活塞式管力阀与膜片式管力阀对比

之前介绍SY42AX煤矿水管路减压阀应用案例，现在介绍活塞式管力阀与膜片式管力阀对比活塞式管力阀是水泵出口控制阀，是继老式手动控制阀、液控蝶阀、水力控制阀后的第三代新型蝶式多功能水泵控制阀，是当前国内外结构、运行可靠的泵站新型控制设备。该阀适用于自动化给排水泵站的离心泵、真空泵、混流泵和轴流泵出水管道，设计有膜片式与活塞式两种控制装置，可分别适用于清水、原水类介质和污水、渣浆水类介质。产品类型上，开发有普通型、回水低压型、污水型等五种规格，以满足不同工况需求。活塞式管力阀产品特点如下：
    活塞式管力阀管力阀采用的流体设计，结构紧凑、体积小、重量轻、能耗低、运行稳，密封效果好，并且兼具电动闸阀、电动蝶阀以及止回阀的功能，具有敏捷的快关速度和可调的泄压时间，能有效消除水锤危害，保护水泵及管网系统安全。


活塞式管力阀与膜片式管力阀对比活塞式膜片管力阀工作原理介绍如下：
1、开阀
     当水泵启动后进口端水经过、过滤器、闸阀、高压管、进入活塞缸下部，在水的压力下推动活塞上下带动小阀板缓慢开启，大阀板在水力的推动下与小阀板同时开启，完成开阀。
2、关阀
     停泵时阀内流速急剧降低，大阀板在重力的作用下快速关闭，截断90%的水流，出口端的回水压力水进入过滤器、闸阀、高压管、进入活塞缸上部，在水的压力下推动活塞带动小阀板缓慢关闭，终实现关闭。


活塞式管力阀与膜片式管力阀对比主要技术特点
1、功能多样：具有截止、止回、消除水锤等 功能，一阀顶多阀，节省设备总投资
2、外形美观：采用控制装置顶置的创新型结构，外形空间小，内部结构简单，运行可靠性强；
3、维护方便：阀门的启闭由输送的介质驱动，与水泵自动联锁，无需人员与外力去操作，十分方便。
4、缓开启泵：启泵后该阀进口压力要达到预定值后，阀门才开启，可减小启泵电流，确保电机和电控系统安全。
5、停泵时先快关后缓闭，有效消除水锤，保证系统安全。
6、启闭件为斜置蝶板式，水流平顺，沿程损失与局部损失很小。
7、密封可靠、零泄漏：采用国内外的软硬双重密封结构《阀门启闭件软硬组合密封装置》）或金属硬密封结构，密封副摩擦力矩小；斜置偏心结构密封副，缩短了关阀行程，减少了密封圈滑移距离，降低了摩擦力矩，达到了瞬间离合的效果，并且具有防泥沙和压力自动补偿的功能。
8、维护简单：无外接动力和元器件，故障点少，液压缸内的零部件检修可在机组正常工作的同时进行。关键零件均选用材料，基本无需维护，外控通道中过滤器具有自冲洗功能。
9、采用蝶阀结构，由体积小、重量轻的特点，占地空间小，降低土建成本。取消液控蝶阀的电液控制系统，降低成本而又增加了可靠性和稳定性，减小耗电达到节能的目的。
10、产品有膜片式与活塞式适用于各类工况与介质。外控组件中的特殊过滤器能有效过滤污水中的杂质颗粒，保证进入膜片腔或活塞缸内介质为清洁液体，该过滤装置具有自冲洗功能，其下部有排渣装置吗，可手动定期排渣，系统还设有清洗装置；
11、调节型可根据工况要求，采用手动或者电动控制开度进行流量调节。


上海申弘阀门有限公司主营阀门有：蒸汽减压阀,减压阀(气体减压阀,可调式减压阀突然的停泵一般会产生巨大的压力波动。在管道较长的供水系统当中，这种压力波动往往表现出明显的低压段，继而高压段激聚出现。低压控制导阀可感 应到这种初的压力波降并自身开启，以使主阀随之开启，从而防止从系统返回的高压力波动。开启的主阀会将随之而来的高压力波排至大气。高压控制导阀会感应 到同样的高压力波也会开启并使主阀保持开启状态，将过余能量排放掉。一个液控的或机械的流量控制器可限制阀门的开启。这一装置能地控制压力波动的释放 并保证主阀及时关闭，避免额外损失系统压力。当系统压力恢复到高压控制导阀的设定值时,导阀本身将会关闭，导致主阀关闭，致使系统中的压力稳定在高压与低 压预定值之间。


活塞式管力阀与膜片式管力阀对比安装说明：
　　1. 可采取卧式与立式安装（介质流向上），有控制缸顶杆侧为出口方向，必须保证阀轴一定在水平位置。
　　2. 为了安装维修方便，在空间许可内，应优先考虑卧式安装。
　　3. 当阀门关闭时，有控制缸项顶杆侧为出口，阀板光面为进口，严谨反向安装。
　　4. 当阀门口径≤700mm 时，为改善管道受力情况，可设置支架或基础。
膜片式管力阀在类型上，我公司开发有普通型、调节型、污水型、回水低压型等四种，以满足不同客户不同工况的需求。由于结构紧凑，体积小，重量轻，特别适用于大口径管路系统。可广泛应用于电力、环保、冶金、石化、水司、市政、食品等行业供、排水系统、污水泵房、化工流体等的输送系统，运行可靠的泵站新型控制设备。


安装型式说明
1、管力阀可立式安装，也可以卧式安装。为了安装维修方便，在空间许可时，应优先考虑卧式安装，应保证阀轴水平。
2、当阀门关闭时，阀板光面为进口方向，装有阀轴有控制缸顶杆的一面为出口方向。严禁反向安装。与相邻阀门、弯道等距离不小于1DN。
3、卧式安装时，为了改善管道受力状况，当阀门口径大于900mm时，为改善管道受力情况，可设置支架或基础。与本文相关的论文：自力式煤气调压阀组​