给排水阀门优缺点阀门的选择及设置部位给水管道上使用的阀门选择原则对建筑给水排水系统的特点和阀门在使用中存在的问题,从阀门的分类着手,介绍了建筑给排水常用阀门的选用点和需要注意的问题。在给排水设计时有多种式样的阀门以供选择,因此常给设计者带来困惑。我国的给排水阀门产品,在技术、质量方面,已有长足的进步,少数阀门制造公司的某些产品,已接近或达到水平。阀门生产厂家3000多个,但良莠不齐,阀门市场也比较混乱,不少产品质量不符合标准要求,但仍充斥市场。因而阀门的质量问题,仍是造成市政、建筑行业的事故多发点之一。严格的阀门验收,显得尤为重要。现将几种常用给排水阀门的验收要点,提示如下:
本文通过统计整理给排水设计中常用的一些阀门的适用条件及优缺点,希望对设计师在设计选择阀门时提供帮助。
序 号 | 设备名称 | 规格 型号 | 技术参数材质 | 执行标准 | 使用位置 | 单台 数量 |
15 | 烟气电动调节阀 | (内尺寸)宽1500;高1050;电动调节0~99% | 1 | |||
第二部分:仪表阀门(02版) | ||||||
一 | 锅炉部分 | |||||
1 | 压力表 | Y200 | 0-1.6MPa;1.5级;M20*1.5; | 锅炉压力 | 2 | |
2 | 内螺纹三通旋塞 | 不锈钢;M20×1.5/ M20×1.5 | 锅炉压力 | 3 | ||
3 | 压力表弯管 | 180度标准弯 | 20/GB3087;M20*1.5 | 锅炉压力 | 3 | |
4 | 双色水位计 | B42X-25 | PN25;L=440,自带疏水阀;带灯 | 锅炉水位 | 1 | |
5 | 磁翻板液位计 | PN25;L=440,自带疏水阀;连续水位远传 | 锅炉水位远传 | 1 | ||
6 | 球阀 | Q41H-25 | PN16 DN25;250度 | 匹配JB81法兰 | 锅炉水位 | 4 |
7 | 安全阀 | A48Y-16C | PN16 DN125;0.5~0.8MPa;250度 | 匹配JB81法兰 | 锅炉安全阀 | 2 |
8 | 截止阀 | J41H-16 | PN16 DN250;250度 | 匹配JB81法兰 | 锅炉主汽 | 1 |
9 | 截止阀 | J41H-16 | PN16 DN50;250度 | 匹配JB81法兰 | 锅炉副汽 | 1 |
10 | 排污阀 | Q41MF-16 | PN16 DN50;250度 | 匹配JB81法兰 | 锅炉排污 | 3 |
11 | 闸阀 | Z41H-16 | PN16 DN50;250度 | 匹配JB81法兰 | 锅炉排污 | 3 |
11 | 止回阀 | H41H-16C | PN16 DN50;250度 | 匹配JB81法兰 | 锅炉排污(定排) | 2 |
12 | 截止阀 | J41H-16 | PN16 DN80;250度 | 匹配JB81法兰 | 锅炉给水 | 1 |
13 | 止回阀 | H41H-16C | PN16 DN80;250度 | 匹配JB81法兰 | 锅炉给水 | 1 |
14 | 截止阀 | J41H-16 | PN16 DN25;250度 | 匹配JB81法兰 | 加药 | 1 |
15 | 堵头 | M20*1.5(外);Q245R/GB713或同级别材质 | 进水集箱 | 1 | ||
二 | 节能器部分 | |||||
1 | 压力表 | Y150 | 0-1.6MPa;1.5级;M20*1.5; | 节能器出口压力 | 1 | |
2 | 内螺纹三通旋塞 | 不锈钢;M20×1.5/ M20×1.5 | 节能器出口压力 | 1 | ||
3 | 压力表弯管 | 90度标准弯 | 20/GB3087;M20*1.5 | 节能器出口压力 | 1 | |
4 | 温度表 | 0~300度;M27*2;表盘150mm;;L=150 | 节能器进口温度 | 1 | ||
5 | 截止阀 | J41H-16 | PN16 DN80;250度 | 匹配JB81法兰 | 节能器进水/出水 | 2 |
6 | 闸阀 | Z41H-16 | PN16 DN80;250度 | 匹配JB81法兰 | 节能器旁路 | 1 |
7 | 截止阀 | J41H-16 | PN16 DN25;250度 | 匹配JB81法兰 | 集箱输水/排气 | 4 |
8 | 堵头 | M20*1.5(外);Q245R/GB713或同级别材质 | 进水集箱 | 1 | ||
三 | 冷凝器部分 | |||||
