烟气挡板门选型说明

之前介绍SY42AX煤矿水管路减压阀应用案例，现在介绍烟气挡板门选型说明烟道规格、烟道结构及加固肋、增压风机及烟气挡板门及密封风的选择是烟气系统设计必须认真对待的问题.适宜的设计可达到降低烟道应力及金属耗量，优化道 体、型钢、异型件和弯头等结构.道体刚性强，风机故障少，烟道挡板密封好，整个烟道系统故障少，整体工程中烟道系统节约的钢材及其费用可观。本文概述了 WFGD烟道设计方法及设计过程中遇到的问题，并提出了相应的解决方案。脱硫双层百叶窗式挡板风门引进*技术生产制作，脱硫挡板门用于烟气脱硫系统吸收塔进、出口或旁路烟道上，或用于烟气脱硝及烟气除尘系统中，风门通常采用百叶窗式双层挡板结构，关断时双层挡板之间通入密封，实现隔离关断烟气的作用。烟气挡板门是大型火力发电厂湿法脱硫工程中的重要设备,它通过控制锅炉烟气的流通来实现脱硫装置的投入或退出,其性能好坏直接影响烟气脱硫系统的正常运行.通过分析烟气挡板门在制造过程中存在的的主要问题,提出了提高烟气挡板门制造质量的相关措施.
二．烟气挡板门选型说明脱硫挡板门性能特点
        1．采用单轴驱动双百叶窗式挡板结构，双层叶片中间设计有导入密封空气的密封室，将高于烟气压力500Pa的密封空气通入挡板，使双层挡板之间形成密封空气隔离层，阻断烟气流的通过。
        2．风门启闭时间≤60S（可根据用户要求选定）。
        3．外部设计有连杆机构，使数个叶片同步开启或关闭。
        4．双百叶窗式挡板门设计结构合理，叶片刚性好，运行稳定可靠，百叶窗式挡板叶片密封型式：弹性密封和气密封。
        5．双挡板上设计安装有密封风入口阀，通入密封空气后，挡板门密封效率为99%。
        6．驱动方式：气动或电动。
        7．驱动装置通常采用直联式与风门连接安装。
        8．电动装置采用机电一体化产品，具有力矩保护和限位装置并能远方控制操作，电动装置还具有手、电动切换功能以备安装调试、检修时使用。
        9．风门与管道的连接方式：法兰密封焊连接或法兰螺栓连接。
        10．密封风系统的密封风机和电加热器可由我方选型后成套提供。
 
三、烟气挡板门选型说明脱硫挡板门技术参数
        1．烟道截面：D（宽）×W（高）×L（厚）；
        2．适用介质：冷热烟气；
        3．设计耐温：≤300℃；
        4．设计压力：±8500Pa；
        5．烟气内外泄漏率：“0”
        6．驱动方式：电动或气动
        7．电源和控制要求：由用户选定。
四、脱硫挡板门供货范围
        上海申弘阀门有限公司主营阀门有：蒸汽减压阀,减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,包括风门本体、密封风门入口阀、驱动装置（电动装置或气动装置）和其它附件，密封风机和电加热器可成套供货。
 
五、脱硫挡板门订货须知：
        1、提供烟道接口尺寸及管道的安装位置（水平管道或立式管道）；
        2、烟气参数；
        3、启闭时间要求；
        4、连接方式：法兰平面对焊连接或法兰螺栓连接；
        5、防腐蚀材质要求（镍基合金或耐酸不锈钢）；
        6、操作方式：电动或气动（驱动装置品牌要求）；
        7、风门在管道中的用途及位置；
        8、订货前供方提供安装总图给需方确认。
 
六、脱硫挡板门说明
        1、该风门因风道内含有二氧化硫易腐蚀，选用Q235外包316L材质进行设计制作，具有耐温耐腐蚀，使用寿命长等特点。
        2、为了使风门门板在高温情况下不易变形，双层板之间设有加强筋，单层板厚度5mm，风门总厚度600mm。风门轴头、轴瓦、轴套、轴分别选用几种不同耐高温、耐磨、耐腐蚀材料制作。
        3、电动装置和风门轴连为一体，无间隙，关闭后漏风率小于0.1%。
        4、电动装置上设有多功能限位装置，开关到位准确无误。
        5、配电柜内设有DCS接口，达到自动化运行效果。
        6、具有调整、隔绝共用，调整灵活，隔绝性能好。
        7、开关灵活、无卡涩现象，无内漏、外漏现象，轴封良好。
        8、全自动化程度高，具有远程、近距离和手动操作功能。
        9、制作工艺符合相关行业标准。与本文相关的论文：自力式煤气调压阀组​