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调节阀压降与流量系数选择

  • 发布日期:2019-03-31      浏览次数:2268
    •   之前介绍SY42AX煤矿水管路减压阀应用案例,现在介绍调节阀压降与流量系数选择随着工业的发展和科技的进步,各种输气和输液管道系统被广泛应用。阀门在这些管道系统中发挥着重要的作用,用来控制流体的流动方向、流量大小和压差大小。调节阀是自动化技术中*常见的执行元件之一,广泛应用于石油、天然气、化工、电力、冶金等工业部门。调节阀又称控制阀,它是过程控制系统中用动力操作去改变流体流量的装置。调节阀由执行机构和阀门部件两部分组成,执行机构起推动作用,而阀起调节流量的作用。本文通过ANSYSWorkbench软件(Fluent分析模块)数值模拟某一种型号调节阀内的流体的流量、压力等物理量变化情况,分析调节阀的流量特性,并将实际流量特性与等百分比流量特性进行对比。由于把调节阀模拟为简单形式来推导Kv值计算公式,只考虑到阀门前、后的压差,而没有考虑到阀门结构对流动的影响,而实际上各种阀门因结构不同,流动阻力不一样,势必会造成很大的计算偏差。另外,由于没有考虑低雷诺数的影响,在情况下,当雷诺数很低,例如黏性很大的流体,流体的流动已经成为层流状态,此时如果仍按简单情况推导的Kv值计算公式计算,误差一定很大。

          常用的调节阀结构如图1所示。调节阀种类繁多,结构多种多样,内部结构复杂,而且调节阀的类型和结构还在不断地变化和更新。因此以往的试验结果归纳总结出来的公式、系数只能适合几种常见类型,用来估算阀门内部的的流动特性误差较大。随着计算机技术和数值计算的发展,运用计算流体动力学(CFD)对流体流动进行模拟仿真分析,已经成为一种普遍应用的工程分析技术。计算流体动力学的发展为人们很好地了解阀门内部流体的流动情况提供了很好的途径。
        本文采用某型号调节阀,运用三维建模软件建立调节阀的实体模型,通过布尔运算抽取调节阀及加长管道部分。为了更好更准确地模拟阀体内部流动情况,对阀出口管段进行加长,加长管道的长度大约为250mm(约为管道直径的5倍)。图2所示为调节阀开度为10%时流道的剖面实体模型调节阀10%开度时流道剖面对容量法对液体调节阀的压降估算,这是一个较简捷也较合理的方法.文中引述了该法的来源和使用实例.此外,并对调节阀流量特性的选择进行了有关的阐述.

      2.2 调节阀压降与流量系数选择计算网格的划分
          将调节阀流道的三维实体模型导入ANSYSWorkbench(网格划分)软件中进行数值模拟计算的前处理。为了节省计算时间,建立流道模型的一半作为计算模型。为了提高计算精度和考虑数值计算对计算机的要求,在划分网格时采用非结构化的四面体网格。划分后的网格数大约为5万左右。设置边界条件为压力入口和压力出口,流道模型剖面设置为对称面边界。调节阀开度为10%的流道网格划分如图3所示。调节阀作为过程控制系统中的终端部件,是常用的一种执行器。按过程控制系统的要求,调节阀应具有在低能量消耗的状态下工作,且能充分与系统匹配的工作特性。但是在调节阀的使用中这两个要求是不能同时满足的,甚至是互相矛盾的。在要得到同样的流量Qmax的情况下,选择一只较小口径的调节阀,虽然其他阻力不变而总的阻力必然比较大,形成大的系统总压降。假若物流的推动力是由泵产生,就意味着必须选功率大一些的泵和电机,这样必然带来大的能耗。
          当管道系统中介质的流速增加时,流体通过管道上的各种安装部件时产生的流体压降也会发生一系列的动态变化,作为管道流体控制主要部件的调节阀所引起的流体压降是一个很重要而又容易被忽略的因素,我们在分析与调节阀有关的系统问题时,不仅要考虑到调节阀本身的问题,而且也要考虑到调节阀的压降对系统动态平衡的影响。

          除了以上两种常用的流量特性之外,[2]还有抛物线特性和快开特性等其他流量特性的调节阀,理想的流量特性曲线如图1所示。
          在密封结构上,若流量特性精度要求高,则可选用高精度流量特性的金属密封型,而软密封型精度较低。

      3调节阀压降与流量系数选择数值计算与结果分析

      3.1 边界条件设置

          将处理后的网格文件导入Fluent分析模块,并进行边界条件和流体属性设置,选择合适的求解方程及模型。设置流体属性为ideal-gas,流体属性参数保持默认值。设置入口和出口压力,使得压差分别为0.4MPa、0.55MPa、0.66MPa、0.7MPa,并分别进行数值模拟计算。湍流模型选用Spalart-Allmaras湍流模型(S-A方程湍流模型)。S-A方程湍流模型常用于大梯度和近壁气体流动的数值模拟。不同开度和不同压差下的数值模拟计算结果如表1所示。不同开度和不同压差下数值模拟的流量系数值

      3.2 流量系数的结果分析
          从表1可以看出,在同一压差条件下,调节阀的流量系数随开度的增加而增大,开度越大调节阀流量系数也越大,当调节阀为全开状态时流量系数**。在同一开度条件下,调节阀的流量系数随着压差的增大而增大,进出口压差越大调节阀的流量系数也越大。从图4可以看出,不同压差下调节阀流量特性曲线吻合较好,流量特性基本一致。在开度较小时,由于调节阀前后的压差作用,调节阀的流量会呈现快速增长的趋势,从而使得流量系数在小开度时增长较快。在开度较大时,调节阀流量基本趋于稳定,流量系数的增长较慢缓。在开度小于60%时,调节阀的流量特性与等百分比流量特性趋势基本一致;在开度较大时,与等百分比流量特性相比,调节阀流量特性有下降趋势。不同压差下的流量系数与等百分比流量特性曲线对比


      4调节阀压降与流量系数选择数值模拟结果分析

          上海申弘阀门有限公司主营阀门有:蒸汽减压阀,减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,对开度为50%时调节阀在不同压差下的流场进行分析。选取不同压差下的压力云图和压差为0.4MPa、0.6MPa的速度等值线图进行分析。从图5~图7可以看出,压力和速度变化**的地方出现在阀芯启闭的部位。在阀门出口的拐角处也出现了明显的压力和速度值的变化,该处压力和速度值的变化是由于产生涡漩造成的。在阀门的进出口位置和阀腔内流体流动比较均匀,压力和速度值保持恒定。流体的**流速还与阀的前后压差成正比关系,随调节阀前后压差的增大而增大,并且调节阀的**速度出现在阀芯启闭部位。由能量守恒可知,在阀门压力大的地方流体的流速相对较小,流体流速**的部位流体压力值*小。

      5结论
          由上述分析结果可知,调节阀流量系数随调节阀开度和压差的增加而呈现出增长的趋势。在同一开度下,调节阀压差的改变对调节阀流量系数值的变化影响不大。调节阀流量系数随开度变化的变化量很小。

          从压力云图和速度等值线图可以看出,调节阀压力与速度增长成反比的关系,压力大的地方速度值较小。由能量守恒知,当压力增大时,速度会相应地减小,速度较小的地方压力值相应地较大。在阀芯阀座处,由于节流作用而在附近产生缩流,该处流体速度增大,但静压减小。与本文相关的论文:自力式煤气调压阀组​