之前介绍SY42AX煤矿水管路减压阀应用案例，现在介绍调节阀组配置及安装设计从配管设计人员的角度对石油化工装置中常见的调节阀组安装形式进行了讨论,并结合项目实践分析了各种安装形式的优点和缺点,对提高设计质量和速度,形成统一、正确的调节阀组安装形式具有借鉴意义。从工艺管道调节阀组安装的角度出发,介绍了在石化装置中应用的调节阀的分类和常见形式;并对调节阀组安装管道设计的一般规定进行了详细的论述;结合石油化工生产装置中设备调节阀组安装的实例,对装置中调节阀组常用安装形式的优缺点进行了分析。进而了解如何合理安装调节阀组,确保生产过程安全运行。调节阀的分类和常见形式,并对调节阀组配管的一般规定进行了论述。结合石油化工装置中调节阀组安装的实例,对装置中调节阀组常用安装形式的优缺点进行了分析,进而了解如何合理安装调节阀组,确保生产过程安全稳定运行。调节阀是工业自动化仪表中使用问题多的产品，也是更新换代慢的产品。在我们的生活中，调节阀有很多种比比如自力式调节阀、压力调节阀等，也有家用调节阀和工业调节阀，乍一看觉得调节阀的型号非常复杂又难分，这里跟大家介绍一下调节阀型号分类以及调节阀型号的编制原理吧。
一、调节阀组配置及安装设计调节阀编号
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：蒸汽减压阀,减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,我们看到生活中调节阀的型号一般都是1-2-3-4-5-6-7-8这个样子的，那么1就是代表阀门的形式，如闸阀、截止阀、球阀、蝶阀，2就是代表传动方式，气动、液动、气液动、电动，3就是代表连接形式，有内螺纹、法兰、焊接，4就代表结构形式，6就代表是阀座密封材料或衬里，有硬质合金、衬胶，8就是代表是阀体材料调节阀的分类。
二、调节阀组配置及安装设计调节阀系列
所以我们在选择的时候就要知道我们应该选哪种调节阀。闸阀我们一共可以分为20个系列，1闸阀系列、2.截止阀系列、3.球阀系列、4.止回阀系列、5.蝶阀系列、6.安全阀系列、7.调节阀系列、8.旋塞阀系列-、9.减压阀系列、10.节流阀系列、11.隔膜阀系列、12.柱塞阀系列、13.疏水阀系列、14.控制阀系列、15.其他阀门、16.驱动装置、17.电磁阀系列、18.隔离阀系列、19.过滤设备、20.针型阀。
调节阀在使用中存在的问题如下：
(1)调节阀不像仪表，太笨重；
(2)品种、规格繁多，工厂管理复杂，维护工作量大；
(3)泄漏大；
(4)经常堵卡、动作迟钝；
(5)寿命短
(6)推力不够、阀关不严；
(7)流量系数小，调节范围小；
(8)阀外漏；
(9)振动、振荡、啸叫。
在对上述问题作进一步的归纳分析后，突出的问题有以下四个。
(1)笨重。一台DN200的阀重700-800KG，一台DN300的阀重900-1000KG，对它们的运输、安装、维护都必须要起用吊车才能够进行，用户对此反映极为强烈。
(2)品种规格繁多，单、双座阀、套筒阀等产品由于压力、温度、特性等参数不同，总计达10000多个规格，造成调节阀选型、工厂管理复杂化。
(3)汇漏大。一是产品结构缺陷所致；二是没有考虑密封的可靠性；三是执行机构推力不够。
(4)调节阀堵卡。阀的流路复杂，不干净介质必定造成堵卡。
调节阀组配置及安装设计调节阀组安装的一般要求
(1)调节阀的安装位置应满足工艺流程设计的要求，并应靠近与其有关的一次指示仪表，便于在用旁路阀手动操作时能观察一次仪表；
(2)调节阀应布置在地面或平台上且便于操作和维修处；
(3)调节阀应正立垂直安装于水平管道上，特殊情况下方可水平或倾斜安装，但须加支撑；
(4)调节阀组(包括调节阀、旁路阀、切断阀和排液阀)立面安装时，调节阀应安装在旁路的下方。公称直径小于25mm的调节阀，也可安装在旁路的上方；
(5)调节阀底距地面或平台面的净空不应小于400mm。对于反装阀芯的单双座调节阀，宜在阀体下方留出抽阀芯的空间；
(6)调节阀膜头顶部上方应有不小于2mm的净空。调节阀与旁路阀上下布置时应措开位置；
(7)切断阀应选用闸阀，旁路阀应选用截止阀，但旁路阀公称直径大于150mm时，可选用闸阀，两个切断阀与调节阀布置成直线；
(8)在调节阀入口侧与调节阀上游的切断阀之间管道的低点应设排液阀，排液阀可选闸阀；
(9)介质中含有固体颗粒的管道上的调节阀应与旁路阀布置在同一个平面上或将旁路阀布置在调节阀的下方；
(10)低温、高温管道上的调节阀组的两个支架中应有一个是固定支架，另一个是滑动支架；
(11)调节阀应安装在环境温度不高于60 ℃，不低于-40℃的地方，并远离振动源；
(12)在一个区域内有较多的调节阀组时，应考虑形式一致，整齐、美观及操作方便；
(13)调节阀与隔断阀的直径不同时，异径管应靠近调节间安装；
(14)要注意工艺过程对调节阀位置有无特殊要求。与本文相关的论文：自力式煤气调压阀组
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