先导式蒸汽减压阀故障分析及排除

先导式蒸汽减压阀故障分析及排除 蒸汽减压阀故障处理方法有哪些呢？ 先导式蒸汽减压阀故障分析
之前介绍SY42AX煤矿水管路减压阀应用案例，现在介绍蒸汽减压阀出现故障了，那么需要知道是什么原因造成的。下面我们简单了解下造成故障的原因有哪些，并找到解决方法。
1、主阀或副阀密封面里面有污染物，处理方法是在清除污物的时候要仔细清除干净；
2、蒸汽减压阀的膜片疲劳或损坏后，需要及时更换；
3、在阀体的腔内可能会充满冷凝液，解决方法是松开螺塞排出冷凝液；
4、在遇到活塞环槽与活塞环卡住的时候，需要拆下活塞清洗；

5、进入副阀通道，如果孔堵塞了，需要拆下阀盖来清除通道污物；
6、主阀或副阀密封面损坏，要修复或更换密封面；
7、清洗过程中如果阀盖装错位，要拆下阀盖定位后装好；
8、遇到上垫片移位堵住进出孔，要在出现错误前就把垫片孔对准进出孔。

先导式蒸汽减压阀故障分析及排除减压阀常见故障及处理

故障现象	原因分析		消除方法
（一）无二次压力	1.主阀故障	主阀芯在全闭位置卡死（如零件精度低）；主阀弹簧折断，弯曲变形；阻尼孔堵塞	修理、更换零件和弹簧，过滤或更换油液
	2.无油源	未向减压阀供油	检查油路消除故障
（二）不起减压作用	1.使用错误	泄油口不通 1）   螺塞未拧开 2）   泄油管细长，弯头多，阻力太大 3）   泄油管与主回油管道相连，回油背压太大 4）   泄油通道堵塞、不通	1）   将螺塞拧开 2）   更换符合要求的管子 3）   泄油管必须与回油管道分开，单独流回油箱 4）   清洗泄油通道
	2.主阀故障	主阀芯在全开位置时卡死（如零件精度低，油液过脏等）	修理、更换零件，检查油质，更换油液
	3.锥阀故障	调压弹簧太硬，弯曲并卡住不动	更换弹簧
（三）二次压力不稳定	主阀故障	（1）主阀芯与阀体几何精度差，工作时不灵敏 （2）主阀弹簧太弱，变形或将主阀芯卡住，使阀芯移动困难 （3）阻尼小孔时堵时通	（1）检修，使其动作灵活 （2）更换弹簧 （3）清洗阻尼小孔
（四）二次压力升不高	1.外泄漏	（1）顶盖结合面漏油，其原因如：密封件老化失效，螺钉松动或拧紧力矩不均 （2）各丝堵处有漏油	（1）更换密封件，紧固螺钉，并保证力矩均匀 （2）紧固并消除外漏
	2.锥阀故障	（1）锥阀与阀座接触不良 （2）调压弹簧太弱	（1）修理或更换 （2）更换

上海申弘阀门有限公司主营阀门有：蒸汽减压阀,减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,先导式蒸汽减压阀故障分析及排除减压阀作为工业管道元件中常用部件，在阀件前后端设备负荷变化的情况下，阀体部件处于动作状态，会产生机械疲劳，加之管道内出现铁锈堵塞阀体部件等情况，阀体会出现故障导致减压过程失效，致使压力发生变化，影响设备安全运行，了解减压阀故障原因及时排除，便于保障设备良好运行。适用于蒸汽主管线或工艺过程的减压场合，可以稳定控制下游压力在设定值，特别适合减压阀入口压力波动或者蒸汽流量剧烈变化的工况。

■ 锅炉应尽量在额定的高压运行，避免产生湿蒸汽，提供蒸汽品质。
■ 高压蒸汽便于输送，减少冷凝水的产生。
■ 蒸汽减压后使用更节能（潜热大，闪蒸少）。
■ 利用饱和蒸汽的特性：饱和蒸汽压力和温度是一一对应的。可通过压力控制来控制温度。
■ 各种设备不同压力要求。
先导式蒸汽减压阀故障分析及排除鉴予以上原因，则蒸汽系统需要进行减压。
在实际工况中，减压阀还会遇到故障问题，但只要我们掌握如何应对和处理，就能及时解决问题，从而避免影响生产。蒸汽减压阀之前必须对管路系统进行冲洗清理。以防焊渣，氧化皮等赃物流入阀内，破坏蒸汽减压阀的密封面，影响阀门正常工作。蒸汽减压阀安装在便于操作和维修的地方，并且必须倒立安装在水平管道上，应注意使管路中介质的流向球阀、水力控制阀与阀体上箭头所示方向一致，切勿反装。蒸汽介质阀门一定要倒着安装，配带过来的冷凝器必须高于执行机构，这样执行机构里便可以充满冷凝器，起到保护膜片的作用。延长使用寿命。
 先导式蒸汽减压阀故障分析及排除
蒸汽减压阀在安装使用时，应把冷凝器里加满冷水，把旁通管道的截止阀打开，排除管路中的冷凝水和汽水的混合物，以防减压阀开启时产生水圾现象损坏减压阀，当无异常现象后，按顺时针方向缓慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需的压力(以阀后表压为准)，调整后，将锁紧螺母背紧，拧上防护罩。  减压阀前应安装过滤器，以防介质中的杂物进入减压阀，影响其性能。安装的减压阀前后应有一段直管，阀前的直管长度约为600毫米，阀后的直管长度约为1毫米。
  
一般减压阀都要求进出口压差必须≥0.2Mpa。减压阀通常有DN15～DN400等多种规格，阀前、后的工作压力分别为＜1MPa和0．1～0．5MPa，调压范围误差为±5％～10％。
上海申弘阀门建议用户：为了有效的降低减压阀故障，必须在减压阀的入口方向安装100目的过滤器，防止异物进入阀门；同时必须在减压阀入口处合理布置等级三通的疏水站（汽水分离更佳），以减少水锤对减压阀的破坏。与本产品相关论文禁油脱脂氧气减压阀操作维护