电动减压阀与差压变送器安装调试

电动减压阀与差压变送器安装调试差压变送器是一种在工业生产中使用非常广泛的仪表之一，通过其测量的物理参数也很多，诸如压力，液位，流量都可以通过其获时，对于工业生产中有着重要的意义。差压变送器在工业生产中应用很广泛，用来测量工业流量效果十分显著。通常与孔板流量计，V锥流量计，弯管流量计，威力巴流量计，阿牛巴（均束管）流量计等进行配套使用。差压变送器作为过程控制系统的检测变换部分，将液体、气体或蒸汽的差压（压力）、流量、液位等工艺参数转换成统一的标准信号（如DC 4mA～20mA电流），作为显示仪表、运算器和调节器的输入信号，以实现生产过程的连续检测和自动控制。电动减压阀的文章会，根据这段时间的观察小编发现还是有许多用户对于电动减压阀的安装要求不是很全面的了解，有些的用户根本就不知道设备的安装要求，那今天呢小编就给大家讲一讲电动减压阀的安装调试的要求吧，避免大家再安装的过程中出现问题故障


电动减压阀安装调试安装要求
1.电动减压阀可垂直或水平安装，安装中应注意电动减压阀进水方向，不可颠倒电动减压阀前应设计和安装过滤器，以便保护电动减压阀，延长寿命。安装电动减压阀之前必须对管路系统进行冲洗清理，以防止焊渣、氧化皮等赃物流入阀门，影响阀门正常工作。
2.电动减压阀前映射截止阀，一般安装在过滤器前，便于维修时切断水源。为保证产品的正常维护和不间断供水，应采用并联安装方式此时电动减压阀前后应设置截止阀。电动减压阀前后如何设置压力表，压力表与电动减压阀门进口或出口端应保持5DN以上距离。
3.电动减压阀出水端可设置软接头便于安装维护电动减压阀内部为精密组件，运输及安装过程中切不可用力摔打。电动减压阀内部有橡胶材料，运输、存放及安装时均应远离炽热环境(如电气焊等)，防止橡胶过早老化


电动减压阀与差压变送器安装调试差压变送器接线步骤
1.拆下电子外壳。
2.将正极导线接到“PWR/COMN”接线端子上，负极导线接到“-”接线端子上。注意不得将带电信号线与测试端子（Test）相连，因通电将损坏测试线路中的测试二极管。应使用屏蔽的双绞线以获得测量效果，为了保证正确通讯，应使用24AWG或更高的电缆线。
3.用导管塞将变送器壳体上未使用的导管接口密封。
4.重新拧上表盖。
是减压设备、压力调节设备的一种典型应用。电动减压阀广泛应用于换热站热源及生产工艺设备前蒸汽压力调节。暖通空调、给排水系统或设备水力压力调节。液位控制。减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变。


3.差压变送器调零注意事项：
①零位调整螺钉和量程调整螺钉切勿搞错。安装现场切勿进行差压变送器的量程调整；
②差压变送器调零时正负压室及两侧引压管温度必须相同，如果两侧有温差则调整的零点会随时间产生漂移；
③若在现场用变送器进行正、负迁移补偿，则应在投运运状态下做零位调整。若迁移量过大，则不能再差压变送器上进行迁移补偿。



电动减压阀与差压变送器安装调试日常使用中的注意事项
1.切勿用高于36V电压加到变送器上，导致变送器损坏；
2.切勿用硬物碰触膜片，导致隔离膜片损坏；
3.被测介质不允许结冰，否则将损伤传感器元件隔离膜片，导致变送器损坏，必要时需对变送器进行温度保护，以防结冰；
4.在测量蒸汽或其他高温介质时，其温度不应超过变送器使用时的极限温度，高于变送器使用的极限温度必须使用散热装置；
5.测量蒸汽或其他高温介质时，应使用散热管，使变送器和管道连在一起，并使用管道上的压力传至变压器。当被测介质为水蒸气时，散热管中要注入适量的水，以防过热蒸汽直接与变送器接触，损坏传感器；
6.在压力传输过程中，应注意以下几点：
变送器与散热管连接处，切勿漏气；开始使用前，如果阀门是关闭的，则使用时，应该非常小心、缓慢地打开阀门，以免被测介质直接冲击传感器膜片，从而损坏传感器膜片；管路中必须保持畅通，管道中的沉积物会弹出，并损坏传感器膜片。


总结
差压变送器在使用过程中，一定要严格按照要求进行安装、接线、调零、调量程，按正确的方式进行投运，只有这样，才能实现测量的准确可靠。主要由阀体、阀座、阀瓣等零件组成，采用双阀座、双锥体阀瓣的结构。采用压力平衡式阀瓣，通过阀瓣升降调节压力可配用ZKZ-BC型或其它型直行程电动执行器实现遥控和自动控制。本系列产品的减压比用到0.6较为合适。本产品主要用于蒸汽管路，调节压力。