YQ44F组合式焦炉三通球阀结构特点

之前介绍SY42AX煤矿水管路减压阀应用案例，现在介绍YQ44F组合式焦炉三通球阀结构特点YQ44F一侧接高压端，止回阀一侧接低压端，为了适合用户不同的管路系统布置，分为正向和反向两种结构，如图五所示，订货时用户应根据实际情况确定是采用正向结构或是反向结构
　它由直通式浮动球阀与套筒式止回阀组合而成，左侧球阀接高压系统，右侧止回阀接低压系统，中间出口接排放管路，当球阀关闭时，高压通道切断，止回阀阀瓣在低压介质的推动下自动开启，低压氨水由中间出口通道排出。当球阀开启时，高压氨水将止回阀阀瓣推向阀座，止回阀关闭，低压通道被切断，高压氨水由中间出口通道排出。喷射完毕后，关闭球阀，止回阀自动开启，低压氨水又能自动排放。因此，只要象操作传统的三通球阀一样，将球阀阀杆作90℃开关，即能完成高低压切换。组合式三通阀主要特点如下：
1、由于组合式三通阀中的直通式浮动球阀仅起高压系统一侧的开启与关闭作用，而不是起三通转换功能，因此，即使球体与阀座在使用一段时间后装配预紧力消失，球体与阀座之间出现间隙，在球阀关闭时，高压侧介质的压力仍能将球体推向出口侧阀座，使球体与出口侧阀座之间紧密接触，故阀门仍具有很好的密封性能，组合式三通阀*解决了传统的L型三通球阀容易密封失效的问题。而低压侧止回阀采用不锈钢制造，设计*，动作灵敏，密封可靠，使用寿命相当长。
2、组合式三通阀的结构长度及连接尺寸与传统的L型三通球阀相同，更换阀门方便。
3、组合式三通阀操作简单方便，与传统的L型三通球阀*相同。
4、阀体为整体式结构设计，能更有效地防止阀门的外漏，阀门的总体设计更趋完善。



YQ44F组合式焦炉三通球阀结构特点
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：蒸汽减压阀,减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,原来的组合式三通，球阀采用侧装一端固定好阀座，再放入球，另一端阀座固定在一个螺塞上旋紧，阀杆采用插入式，（这样的阀门阀座和球之间的预紧力在使用过程中预紧力会消失，螺塞和阀体之间密封容易泄漏，阀杆采用插入式不安全。）以往各焦化厂的焦炉高压氨水喷射循环系统高低压转换系统普遍采用传统结构的L型三通球阀，由于该部位的工况条件比较特殊，L型三通球阀在安装运行几个月甚至几天就产生泄漏，使系统压力降低，泄漏的高压氨水将焦炉内煤粉吸带至集气管，严重的造成炭化室负压,既影响焦炭质量，又影响炉体的严密性。由于组合式三通球阀安装在焦炉顶部，该部位温度高、劳动条件差，给阀门的更换带来了很大的困难。阀门的频繁更换，也给工厂造成了很大的经济损失，并且也严重的污染了环境。
　

　YQ44F组合式三通球阀结构特点：
1、除了具有一般球阀的流体阻力小、启闭迅速、密封性能好等优点外，组合式三通阀采用整体式结构设计，简单、紧凑、轻巧、耐用，与常用的两体式球阀比较，取消了中间的两个螺栓连接法兰，减少了泄漏点，密封更加可靠。采用增强聚四氟乙烯阀座，耐压、耐温、耐磨性能更好，使用寿命更长。
2、由于直通式浮动球阀仅起高压系统一侧的开启与关闭作用，而不是起三通转换功能，因此，即使球体与阀座在使用一段时间后装配预紧力消失，球体与阀座之间出现间隙，在球阀关闭时，高压侧介质的压力仍能将球体推向出口侧阀座，使球体与出口侧阀座之间紧密接触，故阀门仍具有很好的密封性能，*解决了传统的L型三通球阀容易密封失效的问题。而低压侧止回阀采用不锈钢制造，设计*，动作灵敏，密封可靠，使用寿命相当长。　　
3、的结构长度及连接尺寸与传统的L型三通球阀相同，更换阀门方便。
4、操作简单方便，与传统的L型三通球阀*相同。
5、阀体为整体式结构设计，能更有效地防止阀门的外漏，阀门的总体设计更趋完善。


　YQ44F组合式焦炉三通球阀结构特点专为焦化厂焦炉高压氨水喷射循环系统高低压转换部位开发设计的，但其它行业及部门有类似的工况条件也可采用该结构的阀门，我公司可以根据用户的需要进行开发设计。与本文相关的论文：自力式煤气调压阀组​