芳烃装置氮封阀故障分析处理

芳烃装置氮封阀故障分析处理 氮封阀的故障分析及处理方法 石化芳烃装置氮封阀故障分析处理
　之前介绍SY42AX煤矿水管路减压阀应用案例，现在介绍氮封阀的作用就是要当储罐液面下降压力降低时，向罐内补充氮气，当储罐液面上升压力增加时，停止补充氮气，同时被压缩的氮气从呼吸阀适量排出，从而始终保持罐内的氮气压力微量正压(压力一般在400~1000Pa之间)。只有这样才能做到既隔绝空气，又保证储罐不变形。分析了氮封阀出现故障的原因,并采取相应的措施解决问题.同时对一个特殊故障做了详细分析.氮封阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源。自动控制阀门介质流量，使阀后压力保持恒定的压力稳定装置。

    现已广泛用于连续送气的天然气采输，城市煤气以及冶金、石油、化工等工业生产部门。

    该阀特点：控制精度高，可比一般ZZY型直接操作型调压阀高一倍左右。

    调节压差比大（如阀前0.8MPa,阀后0.001MPa）特别适合微压气体控制。

    压力设定在指挥器上实现，因而方便、快捷、省力省时可在运行状态下连续设定。


上海申弘阀门有限公司主营阀门有：蒸汽减压阀,减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,芳烃装置氮封阀故障分析处理故障分析及处理
　　(1)某大芳烃装置开车初期，发现24台氮封阀工作都不正常。拆阀检查，发现氮封阀的气导阀、主阀和两个阀芯室内壁等沾了一层厚厚的污垢，经过擦拭，涂润滑脂后能正常使用。在阀座处还发现了一些焊渣导致开车后管道内的铁锈、残存的杂物等被氮气吹到了氮封阀内，使主阀不能回到阀座上。
　　(2)导压管堵塞。如果导压管堵塞，氮封阀没有反馈信号，也会造成氮气不停地向罐内补充，按照如图3所示的步骤检查是否属于此类原因。
　　(3)弹簧弹力变小。如果气导阀、主阀和两个阀芯室不脏，而且导压管也未堵塞，应检查气导阀下面小弹簧的弹力，若弹力减小，会使氮封阀不停地补气。可以将弹簧拉长，增加其弹力。
　　(4)密封圈损坏。气导阀在工作过程中动作较频繁。使密封圈经常受到阀座的冲击，导致密封圈磨损或断裂，起不到密封作用，更换密封圈即可。
　　(5)控制气入口与气导阀出口装反。这属于产品质量问题。结合氮封阀的工作原理图，即可作出判断。



不需要任何外加能源，利用被调介质自身能量而实现自动调节的执行器产品。同时又结构紧凑，反应灵敏，被用于保持容量顶部氮气的压力恒定，以避免容量内物料与空气直接按触，防止物料挥发、被氧化，以及容器的安全。特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。此外还可用于工业炉燃烧系统控制两种燃烧气混合比流量或用于氢冷发电机组密封油系统、各种工业炉燃烧系统燃料气体、石油在制品或油库贮罐保护气体与热处理保护气体的微压自动调整等场合。与本文相关的论文：自力式煤气调压阀组​