电动型多功能活塞阀构造原理

电动型多功能活塞阀构造原理 电动型多功能活塞阀工作原理 电动型活塞阀构造原理 电动活塞阀

之前介绍组合式减压阀在国华惠州热电应用，现在介绍电动型多功能活塞阀构造原理电动活塞式调流调压阀由前阀体、后阀体、阀杆、导流器和套筒等主要部件组成。采用不锈钢制造的导流器固定在后阀体中腔，在其表面均匀的分布有喷流孔；套筒在活套在导流器上并与阀杆连接，通过外控部件控制套筒的位置，以调节阀门过流面积。外控部件可按照工况需求采用手动、电动、气动和液动等多种形式。

1、阀体
阀体包括前阀体和后阀体，在后阀体内设有轴向对称的流道。
2、导流器
导流器是多功能活塞阀的关键部件，壁面上有许多腰型槽，所有腰型槽根据工况与介质情况，按一定的组合规律布置。


电动型多功能活塞阀构造原理工作原理
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：蒸汽减压阀,减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水减压阀电动活塞式调流调压阀-于导流器上，通过导流器导引。水流从导流器外流入，经过导流器上的喷流孔形成多束水流，在阀体中腔产出碰撞，达到消能的效果；节流发生在活塞边缘与导流器的孔口之间，由于孔内水流速度很高，所以导流器选用的材质高度耐磨与抗腐蚀；同时因为碰撞发生的阀体流道中腔，有效降低了气蚀和冲刷对阀体的影响，提高阀门使用寿命。主密封圈位于导流器的前端，活塞在全行程上被导引，当被推动穿过主密封圈至全关位置时，阀门前后的差压强迫主密封圈紧贴套筒外壁实现截断。活塞通过连杆的引导在导流器内前后运动，阀杆借助曲柄与连杆传动，当执行机构驱动阀杆顺时针转动时，活塞向后移动，开启阀门；当执行机构驱动阀杆逆时针转动时，活塞向前移动，关闭阀门。

因为阀门的启闭件是圆柱状的活塞设计，在阀门开启时，圆柱形的活塞不会受到流体的盲板力影响，阀门的操作扭矩将得到大大的降低，其扭矩值只有常规闸阀或蝶阀的扭矩值的三分之一到五分之一。活塞启闭件在曲柄滑块机构的驱动下做直线运动，阀门的流量系数与阀门开度间的关系近似一次函数（线性）。不锈钢活塞在铜合金导轨的导引下做轴线运动，这两种材质的搭配使得流到内的沉淀物不会在之间堆积，并进一步的降低了阀门的操作扭矩。
扇叶圈是一个带有等位分布导叶的阀门内流体导向部件。在流体流过阀门时，流体上游会被迫分流成许多一束束的小水流，这些小水流成涡旋状流出，并且被引导至管线中心，这样可以避免气蚀等现象发生对管线造成的破坏。因为气蚀气泡极不稳定且会破逝，在管线中心破逝而不是管壁表面，所以可以避免气蚀对管线的破坏。在水流被截断或是阻挡的时候，水流流过一个小面积的通过区域，其流速会增加，且压力会被降低，这样在水的压力降低于蒸发水压的时候，气泡也会蒸发掉。
鼠笼式圆筒是活塞延伸出来的一个带孔部件，鼠笼槽的大小可以根据工况的不同而进行设计。水在流过鼠笼时，会被节流成许多高速的流体，流体通过鼠笼后向流道中心喷射并相互撞击。因为气蚀现象被控制在了流道的中心，其能量将相互抵消或逐渐通过管线中心衰减，进而不会造成对管道的震动或气蚀破坏。流体的速度能量（动能）通过活塞阀后被转化成了压力能量，压力能量在直线方向可以破坏掉鼠笼产生的气蚀气泡，进而保护流体对管线的破坏作用。


电动型多功能活塞阀构造原理主要技术特点
轴向对称流道：阀体采用了轴向对称流道，*避免了不必要的流向改变，使噪音和紊流趋势明显降低。
压力平衡：由于多功能锥形阀采用压力平衡套筒，使得操作套筒的轴向力与阀门两端的压差无关，因此使用较小的执行机构就能达到快动的目的。
调节效果好：近乎数字式控制，通过改变过流孔的数量实现流道面积的变化，具有良好的线性调节特性。


电动型多功能活塞阀构造原理电动型多功能活塞阀
电动执行器采用智能型，具有行程保护、力矩保护、缺相报警等多项功能。与本产品相关论文禁油脱脂氧气减压阀操作维护