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减温减压器采购技术说明书

  • 发布日期:2018-10-06      浏览次数:1540
    • 1、之前介绍SY42AX煤矿水管路减压阀应用案例,现在介绍减温减压器采购技术说明书总则

      1.1本采购技术说明书适用于安纳达钛业股份有限公司集中供热管道项目的减温减压器及减温器。它包括本体及其辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

      1.2 本规范书提出的是低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方应提供满足本采购技术说明书和标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。投标方如对本技术规范书有差异,应以差异表的形式明确提出。

      1.3 投标方须执行本采购技术说明书所列标准。有矛盾时,按较高标准执行。投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程,规范和标准遵循现行版本的标准。

      1.4投标方应有国家技质监总局颁发的特种设备制造许可证(压力管道元件)。

      1.5 设备采用的涉及到的全部费用均被认为已包含在设备价中,投标方保证招标方不承担有关设备的一切责任。

      1.6 投标方提供高质量的设备。这些设备是成熟可靠、技术的产品,且投标方已有不少于三处类似工程合同设备制造、运行的成功经验。

      1.7 投标方对减温减压器的成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责,即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商事先征得招标方的认可。在签订合同之后,招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由招投标双方共同商定。

      2、减温减压器采购技术说明书现场条件

      2.1地震基本烈度:6 度                    

      2.2气象条件

      铜陵市属亚热带湿润季风性气候区。其气候特点是温暖湿润,春夏多雨,盛夏炎热,秋季干旱,冬季温和、无霜期较长,四季分明而春秋较短,季风气候显著。风向规律明显,城市常年主导风向为东北风,冬季主导风向为东北风,夏季多西南风。年平均大气压力101.15Kpa,历年大气 压力104.24KPa;历年低大气压力 90.97KPa。年平均气温为 16.2℃,历年气温 40.2℃,历年低气温为-11.9℃。年平均降雨量 1364.4 mm,年平均相对湿度 77%,冷月平均相对湿度75%,热月平均相对湿度81%。大风速24米/秒。历年大雪深31cm。

      2.3 供电条件

      动力电源电压等级有:AC220V、AC380V。

      2.4给水条件

      给水质量标准符合GB/Tl2145-2016《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》。

      2.5 安装位置:室内。

      3、设备技术规范

      3.1 设备名称:减温减压器、减温器。

      3.2 数    量:减温减压器 2台,减温器 1台。

      3.3 型    式:卧式,减压阀、给水调节阀配直行程智能一体化电动执行机构,可直接进入DCS系统。

      3.4 安装要求:自带固定支架和滑动支架,并提供支架的荷载和详图。减温减压器中心线距地面约700mm。

      3.5 主要技术参数

      (1)减温减压器(一次蒸汽管道:设计压力4.3MPa、设计温度500 ℃)

      出口额定蒸汽流量:   20 t/h

      一次蒸汽压力:   2.2~4.1 MPa(G)(随沿途用户用汽量变化)

      一次蒸汽温度:   450~360 ℃(随沿途用户用汽量变化)

      二次蒸汽压力:   2.1MPa(G)

      二次蒸汽温度:   350 ℃

      减温水压力:     3 MPa(G)

      减温水温度:     30 ℃

      进口管径:     φ133×7(暂定)

      出口管径:     φ219×9

      (2)减温器(一次蒸汽管道:设计压力1.0MPa、设计温度286 ℃)

      出口额定蒸汽流量:   55 t/h

      一次蒸汽压力:   0.62~0.87 MPa(G) (随沿途用户用汽量变化)

      一次蒸汽温度:   271~220 ℃(随沿途用户用汽量变化)

      二次蒸汽压力:   0.62~0.87 MPa(G)

      二次蒸汽温度:   180 ℃

      减温水压力:     3 MPa(G)

      减温水温度:     30 ℃

      进口管径:      φ426×9

      出口管径:      φ426×9

      4、减温减压器采购技术说明书技术要求

      4.1上海申弘阀门有限公司主营阀门有:蒸汽减压阀,减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,减温减压器选用整体式结构,减温减压在蒸汽减温减压阀内一次完成。

