之前介绍SY42AX煤矿水管路减压阀应用案例，现在介绍烟气脱硫挡板阀技术要求烟气挡板阀主要用于烟气脱硫系统吸收塔进、出口或旁路烟道上，用来隔绝烟气流通，也可用于其他运行隔离要求比较高的烟风管道中。适用范围：化工、石油、冶金、造纸、制药等行业。在脱硫系统正常运行的情况下，从锅炉电除尘器尾部出来的烟气，经FGD系统入口挡板门至升压风机后，再由烟气换热器降温进入吸收塔，脱硫后的烟气被烟气换热器加热到80℃左右，经FGD出口烟气挡板门进入烟囱。
技术要求：为了保证锅炉的安全运行，对烟道挡板的启闭有着严格的要求，挡板门的电动执行器要求安全保险，其速度要求能满足电厂和引风机的运行要求，一般烟气挡板门的开启时间要求为16~70S，所有挡板门要求操作灵活、可靠且方便检修。日常检修的重点在于机械部分的灵活和可靠，需要清除挡板内部积灰，清洗密封件、轴套、齿轮及轴承，还要校对控制器、调节器、加油装置等等。
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：蒸汽减压阀,减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,关断型电动执行器，驱动电源380V三相五线，控制信号220V，应带两对控制接点，以上阀门正常启闭时间不大于15秒。
3.2阀门的阀板、阀座和阀杆材质均要求采用16Mn钢，阀轴采用不锈钢（2Cr13）。表面均要求涂防腐漆处理。
3.3 圆形挡板阀阀杆应采用单轴承支撑，阀门阀板的数量为 1片，阀板厚度≥5mm。阀门阀板应有足够的强度和钢度，防止变形及关闭不严。
3.4 新供阀门要求有保温结构。
3.5干熄焦电动阀门要求防爆。
3.6阀门阀板的安装形式应考虑便于阀板的更换。
3.7阀门泄漏率＜1%（采用塞尺法或透光法检验）。
3.8阀门应另配带一对法兰，螺栓、螺母及密封垫片。
二、 烟气脱硫挡板阀技术要求烟气挡板阀性能特点
正常工作时开关灵活、无卡涩现象，阻力小。
关闭后，无内漏、封良好、无漏气、漏风现象。
开合信号与DCS接轨，达到在线监测。
操作简便、安装周期短，可在小修期内完成。
使用寿命长，一次安装基本不需维修。
采用新型液压方式驱动，稳定性高。
高温不变形，不集烟灰。
采用法兰螺栓与烟道连接，安拆方便。
制作工艺符合相关行业标准。
采用特殊密封材料，技术，密封性能好，耐磨度高。
烟气脱硫挡板阀技术要求
FGD进口烟气挡板门安装在FGD系统的进口烟道内，湿电出口烟气挡板门安装在湿电出口烟道内，其均由双层烟气挡板门组成，当关闭挡板门时，双层烟气挡板门之间连接密封空气，防止烟气泄漏到FGD及湿电系统内，以保证FGD及湿电系统内的防腐衬胶等不受破坏。为使所有挡板门在设计压力及设计温度下具有99%的气密性，挡板门设有密封空气间隙，并配有密封空气站（包括密封风机及备用风机），一般需要保证密封气的压力高于烟气侧压力500~1250pa。因为百叶密封不是很严密，为防止冷风进入烟气系统造成低温腐蚀，需要在密封风机出口设置二级电加热器，由于空气加热后密度发生了变化，可以解决露点问题，从而防止酸腐蚀的问题，另外还能防止受热不均导致的机械损坏。与本文相关的论文：自力式煤气调压阀组
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