城市燃气管道球阀设计规范

城市燃气管道球阀设计规范锻钢球阀主要用于石油，天然气的长距离管线输送和城市煤气管道系统．由于长输管线用阀的*特征，因而在设计时充分考虑了其承受管道应力的能力，以及安全性，耐候性，使用的可靠性等；密封，结构设计属特技公司*．操作方式有手动－蜗杆蜗轮驱动，气动，电动，气/液联动，电/液联动，以及各类特殊控制形式。燃气球阀弹簧一柱式塞式静电导出装置，即在球体与阀杆、阀杆与阀体之间设置导电弹簧，使球体与阀杆及阀杆与阀体之间形成静电通道，达到清除静电的目的。

避免静电打火点燃易燃介质，确保系统安全。当万一发生火灾而使聚四乙烯等软密封圈烧损时，球阀仍然能够可靠操作并具有良好的密封性能，以防止火灾的扩大。某些锻钢球阀阀体上标有箭头，如果没有附带英文FIOW字迹，则为密封座作用方向，不作为介质流向参考，阀门自泄方向相反。通常情况下，双座密封的球阀具有双向流向。随着天然气管线业的发展，天然气管线阀门的用量越来越大，它与普通阀门有所不同。人工煤制气、液化气的长输管线、城市燃气输配管网，是根据GB／T12237-2007《石油、石化及相关工业用的钢制球阀》、GB／T12224-2005《钢制阀门一般要求》及相关阀门标准要求制造，采用浮动球二片式典型结构，全通径设计，不锈钢球体，具有结构简单、安装方便、启闭操作省力、便于维修维护、性能安全、可靠、抗腐蚀性能高等特点。可专门用于天然气、煤气、液化气等燃气及非腐蚀性气体管道控制和流量控制。



城市燃气管道球阀设计规范主要的锻钢球阀设计特点有：
全径/缩径；
90度定位和带锁结构；
特殊形式的“Y”头手柄；
防火和防静电设计；
一对相向的蝶形弹簧；
防吹出阀杆；
阀杆中部双重密封结构；
螺栓、螺纹垫片密封阀盖。



城市燃气管道球阀设计规范锻钢球阀产品采用标准

1、设计、制造按API 6D；
2、结构长度按 ANSI BI6.10；
3、连接法兰：ANSI BI6.5MSS-SP44；
4、阀门检查和试验按API STD.598；
5、承插端符合ASME B16.11；
6、螺纹连接端(NPT)符合ANSI/ASME B1.20.1

注：抗硫型阀门的零件的材质为GB(1Crl8Ni9+Ni.P)ASTM(A182-304+Ni.P)

ASTM(Al82-304+NI.P)
抗硫型阀门的零件的材质为GB(1Crl8Ni9)、ASTM(A276-321)

AsTM (rA276—321)
  系列阀门零件及密封面的材质可根据实际工况条件或用户特殊要求使用。



城市燃气管道球阀设计规范锻钢球阀功能特征

1.双截断和排放　
2.安全解压　
3.可靠密封　
4.防火设计　
5.清扫管道　
6.紧急密封　
7.特殊阀门　
8.阀盖组合密封　
9.排污　
10.接长阀杆　
11.防静电设计　
12.承受管道应力安全


城市燃气管道球阀设计规范天然气管线阀门具体有以下特点：
   1、材质
   因管线输送的天然气在脱硫前含有大量的硫化氢，即使经过脱硫等工艺处理的天然气，仍有残存的硫化氢。故管线阀门选材要选耐腐蚀的抗硫材料。
   2、泄漏量
   天然气管网大多建在城市的边缘，运行和管理不像一般工厂，经常有工人进行操作、维护和检查。一般城市天然气管线都在上百公里以上，只能定期、检查，而且有时管线需要通过情况复杂的地区，介质的漏失可能会带来严重的火灾事故。尤其是离城市较近的管线，防止阀门的外漏显得尤为重要。 天然气阀门的泄漏量要求十分严格，通常埋地和较重要的阀门都采用阀体全焊式结构。为了保证管线阀门的密封性能，要求密封副具有优良的耐蚀性、耐磨性、自润性及弹性。近年来高分子材料的发展为管线阀门密封材料的选择提供了广阔的选材天地，如聚四氟乙烯、尼龙、橡胶(NBR)、特殊合成橡胶(VITON)等。
   3、应用场合
   管线一旦投入运行，几年内不允许停止运行，运行的时间越长越好，不像一般化工厂或炼油厂，有大修期。管线输送的天然气面对着整个城市的大量用户，有居民、企业、工厂等，特别是以天然气为原料的企业用户，不允许有片刻间断。串联在管道上的管线阀门一旦失灵，后果不堪设想。因此管线阀门的主要密封易损件如阀座等零件就要求寿命长。一般主干线管道阀门使用寿命要求30年以上。
  4、驱动装置
   由于管线输送压力高、口径大、开关时间快，管线阀门需要采用大扭矩驱动装置。如电动或气动装置、气—液联动或电—液联动装置。驱动装置还要有防爆要求，要求EExdIIBT4，防护等级IP68。因管理控制人员一般在站内或控制室，因此要求管道一旦发生破裂等重大事故时，管线阀门能自动切断。管线阀门要求操作力小，在温度、外力变化产生影响时，能实现准确操作。特别是紧急切断阀，必须能够处于全开状态，必要时迅速闭锁管路。同时，要求阀门的开闭位置和开度指示器准确、易懂，满足适当的开关速度。