1 | 压力表 | Y150 | 0-1.6MPa;1.5级;M20*1.5; | 节能器出口压力 | 1 | |
2 | 内螺纹三通旋塞 | 不锈钢;M20×1.5/ M20×1.5 | 节能器出口压力 | 1 | ||
3 | 压力表弯管 | 90度标准弯 | 20/GB3087; M20×1.5 | 节能器出口压力 | 1 | |
4 | 温度表 | 0~300度;M27*2;表盘150mm;;L=150 | 节能器进口温度 | 1 | ||
5 | 截止阀 | J41H-16 | PN16 DN80;250度 | 匹配JB81法兰 | 节能器进水/出水 | 2 |
6 | 截止阀 | J41H-16 | PN16 DN25;250度 | 匹配JB81法兰 | 集箱输水/排气 | 4 |
7 | 堵头 | M20*1.5(外);Q245R/GB713或同级别材质 | 进水集箱 | 1 | ||
四 | 除氧器 | |||||
1 | 压力表 | Y200 | 0-0.1MPa;1.5级;M20*1.5; | 除氧器压力 | 1 | |
2 | 压力表 | Y200 | 0-1.6MPa;1.5级;M20*1.5; | 除氧器进汽压力 | 1 | |
3 | 内螺纹三通旋塞 | 不锈钢;M20×1.5/ M20×1.5 | 除氧器压力 | 3 | ||
4 | 压力表弯管 | 90度标准弯 | 20/GB3087;M20*1.5 | 除氧器压力 | 3 | |
5 | 板式水位计 | B42X-16 | PN16;L=1100,自带疏水阀; | 锅炉水位 | 2 | |
6 | 磁翻板液位计 | PN16;L=1400,自带疏水阀;高、低水位远传 | 锅炉水位远传 | 1 | ||
7 | 球阀 | Q41H-16 | PN16 DN25;250度 | 匹配HG20592法兰 | 锅炉水位 | 6 |
8 | 温度表 | 0~300度;M27*2;表盘150mm;;L=200 | 除氧器温度 | 1 | ||
9 | 电动调节阀 | PN16 DN125;控制信号: 4-20mA,电压220VAC;热水 | 匹配HG20592法兰 | 除氧器进水 | 1 | |
10 | 闸阀 | Z41H-16 | PN16 DN125;250度 | 匹配HG20592法兰 | 除氧器进水 | 1 |
11 | 截止阀 | J41H-16 | PN16 DN125;250度 | 匹配HG20592法兰 | 除氧器进水 | 2 |
12 | 电动调节阀 | PN16 DN150;控制信号: 4-20mA,电压220VAC;饱和蒸汽 | 匹配HG20592法兰 | 除氧器进汽 | 1 | |
13 | 闸阀 | Z41H-16 | PN16 DN150;250度 | 匹配HG20592法兰 | 除氧器进汽 | 1 |
14 | 截止阀 | J41H-16 | PN16 DN150;250度 | 匹配HG20592法兰 | 除氧器进汽 | 2 |
15 | 截止阀 | J41H-16 | PN16 DN50;250度 | 匹配HG20592法兰 | 除氧器再沸腾 | 1 |
16 | 截止阀 | J41H-16 | PN16 DN100;200度 | 匹配HG20592法兰 | 除氧器汽平衡 | 1 |
17 | 安全阀 | A48Y-16C | PN16 DN80;0~0.3MPa | 匹配HG20592法兰 | 除氧器安全阀 | 1 |
18 | 截止阀 | J41H-16 | PN16 DN80;200度 | 匹配HG20592法兰 | 联排至除氧器 | 1 |
19 | 截止阀 | J41H-16 | PN16 DN50;200度 | 匹配HG20592法兰 | 除氧器排气 | 1 |
20 | 截止阀 | J41H-16 | PN16 DN125;200度 | 匹配HG20592法兰 | 除氧器水平衡 | 1 |
21 | 截止阀 | J41H-16 | PN16 DN150;200度 | 匹配HG20592法兰 | 除氧器出水 | 1 |
22 | 截止阀 | J41H-16 | PN16 DN65;200度 | 匹配HG20592法兰 | 除氧器排水 | 1 |
23 | 堵头 | M27*2(外);Q245R/GB713或同级别材质 | 除氧器 | 1 | ||
24 | 堵头 | M20*1.5(外);Q245R/GB713或同级别材质 | 除氧器 | 1 | ||