      4.2减温系统由给水调节阀、截止阀、节流阀及止回阀组成。

      4.3 安全保护装置采用全量型弹簧安全阀。

      4.4整体式减温减压器的喷嘴直接接入减温减压阀,后部管道上无开孔,避免因开孔造成对主管道的应力影响。给水调节阀采用无回水型。正在使用的已投运三年以上的该类产品不少于5套,并提供用户单位。

      4.5 电动执行机构采用进口智能一体化电动执行机构,可直接进入DCS系统,通过DCS实现对减温减压器、减温器的控制。品牌为奥地利SCHIEBEL,德国EMG或罗托克IQ系列,终由招标方确认。

      4.6减温减压器就具有良好的自动调节性能,出口压力偏差≤±0.02 MPa,出口温度偏差≤±4 ℃,低允许负荷不大于额定出力的10%。

      4.7设备本体使用寿命大于30年。

      4.8在额定工况下,距离减压阀下游1米,距管壁1米处,噪音不超过85dB(A)。

      4.9 减温减压器、减温器后不得有直管长度限制。即保证在减温减压器内部减温水充分汽化,杜绝出现水滴冲刷管段现象。

      4.10 减压阀、给水调节阀应具有*的严密性,调节阀的泄漏等级不得低于Ⅳ级。

      4.11 对外接口应能承受外部管道传过来的推力和力矩的同时作用。

      4.12 对外接口管法兰统一采用HG20592-2009(B)标准。

      4.13 采用旁通调节阀使减温减压器处于热备用状态,即减压阀处于全关闭状态。

      4.14 投标人应填写以下数据表。

      减温减压器采购技术说明书减温减压器数据表

      序号

      项目

      单位

      内容

      备注

      1.    

      型号

       

       

       

      2.    

      减温水耗量

      t/h

       

       

      3.    

      安全阀整定压力:

      MPa(G)

       

       

      4.    

      安全阀计算通流截面的面积 

      mm2

       

       

      5.    

      安全阀实际通流截面的面积 

      mm2

       

       

      6.    

      减压阀开度

      %

       

       

      7.    

      减压阀功率

      KW

       

       

      8.    

      减压阀电压

      V

       

       

      9.    

      减压阀重量

      kg

       

       

      10.   

      给水调节阀功率

      KW

       

       

      11.   

      给水调节阀电压

      V

       

       

      12.   

      给水调节阀重量

      kg

       

       

      13.   

      进口蒸汽流速

      m/s

       

       

      14.   

      出口蒸汽流速

      m/s

       

       

      15.   

      减温减压器负荷变化范围

      %

       

       

      16.   

      出口蒸汽压力偏差

      MPa

       

       

      17.   

      出口蒸汽温度偏差

       

       

      18.   

      减压阀冷态时启动所需时间

      s

       

       

      19.   

      减压阀热备用时启动所需时间

      s

       

       

      20.   

      一次蒸汽进口连接面型式、规格

       

       

       

      21.   

      二次蒸汽进口连接面型式、规格

       

       

       

      22.   

      减温水进口连接面型式、规格

       

       

       

      23.   

      设备总长度

      mm

       

       

      24.   

      设备总重量

      kg

       

       

      25.   

      减压阀型号

       

       

       

      减温减压器采购技术说明书减温器数据表

      序号

      项目

      单位

      内容

      备注

      1.

      型号

       

       

       

      2.

      减温水耗量

      t/h

       

       

      3.

      给水调节阀功率

      KW

       

       

      4.

      给水调节阀电压

      V

       

       

      5.

      给水调节阀重量

      kg

       

       

      6.

      进口蒸汽流速

      m/s

       

       

      7.

      出口蒸汽流速

      m/s

       

       

      8.

      减温器负荷变化范围

      %

       

       

      9.

      出口蒸汽温度偏差

       

       

      10.

      一次蒸汽进口连接面型式、规格

       

       

       

      11.

      二次蒸汽进口连接面型式、规格

       

       

       

      12.

      减温水进口连接面型式、规格

       

       

       

      13.

      设备总长度

      mm

       

       

      14.

