压缩弹簧，并记录弹簧自由状态下的长度，以便与前（后）次检修作对比。

检查活塞杆及活塞表面应光滑。

检查上盖、气缸体与底座连接处的密封面应完好，并进行清理。

（6）  操纵座的装复。操纵座的装复按解体的逆步骤进行，同时应注意以下几点：

 各密封O型圈均换新的，调换耐温橡胶、型密封圈；

气缸体内壁及活塞表面装复前应涂硅脂以保证润滑；

气控操纵座装复后，用压缩空气校验活塞杆的空行程，应符合制造厂要求，活塞杆的动作应活络连续，无卡涩现象。

（7）  整体校验。将操纵座固定在阀体上，并与阀门的杠杆连接，接通压缩空气接头，进行整体校验。要求：

与抽汽止回阀组装后，通压缩空气开关的行程应符合制造厂规定的行程。

开关过程中，整体动作应连续活络，无卡涩现象。

阀门的开度指示应校验正确，动作开关连同热工控制一道校验。开、关的显示与阀门的实际位置指示相符合，校验结束。


（1）闸阀

闸阀的启闭件是闸板形的，闸板沿着与流体流向相垂直的方向作直线运动，截断或开启流体流动的通道，它是火电厂中大口径管道上（Dg大于100mm）使用的主要阀门。

闸阀的作用是利用阀瓣沿通路中心的垂直线方向移动来实现开启或关闭管道通路。闸阀的主要启闭零件是阀瓣和阀座。闸阀的构造主要由阀门、阀盖、支架、阀杆、阀座、闸板及其它零件组成。

闸阀按阀瓣的结构形状可分为楔式闸阀和平行式闸阀两大类。根据闸阀启闭时阀杆运动情况的不同，闸阀又可分为明杆式和暗杆式两大类。

闸阀的特点和用途：闸阀的优点是流动阻力小，开闭较省力，不受介质流向的限制，介质可以两个方向流动，结构尺寸较小，全开时密封面受介质冲蚀小。缺点是结构复杂，高度尺寸较大，开启需一定的空间，开闭时间长，开闭时密封面容易受冲蚀和擦伤。闸阀的应用范围是由其特点决定的，一般用于公称通径大于100mm的管道上，作切断作用。

（2）截止阀

截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，阀瓣上下作直线运动，去截断或开启流体流动的通路。它是火电厂中使用得较多的一种阀门，Dg在100mm以下的管道上几乎全部使用截止阀。截止阀的阀瓣由平面和锥面等密封形式。截止阀的特点和用途：截止阀的特点是操作可靠，开启高度小，关闭严密，启闭时间短，易于调节或截断流量。但其流体阻力大，开启、关闭力较大，且随着通道截面积的增大而迅速增加，制成通路截面积较大而又十分可靠的截止阀是很困难的，因此，截止阀一般口径在200mm以下，主要应用于蒸汽管道上，主要用来切断管道介质用。截止阀有方向性，安装必须注意。



（3）蝶阀

蝶阀的启闭件是一个圆盘形的蝶板，它通过围绕座内的轴旋转来开启与关闭阀门，蝶板从全开到全关的旋转角度通常小于90度，蝶阀不适用于高温高压介质。

蝶阀主要由阀体、阀门板、阀杆与驱动装置组成，旋转手柄使驱动装置带动阀门板绕阀体内一固定轴旋转，由转动角度大小来达到启闭和节流目的。蝶阀的特点是结构简单，重量轻，维修方便。在电厂中，多用于低温低压的循环水管道系统中。

（4）球阀

球阀的启闭件是一个有孔的球体，球体以阀体中心线为轴作旋转运动，来截断或开启流体流动的通道。阀门从全开到全关，阀杆的旋转角为90度。球阀适用于高压介质，但工作温度有一定限制。



（5）调节阀

通过阀瓣的旋转或升降改变通道截面积，从而改变介质流量和压力的阀门叫调节阀。按工作原理可分为回转式调节阀和升降式调节阀。

（6）止回阀

又称逆止阀或单向阀，主要用途是靠介质的力量自动关闭阀瓣，防止管道内的介质倒流，避免事故发生。它广泛用于各类泵的出口管路、给水管路、抽汽管路、疏水管路，以及其它不允许介质倒流的管路上。按结构分为升降式、旋启式和蝶式。

（7）安全阀

安全阀是一种保护类阀门用于各种承压容器和管路系统上，以防压力过分升高超过规定数值时，能自动开启，将过剩的介质排放到低压系统或大气中去，将压力降低，使设备免于破坏，当压力恢复到规定数值时安全阀又能自动关闭。安全阀的按作用是在阀瓣上的载荷型式可分为弹簧式、杠杆重锤式脉冲式和液压控制式等几种。按开启高度的不同分为微启式和全启式。



（8）疏水阀

疏水阀的作用是能自动、间歇排除蒸汽管道及蒸汽设备系统中的冷凝水并能防止蒸汽泄出。与本产品相关论文禁油脱脂氧气减压阀操作维护