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气动高真空球阀故障维护

  • 发布日期:2019-02-09      浏览次数:838
    • 之前介绍SY42AX煤矿水管路减压阀应用案例,现在介绍气动高真空球阀故障维护是构成真空系统的一个组成部分。它安装于被抽容器与各种高低真空泵之间,用来接通和截止真空系统。本阀适用大气到1.33×lO-4Pa,不适于在对黑色金属有腐蚀和含有颗粒状灰尘的气体中使用。它通常连接于扩散泵管路上。
      采用新型气动执行器,有双作用式和单作用式(弹簧复位),齿轮齿条传动,安全可靠;大口径阀门采用系列AW型气动执行器拔叉式传动,结构合理,输出力大,有双作用式和单作用式。
      1、齿轮式双活塞,输出力矩大,体积小。
      2、气缸选用铝金材料,重量轻、外形美观。
      3、可在顶部、底部安装手动操作机构。
      4、齿条式连接可调节开启角度、额定流量。
      5、执行器可选带电讯号反馈指示及附件以实现自动化操作。
      6、IS05211标准连接为产品的安装更换提供了方便。
      7、两端调的节螺钉可使标准产品在0°和90°有±4°的可调范围。确保与内螺纹气动球阀的同步精度。


      气动高真空球阀故障维护性能特点:
        上海申弘阀门有限公司主营阀门有:蒸汽减压阀,减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,我厂自行设计的GIA系列高真空手动蝶阀,与国内同类产品相比有如下:气动真空球阀是通过电磁换向阀改变气路方向,控制执行气缸来驱动球阀,达到接通或切断真空(压力)系统管道路中的介质流。气动高真空球阀应用于真空、乳制品、酒业、生物工程、食品、制药、饮料、化妆品及化工领域。可选配反馈信号装置及电气阀门定位器。气动真空球阀是在1.3×10-7~6×105Pa的真空系统中用来开启或隔断气流的气动阀门,气动真空球阀广泛适用各类气体,液体等正、负压力管道系统,符合GMP标准。
       产品特点
      1、密封结构设计*,漏率可达到<1×10-10Pa.M3/S,改变了球阀不能满足高真空、超高真空的现状;
      2、开关扭矩小,配置气动执行器小,工作稳定、可靠;
      3、结构紧凑,重量轻,外形简洁、美观;
      4、该阀既能适用高真空,又能适用一定的正压力下 使用;
      5、由于球阀全通导,又能达到超高真空要求,所以 也能适用于加速器真空系统。

      优点:
      1、设计合理,两个动作,一个翻转,一个压紧,防止胶圈磨损,保证气密性。
      2、结构简单,运动可靠,翻转自如。
      3、阀盖板开启后,翻转发90°,对气流阻挡面小。
      真空球阀特点:
      (1)、密封结构设计*漏率可达到<1×10-10Pa.M3/S,改变了球阀不能满足高真空、超高真空的现状;
      (2)、开关扭矩小,配置气动执行器小,工作稳定,可靠;
      (3)、结构紧凑,重量轻,外形简洁、美观;
      (4)、该阀既能适用高真空又能适用一定的正压力下使用由于球阀全通导又能达到超高真空要求,所以气动真空球阀也能适用于加速器真空系统。

      气动高真空球阀故障维护使用和维护及故障排除方法

      1、安装与使用

      (1)气动球阀在安装使用之前,必须对阀门进行安装前的检查和开关运行试验。只有在运行动作正常的条件下,才能安装使用。

      (2)气动球阀的安装要尽可能使阀门与管路法兰同心,并加支撑固定。不能使球阀受其它外力作用,以免损坏阀门的中密封及阀门变形。造成阀门开关不灵及阀门的损坏而无法使用。