      设备总重量

      kg

       

       

       

      5、减温减压器采购技术说明书规程、规范和标准

      5.1 设备的设计、制造、检测和试验应遵守的规范和标准:

      质技监局锅发[1999]154号《压力容器安全技术监察规程》;

      JB/T6323-2002                    《减温减压装置》;

      JB/T3595-2002                  《电站阀门一般要求》;

      JB/T9626-1999          《锅炉锻件技术条件》;

      GB50235-2010           《工业金属管道工程施工规范》;

      JB/T9625-1999          《锅炉管道附件承压铸件技术条件》;

      JB/T4709-2007          《钢制压力容器焊接规程》;

      GB150-1998            《钢制压力容器》;

      GB/T12241-2005          《安全阀一般要求》;

      GB10869-1989           《电站调节阀技术条件》;

      GB/T10868-2018          《电站减温减压阀》;

      GB12242-2005            《安全阀性能试验方法》;

      GB12348-2008            《工业企业厂界噪声标准》;

      JB/T4730-2005          《承压设备无损检测》;

      JB/T4711-2003          《压力容器涂敷与运输包装》;

      JB/T9218-2015            《无损检测、渗透检测方法》。

      其它适用于本项目的规范和标准。

      上述规范和标准如已更新,应以规范和标准执行。

      5.2 如果本采购说明书与上述规程、规范和标准有明显抵触的条文,投标方应及时通知招标方进行书面解决。

      6、供货范围

      6.1 一般要求

      6.1.1 投标人保证提供的设备为全新的、的、成熟的、完整的和安全可靠的,且设备的技术经济性能满足要求。

      6.1.2 投标人提供详细供货清单,清单中依次说明型号、数量、材料、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,即使本合同供货范围未列出和/或数目不足,投标人仍须在执行合同时补足。

      6.1.3  提供随机备品备件, 2 年运行所需的备品备件在投标书中给出具体清单和价格。

      6.2 设计界限

      投标人的设计界限为:设备本体及辅助系统全部设计。

      6.3 供货界限

      6.3.1 投标人的任务是在招投标双方商定的时间内, 提供招标人所需数量的设备和备件, 并保证符合本规范书的条文和招标人书面提出的特殊要求。

      6.3.2 投标人提供的设备包括:减温减压器和减温器设备本体及配套阀门、压力表、温度计、螺柱、螺母、垫圈、法兰、管件、安装开车用备品备件等。

      6.4  投标人应完整填写下列各表(如某项不能填写,可以空格)。

      6.4.1投标人要确认供货范围并提供细化清单(表格见下)

      序号

      名 称

      规格和型号

      单 位

      数量

      材料

      生产厂家

      价格

      备注

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

      (注:价格一项在商务报价中填写)

      6.4.2工具

      投标人要确认随设备本体供货的工具并提供细化清单(表格见下)

      序号

      名 称

      规格和型号

      单 位

      数量

      材料

      生产厂家

      价格

      备注

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

      (注:价格一项在商务报价中填写)

      6.4.3 备品备件

          随机备件、2年用备件须单独列表

      序号

      名 称

      规格和型号

      单 位

      数量

      材料

      生产厂家

      价格

      备注

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

      (注:价格一项在商务报价中填写)

      7、技术资料和交付进度

      7.1 一般要求

      7.1.1 投标人提供的资料应使用国家法定单位制即单位制,语言为中文。进口部件的外文图纸及文件由投标人翻译成中文。

      7.1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰、完整,满足工程要求。

      7.1.3 投标人资料的提交及时充分,满足工程进度要求。在接到中标通知书后 1 周内给出全部技术资料清单和交付进度,并经招标人确认。

      7.1.4 投标人提供的技术资料分为配合工程阶段,设备监造检验,施工调试试运、性能验收试验和运行维护等三个方面。投标人须满足以上三个方面的具体要求。

      7.1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单,却是工程所必需的文件和资料,一经发现,投标人也应及时免费提供。如本期工程为多台设备构成,后续设备有改进时,投标人及时免费提供新的技术资料。

      7.1.6 投标人保证在招标人需要时及时向招标人提供技术配合资料。在接到中标通知后1周天内投标人向招标人提供配合工程设计用资料,合同生效后2周内提供整套图纸和资料。

      7.1.7 投标人提供的技术资料套数:

