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超纯水设备氮封系统

  • 发布日期:2018-10-13      浏览次数:1283
    • 之前介绍SY42AX煤矿水管路减压阀应用案例,现在介绍超纯水设备氮封系统*,空气中含有二氧化碳、细菌、尘埃等杂质,而超纯水为纯的溶剂,对这些杂质的溶解能力很强,故一旦超纯水与空气接触,就会使其电阻率迅速下降,实践证明15MΩ.cm以上的超纯水暴露在空气中1分钟后水质就会下降至3-4MΩ.cm,3分钟以后就会下降到2MΩ.cm左右,因此超纯水的储存容器应避免水体与空气的接触。储罐氮封系统是利用氮气在封闭的储罐气体空间形成一种微弱的正压装置,目的是防止储罐内储存介质与空气中的氧气接触,使之与外界隔绝,防止产品的氧化变质,另外通过保持储罐的微正压避免罐顶及罐壁变形。但是,氮封系统使用过程中会出现失效情况。这就要通过对氮封系统保护的介质性质、氮封系统安装、氮封阀结构和材质、环境等方面进行分析,从而采用的方案,确保氮封系统完好运行。

      超纯水设备氮封系统超纯水设备
      常见处理超纯水与空气接触的方法:
      充氮法:
      即在水箱水面上充入氮气使箱内维持适当的正压力,阻止大气与箱内水面接触。
      薄膜袋法:
      即在在水箱内设置袋状薄膜覆盖于水面上,薄膜袋随水位升降,减少水面与空气接触面积。
      浮顶法:
      即以密度比水轻的轻质材料在水箱内制成整块板状浮顶浮于水面,并用轻质弹性材料(如海绵、发泡塑料等)遮盖浮顶与箱间的间隙,浮顶随水面升降。从而减少空气与水面的接触机会。
      在上述三种方法中又以氮封水箱常见,实施简单,效果。
      氮封水箱的工作原理:
      超纯水氮封水箱是将一定量的氮气充入密封的水箱内,水箱内氮气压力不大于80Kpa,氮气是惰性气体能防止CO2 等其它物质溶入水中影响水质,保证水箱内的水不受二次污染而导致水质下降。
      氮封装置由快速泄放阀及微压调节阀两大部分组成,而快速泄放阀由压力控制器及单座切断阀组成,当储罐内压力升高至设定压力时,快速泄放阀迅速开启,将罐内多余压力泄放。微压调节阀是在储罐内压力降低时,开启阀门,向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用压力为0.1Mpa压力以下,现场N2压力较高,必须安装压力调节阀将压力降低至0.1Mpa以下才可使用。压力可按要求分段设定,从0.5Kpa至60Kpa以下。
      微压调节阀压力调节范围内选定一设定值如:3Kpa;
      泄氮设定值的设定应远离供氮压力值,如:8Kpa;
      具体压力的设定值要根据纯水系统的产水量和水箱容量大小来确定选择。
      N2 的纯度为99.995%以上


      上海申弘阀门有限公司主营阀门有:蒸汽减压阀,减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,超纯水设备氮封系统产品特点
      ◇ 无需外加能源,能在无电、无气的场合工作,既方便,又节约能源,降低成本;
      ◇ 氮封装置供氮、泄氮压力设定方便,可在连续生产的条件下进行;
      ◇ 压力检测膜片有效面积大,设定弹簧刚度小,动作灵敏,装置工作平稳;
      ◇ 采用无填料设计,阀杆所受摩擦力小,反应迅速,控制精度高;
      ◇ 供氮装置采用指挥器操作,减压比可达100:1,减压效果好,控制精度高;
      ◇ 为确保储罐的安全,需在罐顶设置呼吸阀;
      ◇ 呼吸阀仅起安全作用,避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。

      超纯水设备氮封系统

      氮封装置由供氮装置和泄氮装置两部分组成。供氮装置由指挥器和主阀两部分组成;泄氮装置由内反馈的压开型微压调节阀组成。氮气压力一般设为100mmH2O.通过氮封装置控制 。
      当储罐进液阀开启,向罐内添加物料时,液面上升,气相部分容积减小,压力升高,当罐内压力升至高于泄氮装置压力设定值时,泄氮装置打开,向外界释放氮气,使罐内压力下降,降至泄氮装置压力设定点时,泄氮装置自动关闭。
      超纯水设备氮封系统当储罐出液阀开启,用户放料时,液面下降,气相部分容积增大,罐内压力降低,供氮装置开启,向储罐注入氮气,使罐内压力上升,当罐内压力上升至供氮装置自动关闭。与本产品相关论文禁油脱脂氧气减压阀操作维护