气动闸阀执行器选型

之前介绍组合式减压阀在国华惠州热电应用，现在介绍气动闸阀执行器选型借助压缩空气驱动的阀门，闸阀关闭时 , 密封面可以只依靠介质压力来密封 , 即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。气动球阀厂家分析气动闸阀的操作机构。借助压缩空气驱动的气动阀门，闸阀关闭时 , 密封面可以只依靠介质压力来密封 , 即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的 , 即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座 , 以保证密封面的密封性。
气动球阀工作原理：气动球阀只需要用气动执行器带动阀体作90度的旋转，就可以实现对介质的流量进行截断和开通的功能。而且只需要很小的转动力矩就能关闭严密。*平等的阀体内腔为介质提供了一个阻力很小、并且直通的流道。通常认为球阀适宜直接做开闭使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。球阀的主要特点是本身结构紧凑，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：蒸汽减压阀,减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水减压阀本产品使用说明书是按气缸在一般气动系统中作为执行元件应用的情况下编写的，因此适用于一切普通单杆双作用、带缓冲的、无缓冲的、无油润滑的、耐高温的、薄型的、方型的、微型的各类型号各种规格的标准气缸和普通标准气缸基础上修改设计的非标气缸。同时也适用于普通标准气缸的基础上开发设计的各种特殊气缸部分。本“说明书”与“产品样本”中各种型号气缸合用，其各型号气缸的特点、技术参数、外型安装尺寸见“产品样本”。特殊气缸有关气缸部分按通用说明书，其特殊部分按产品使用补充说明书。



二、气动闸阀执行器选型气缸使用条件

1、气缸使用系统压力、介质温度应符合各型号气缸基本参数表规定的数值（见产品样本）。

2、驱动气缸的压缩空气必须清洁、水分少，为此在气动系统回路中必须使用分水过滤器。

3、为了润滑气缸内部在气动系统回路中必须使用油雾器（无油润滑气缸可不用油雾器）。
1.气动阀门操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。
2.由于管网中的气动阀，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200－600转内。
3.为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，大启闭力矩宜为240N-m。
4气动阀门启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网。
5.气动阀门启闭程度的显示盘
①气动阀门启闭程度的刻度线，应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上，一律面向地面，刻度线刷上荧光粉，以示醒目；
②指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板，否则为刷漆的钢板，切勿使用铝皮制作；
③指示盘针醒目，固定牢靠，一旦启闭调节准确后，应以铆钉锁定。
6.若气动阀埋设较深，操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时，应设有加长杆设施，且固定稳牢，以便人们从地面上观察及操作。也就是说，管网中的阀门启闭操作，不宜下井作业。



三、气动闸阀执行器选型气缸安装使用

1、气缸开箱安装前应检查气缸在运输过程中有无损坏，两端拉杆螺纹连接处有无松动，清除防锈。

2、气缸安装使用时应注意气缸活塞杆不宜承受偏心载荷或横向载荷，

3、气缸缸体在水平使用时，可用“三点法”进行检验。首先使活塞杆与负载相连接。当活塞杆全部伸出时，在杆的中间放一水准仪观察水平情况；其次当活塞杆处于中间位置时，在靠近气缸前端盖处的活塞杆上放一水准仪观察情况；后活塞杆处于退回位置时，应无别劲现象。长行程气缸卧式安装时，为了防止活塞杆下垂、缸筒变形设置适当支撑。

4、采用前后法兰、脚架式安装的气缸，应尽量避免螺栓直接受推力或拉力的负荷。

5、采用尾部单双耳的气缸或中间摆动气缸时活塞杆顶端连接销位置应与安装件轴的位置处于同一方向。尾部单、双耳或摆动轴应与安装架之间留有适当间隙。

6、气缸安装完毕后应在无负载状态下使用工作压力运行2-5次，检查气缸扣部有无异常现象。

7、气缸调速。对气缸晕倒速度有一定要求时，气动系统必须安装单向节流阀。一般情况气缸水平安装排气节流气缸速度比较平稳。气缸垂直安装用进气节流调速时首先将气缸连接负载，将速度调节阀调到调整范围中间位置随后调节减压阀的输出压力，当气缸速度接近规定速度时，即可确定为调定压力然后可用速度调节（单向节流阀）进行微调。

8、采用可调缓冲气缸，在运行前先把缓冲调节阀全部打开，然后逐渐增大阻尼直到满意为止。调节缓冲针阀时须时针旋钮阻尼增大，逆时针旋钮阻尼减少。



四、气动闸阀执行器选型气缸维护

1、气缸正常使用后，要经常检查系统中分水过滤器和油雾器的工作情况，及时放水加油。不供油气缸6个月在气缸内滑动部加涂润滑脂。

2、采用尾部单、双耳式或中间摆动气缸，应定期向尾座或摆轴处加润滑油。

3、气缸在使用过程中应定期检查气缸各部位，注意连接部位有无松动。气缸密封件有无损坏泄露情况，发现问题及时修复，以防发生事故。与本产品相关论文禁油脱脂氧气减压阀操作维护