      施工图设计配合图纸(包括分包与外购设备的技术资料)2套及相应的CAD电子版本资料(图纸要求按1:1绘制);

      终技术资料(包括分包与外购设备的技术资料)及安装、运行、维护手册:每台要求提供纸质版10套,U盘版电子资料2份。

      7.2 资料提供的基本要求

      7.2.1配合工程设计的资料与图纸

      7.2.2设备监造检验所需要的技术资料:投标人应提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料。

      7.2.3施工、调试、运行、机组性能试验和运行维护所需的技术资料包括但不限于:

      提供设备安装、调试、试运说明书,以及组装、拆卸时所需用的技术资料。

      安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件,包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算书等资料。

      设备的安装、运行、维护、检修说明书,包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、起动调试要领。运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等。

      7.2.4投标人应提供备品、备件总清单和易损零件图。

      7.3 投标人须提供的其它技术资料包括以下但不限于:

      检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。

      投标人提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。

      设备和备品管理资料文件,包括设备和备品发运和装箱的详细资料(各种清单),设备和备品存放与保管技术要求,运输超重和超大件的明细表和外形图。

      详细的产品质量文件,包括材质、材质检验、焊接、热处理,加工质量、外形尺寸,性能检验等的证明。

      7.4 投标技术文件要求

      投标技术说明书至少应包括下列内容

      (1)总说明

      (2)设备性能

      (3)技术参数

      (4)设备的详细材质和重量

      (5)注有必要尺寸的设备总图

      (6)设备特性曲线

      (7)基础条件图

      (8)设备总重量

      (9)设备检修条件

      (10)配套工程条件

      (11)供货范围及备件(按类别列出)

      (12)包装及运输

      (13)设备设计、制造标准

      (14)设备交货及验收方式

      (15)质量保证措施

      (16)与本说明书的偏离

      (17)产品样本2套

       (18)其它需要说明的问题。

       (19)所有文件资料提供电子版本。

      8、交货进度

      设备的交货顺序要满足工程安装进度的要求。

      交货进度表如下

      交货进度表

      序号

      设备部件名称

      发运地点

      数量

      交货时间

      重量

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

      (注意:序号要与供货范围分项清单序号一致)

      备品备件交货进度表

      序号

      设备部件名称

      发运地点

      数量

      交货时间

      重量

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

      (注意:序号要与供货范围分项清单序号一致)

      工具交货表

      序号

      设备部件名称

      发运地点

      数量

      交货时间

      重量

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

      (注意:序号要与供货范围分项清单序号一致)

      进口件交货表

      序号

      设备部件名称

      发运地点

      数量

      交货时间

      重量

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

      (注意:序号要与供货范围分项清单序号一致)

      9、监造、检验和性能验收试验

      9.1 概述

      本附件用于合同执行期间对投标人所提供的设备进行检验、监造、和性能验收试验,确保投标人所提供的设备符合要求。

      投标人应在本合同生效后1个月内,向招标人提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准应符合本说明的规定。

      9.2 工厂检验

      工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标人须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。投标人提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告,并且作为交货时质量证明文件的组成部分。

      检验的范围包括原材料和元器件的进厂,部件的加工、组装、试验至出厂试验。

      投标人检验的结果要满足本说明的要求,如有不符之处或达不到标准要求,投标人要采取措施处理直至满足要求,同时向招标人提交一致性报告。投标人发生重大质量问题时应将情况及时通知招标人。

      工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。

      9.3 设备监造

      监造依据:根据本合同以及国家有关规定。

      监造方式:文件见证、现场见证和停工待检,即R点、W点、H点。每次监造内容完成后,投标人监造代表均须在见证表上履行签字手续。投标人复印3份,交监造代表1份。

          监造内容:

      (设备名称)设备监造内容

      序号

      监造部套

      监造内容

      监造方式

      H

      W

      R

      数量

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

      注:H-停工待检,W-现场见证,R-文件见证,数量-检验数量

      9.4 性能验收试验

      性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能,是否符合本说明书的要求。

      性能验收试验的地点由合同确定,一般为施工现场。

      性能试验的时间:机组试验一般在168小时试运之后半年内进行,具体试验时间由招标人协商投标人确定,单台设备的试验供需双方协商确定。

      性能验收试验由招标人主持,投标人参加。试验大纲由招标人提供,与投标人讨论后确定。如试验在现场进行,投标人要进行配合;如试验在工厂进行,试验所需的人力和物力等由投标人提供。

