自力式压力调节阀取压点选择

之前介绍SY42AX煤矿水管路减压阀应用案例，现在介绍自力式压力调节阀取压点选择自力式调节阀都利用阀输出端的反馈信号（压力、压差、温度）通过信号管传递到执行机构驱动阀瓣改变阀门的开度，达到调节压力、流量、温度的目的。反馈信号就是阀的出口压力，通过信号管引入执行机构。自力式压力调节阀工作原理是介质由箭头方向流入阀体，经阀座、阀芯节流后输出。另一路经取压管（介质为蒸汽时加冷凝器）被引入执行机构作用于膜片上，使阀芯 随之发生相应的位移，达到泄压、稳压的目的。如阀前压力增加，作用于膜片上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开度增大，直至阀前压力下降至设定值为 止。同理，如阀前压力降低，作用在膜片上的力减小，由于弹簧的反作用力，带动阀芯，使阀门的开度加小，直至阀前压力上升至设定值为止。若阀前压力小于设定 值则该阀一直是关闭的。
自力式压力调节阀无需外加能源利用被调介质自身压力变化而实现自动调节的功能，具有压力波动小节约能源等特点，ZZYP自力式压力调节阀压力等级有阀门口径范围DN15-350mm供选择，使用温度范围-20°c--560°c，所以自力式调节阀是一款节约能源的压力调节阀产品。压力设定期在一定范围内还可以根据需求调节。



自力式压力调节阀取压点选择
根据各种工艺场合的需要自力式压力调节阀有三种阀盖型式：普通（一般场合）、长颈（压力调节范围大）、散热（温度350～550℃）。有三种执行机构型式：膜片（普通膜片和增强膜片）、活塞、金属膜片（波纹管）
两种阀的作用型式有区别：减压用阀后压力调节（B型），泄压用阀前压力调节（K型）
阀后取压是为减压用的，选用气关式调节阀，正常时阀门是开着的，阀后压力高了就关闭阀门减小阀后压力。
阀前取压是为泄压用的，选用气开式调节阀，正常时阀门是关着的，阀前压力高了就打开阀门泄压。
所以说阀前取压是气开阀，阀后取压是气关阀，二者结构不一样，不能通用。
自力式压力调节阀分为自力式压力、压差和流量调节阀三个系列。自力式压力调节阀根据取压点位置分阀前和阀后两类，取压点在阀前时，用于调节阀前压力恒定；取压点在阀后时，用于调节阀后压力恒定。



自力式压力调节阀取压点选择是自成一体的压力控制器阀门。一般来讲，介质压力随着介质流量的变化而变化。当介质流量发生变化时，为保证压力恒定，则需要自力式调节阀来控制。
　　自力式压力调节阀由三大组成元素构成，分别为：
　　1.限流元素：阀门等；
　　2.测量元素：压力表，阀膜，活塞等；
　　3.荷载元素：弹簧，重物，人力等。


　　自力式压力调节阀取压点选择自力式压力调节阀产品特点：
　　1.自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。
　　2.压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。
　　3.压力设定值在运行期间可连续设定。
　　4.对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。
　　5.橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。
　　6.采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制。
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：蒸汽减压阀,减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,自力式压力调节阀工作介质的阀前压力P1经过阀芯、阀座后的节流后，变为阀后压力P2。P2经过控制管线输入到执行器的下膜室内作用在顶盘上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯、阀座的相对位置，控制阀后压力。



自力式压力调节阀取压点选择直接功用自力式调节阀又称为弹簧负载式，其结构内有弹性元件如：弹簧、波纹管、波纹管式的温包等，利用弹性力与反馈信号源平衡的原理。 如果是数字压力表自力式调节阀，反馈信号源就是阀的出口数字压力表，通过信号源管引入运行组织。与本文相关的论文：自力式煤气调压阀组