自力式氮气减压阀工作原理

之前介绍SY42AX煤矿水管路减压阀应用案例，现在介绍自力式氮气减压阀工作原理由阀体、阀座、阀芯部件等组成，是一种无需外来能源而只依靠被调介质自身的压力变化进行自动调节压力的节能型产品，可用于非腐蚀性的液体、气体和蒸汽等介质的压力控制装置。控制弹簧由于离阀体较远,不易受介质温度而影响,以及更易于更换或调整弹簧的特点。广泛用于石油、化工、冶金、轻工等工业部门及城市供热、供暖系统。本产品有公称压力PN1.6、4.0，6.4MPa，公称通径范围15～300mm，使用温度≤350℃。多种多样的品种可供选择。

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减压阀

自力式减压阀ZZYP-16P  PN16 DN150 介质：空气 进口压力 0.8MPA,出口压力0.02MPA

台

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见以下特点：
阀体：ZG230～450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZGCr18Ni12Mo2Ti
阀芯：1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
阀座：1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
阀杆：1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
膜盖：A3、1Cr18Ni9Ti
填料：聚四氟乙烯、柔性石墨
膜片：氟橡胶



上海申弘阀门有限公司主营阀门有：蒸汽减压阀,减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,自力式氮气减压阀工作原理
1、自力式减压阀压力设定点可在压力调节范围内现场调节；
2、阀体部分与执行机构采用模块化设计，可根据现场要求变化更改执行机构或弹簧，实现压力调节范围在一定范围内快速更换；
3、自力式减压阀一般采用波纹管作为压力平衡元件，阀前、后压力变化不影响阀芯的受力情况，大大加快阀门的响应速度，从而提高阀门的调节精度；
4、ZZYM自力式套筒减压阀采用了自平衡型双密封面阀芯作为节流件，介质应清洁无颗粒状杂质，适用于压降较大，阀门口径不大，泄漏量要求不高的场合；
5、ZZYN型自力式双座减压阀采用了自平衡型双密封面双座阀芯作为节流元件，适用于阀门口径较大的场合；
6、薄膜式执行机构采用增强丁晴橡胶膜片作为压力检测元件，刚度小,灵敏度高，反应迅速，调节精度高，适用于控制压力≤0.6MPa；
7、活塞式执行机构采用气缸活塞作为压力检测元件，适用于控制压力较高的场合，压力设定值≥0.6MPa；
8、波纹管执行机构采用波纹管作为压力检测元件，适用于高温、高压易燃等气体较恶劣工况的场合。



自力式氮气减压阀工作原理

1）自力式减压阀的工作原理。阀前压力P1经过阀芯、阀座的节流后，变为阀后压力P2。P2经过管线输入上膜室内作用在顶盘上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯、阀座的相对位置，控制阀后压力。当P2增加时，P2作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时，顶盘上的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯关向阀座的位置。这时，阀芯与阀座之间的流通面积减少，流阻变大，P2降低，直到顶盘上的作用力与弹簧反作用力相平衡为止，从而使P2降为设定值。同理，当P2降低时。作用方向与上述相反，这就是阀后压力调节的工作原理。
2）自力式减压阀阀前压力调节的工作原理同阀后压力调节的工作原理，应注意阀芯反装。



自力式氮气减压阀安装方式：

自力式减压阀广泛用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与民用建筑楼群等各种工业设备中，能应用于气体、液体、蒸汽介质的减压稳压（阀后调节）或泄压稳压（阀前调节），但由于它利用介质自身的压力去操作执行机构，在执行机构内充满介质，故安装方式应与此相配合。
在安装时取压点应设在离调压阀适当的位置，压开型调压阀应大于2倍管道直径，压闭型调压阀应大于6倍管道直径。与本文相关的论文：自力式煤气调压阀组​