      性能验收试验的内容(由招标人确定)

      性能验收试验的标准和方法(由招标人确定)

      性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设应由投标人提供,参加方配合。投标人也要提供试验所需技术配合和人员配合。

      性能验收试验的费用

      投标人试验的配合等费用已在合同总价内。其它费用,如试验在现场进行,由招标人承担;在投标人工厂进行,则已包含于合同总价之中。

      性能验收试验结果的确认

      性能验收试验报告以招标人为主编写,投标人参加,共同签章确认结论。如双方试验的结果有不一致意见,双方协商解决;如仍不能达成一致,则提交双方上级部门协调。

      10、技术服务和设计联络

      10.1 投标人现场技术服务

      10.1.1投标人要派合格的现场服务人员。在投标阶段应提供包括服务人月数的现场服务计划表。如果此人月数不能满足工程需要,投标人要追加人月数,且不发生费用。

      现场服务计划表(格式)

      序号

      技术服务内容

      计划人月数

      派出人员构成

      备注

      职称

      人数

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

      10.1.2投标人现场服务人员应具有下列素质

      遵守法纪,遵守现场的各项规章和制度;

      了解合同设备的设计,熟悉其结构,有相同或相近机组的现场工作经验,能够正确地进行现场指导;

      身体健康,适应现场工作的条件

      投标人要向招标人提供服务人员情况表。投标人须更换不合格的投标人现场服务人员。

      服务人员情况表(格式)

      姓名

       

      性别

       

      年龄

       

      民族

       

       

      面貌

       

      学校和专业

       

      职务

       

      职称

       

       

       

       

      (按资质4条逐条评价)

       

       

      单位(盖章)

      年  月  日

      (注:每人一表)

      10.1.3投标人现场服务人员的职责

      投标人现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运行和性能验收试验。

      在安装和调试前,投标人技术服务人员应向招标人技术交底,讲解和将要进行的程序和方法,对重要工序(见下表),投标人技术人员要对施工情况进行确认和签证,否则招标人不能进行下一道工序。经投标人确认和签证的工序如因投标人技术服务人员指导错误而发生问题,投标人负全部责任。

      投标人提供的安装、调试重要工序表

      序号

      工序名称

      工序主要内容

      备注

       

       

       

       

       

       

       

       

      投标人现场服务人员应有权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题,投标人现场人员要在招标人规定的时间内处理解决。如投标人委托招标人进行处理,投标人现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。

      投标人对其现场服务人员的一切行为负全部责任。

      投标人现场服务人员的正常来去和更换事先与招标人协商。

      10.1.4招标人的义务

      招标人要配合投标人现场服务人员的工作,并在生活、交通和通讯上提供投标人方便。

      10.2 培训

      为使合同设备能正常安装和运行,投标人有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。

      培训计划和内容由投标人在投标文件中列出(格式如下)

      序号

      培训内容

      计划人月数

      培训教师构成

      备注

      职称

      人数

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

      培训的时间、人数、地点等具体内容由供需双方商定。

      投标人为招标人培训人员提供设备、场地、资料等培训条件,并提供食宿和交通方便。

      10.3 设计联络

      有关设计联络的计划、时间、地点和内容要求由供需双方商定。

      设计联络计划表

      序号

      次数

      内容

      时间

      地点

      人数

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

      11、分包与外购

      投标人要按下列表格填写分包情况表,每项设备的候选分包厂家一般不小于3家,并报分包厂家的简要资质情况。

      分包情况表

      序号

      设备/部组件

      型号

      单位

      数量

      产地

      厂家

      名称

      交货

      地点

      备注

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

      注:上表中的序号和内容应说明书一致。

      12、大(部)件情况

      序号

      部件名称

      数量

      长×宽×高

      重量

      厂家名称

      货物发运地点

      运输方式

      备注

      包装

      未包装

      包装

      未包装

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

      注:上表中的序号和内容应与说明书的一致。与本产品相关论文禁油脱脂氧气减压阀操作维护