      (3)要保证气动球阀及气动元件所提供的动力气源必须是洁净,尽可能不带油污及水。清洁度应小于0.4微米。

      (4)接入气源之前,必须清洁供气管路,气源接口和开关等器件,以防由于管路不清洁带上污物和泥沙冲入气动执行单元而造成故障。

      (5)气动执行器、电磁阀、定位器、过滤器、减压阀等的连接,可用铜管或尼龙管,为以防防尘及减小噪声,排气口应安装消声器或消声节流阀。

      (6)安装好以后,对气动阀门应进行试验,给气动执行器加压至额定值,压力为0.4~0.7mpa,对气动球阀进行开关试验,观察阀门的开闭情况。应转动灵活无卡阻现象。在开关如有卡阻现象可增高气压,反复开关使阀门调到开关灵活即可。

      (7)安装调试开关型气动球阀时,先用手动装置进行(电磁阀上的手动按钮)调试、动作正常后在通电调试。

      (8)气动球阀应定期进行维护保养阀杆转动处,应三个月加油(机油)一次。定期对气动执行单元和配合使用的空气过滤器进行放水、排污。正常的情况下六个月检查一次,每年检修一次。

      2、故障分析与排除

      常见故障

      状态

      故障产生原因

      排除方法

      电磁阀不动作

      电源没输入

      接通电源

      断线或接线脱落

      改换电线或正确接好导线

      电源电压不同、偏低

      用仪器检查电压

      电容器被击穿

      更换电力电容

      输入信号不同

      更换输入信号选择

      热保护动作(周围温度高,使用频率高)

      降低周围温度,降低使用频率或灵敏度

      手动操作费劲

      内部产生异常

      卸阀门检查

      在自动调节

      过程中停止

      在过大负荷下超载起动

      检查调节阀排除负载

      热保护动作

      检查调节阀排除负载

      阀体进入异物

      拆卸阀

      不发开度信号

      开度信号接线的接触不良或断开

      检查开度信号接线的连接

      开度信号达

      不到全闭

      电位器的安装不良

      检查电位器安装情况

      到达极限位置电机不停止转动

      设定限位开关极限位置调整不良

      重新调整

      限位开关安装不良

      重新安装

      调节阀在任何

      开度都震荡

      支撑不稳

      加固支撑

      附近有震动源

      采取减振、除振措施

      调节阀

      动作迟钝

      阀体内有泥浆或粘性大的介质产生堵塞或结焦现象

      洗阀体内腔

      阀达不到

      全闭位置

      介质压差太大,执行机构输出力不够

      加大输出压力

      阀体内有异物

      清除异物

      关不严

      球体冲翻

      更换密封座

      用作节流损坏了密封面

      不允许作节流用

      密封面被压坏

      进行研刮修复

      密封面无预紧压力

      预压弹簧失效应更换

      扳手、阀杆和球体三者连接处间隙大,扳手已到关闭位,而球体旋转角不足90度而产生泄漏

      调整好限位块,消除扳手提前角,使

      用球体正确开闭

      阀座与本体接触面不光洁,磨损,O型圈损坏使阀座泄漏

      提高光洁度,减少阀座拆御次数,O型圈定期更换

      3、保养与维修

      (1)要经常检查管道有没有铁锈、焊渣、脏物、尘士。

      (2)气源不能有故障。

      (3)定期检修。

      (4)停放时,接口都要用塑料塞堵上。

      (5)当调节阀在使用中不能满足操作要求,或者经过一段长时期的运行为了预防事故发生而作定

      (6)检查时,先将阀从管线卸下,清洗、拆卸、更换元件,重新组装测试后重新安装。

      运输与贮存

      1、储运前检查各种标志是否完整、齐全、清晰、包装箱是否整齐牢固,无破损伤裂,后检查钉箱包扎的可靠性和安全性。

      2、运输时应轻装轻卸,严禁抛滑和撞击。

      开箱与检查

      1、产品运输到达用户后打开包装箱,小心搬运,打开即可安装使用。

      2、包装箱内应有产品使用说明书、产品装箱单、产品合格证。与本文相关的论文:自力式煤气调压阀组​