五 | 联排扩容器部分 | |||||
1 | 压力表 | Y200 | 0-1.0MPa;1.5级;M20*1.5; | 联排压力 | 1 | |
2 | 内螺纹三通旋塞 | 不锈钢;M20×1.5/ M20×1.5 | 联排压力 | 2 | ||
3 | 压力表弯管 | 90度标准弯 | 20/GB3087;M20*1.5 | 联排压力 | 2 | |
4 | 磁翻板水位计 | PN16;L=600,自带疏水阀;高、低水位远传 | 联排水位 | 1 | ||
5 | 球阀 | Q41H-16 | PN16 DN25;200度 | 匹配HG20592法兰 | 联排水位 | 2 |
6 | 温度表 | 0~300度;M27*2;表盘150mm;;L=200 | 联排温度 | 1 | ||
7 | 闸阀 | Z41H-16 | PN16 DN50;200度 | 匹配HG20592法兰 | 联排进水 | 5 |
8 | 截止阀 | J41H-16 | PN16 DN80;200度 | 匹配HG20592法兰 | 联排进水 | 1 |
9 | 安全阀 | A48Y-16C | PN16 DN100;0.4~0.7MPa | 匹配HG20592法兰 | 联排安全阀 | 1 |
10 | 截止阀 | J41H-16 | PN16 DN100;200度 | 匹配HG20592法兰 | 联排出汽 | 1 |
11 | 截止阀 | J41H-16 | PN16 DN50;200度 | 匹配HG20592法兰 | 联排排污 | 4 |
12 | 电动阀(开关阀) | PN16 DN50;热水 | 匹配HG20592法兰 | 联排排污 | 1 | |
六 | 定排扩容器部分 | |||||
1 | 截止阀 | J41H-16 | PN16 DN100;200度 | 匹配HG20592法兰 | 联排进水 | 1 |
2 | 截止阀 | J41H-16 | PN16 DN50;200度 | 匹配HG20592法兰 | 联排排污 | 1 |
七 | 取样器部分 | |||||
1 | 压力表 | Y200 | 0-1.6MPa;1.5级;M20*1.5; | 取样 | 2 | |
2 | 内螺纹三通旋塞 | 不锈钢;M20×1.5/ M20×1.5 | 取样 | 2 | ||
3 | 压力表弯管 | 180度标准弯 | 20/GB3087;M20*1.5 | 取样 | 2 | |
4 | 截止阀 | J41H-16 | PN16 DN15;250度 | 匹配HG20592法兰 | 取样取样水/汽 | 1 |
5 | 节流阀 | L41H-16 | PN16 DN15;250度 | 匹配HG20592法兰 | 取样取样水/汽 | 1 |
6 | 闸阀 | Z41H-16 | PN16 DN20;250度 | 匹配HG20592法兰 | 取样冷却水 | 1 |
7 | 闸阀 | Z41H-16 | PN16 DN32;250度 | 匹配HG20592法兰 | 取样 | 2 |
8 | 止回阀 | H41H-16C | PN16 DN32;250度 | 匹配HG20592法兰 | 取样 | 2 |
八 | 分气包部分 | |||||
1 | 压力表 | Y200 | 0-1.6MPa;1.5级;M20*1.5; | 分气包 | 1 | |
2 | 内螺纹三通旋塞 | 不锈钢;M20×1.5/ M20×1.5 | 分气包 | 1 | ||
3 | 压力表弯管 | 180度标准弯 | 20/GB3087;M20*1.5 | 分气包 | 1 | |
4 | 截止阀 | J41H-16 | PN16 DN250;250度 | 匹配HG20592法兰 | 分气包进汽 | 5 |
5 | 截止阀 | J41H-16 | PN16 DN200;250度 | 匹配HG20592法兰 | 分气包进汽 | 1 |
6 | 截止阀 | J41H-16 | PN16 DN100;250度 | 匹配HG20592法兰 | 分气包排污 | 1 |
7 | 截止阀 | J41H-16 | PN16 DN32;250度 | 匹配HG20592法兰 | 分气包输水 | 2 |
8 | 闸阀 | Z41H-16 | PN16 DN32;250度 | 匹配HG20592法兰 | 分气包输水 | 1 |
9 | 止回阀 | H41H-16C | PN16 DN32;250度 | 匹配HG20592法兰 | 分气包输水 | 1 |
10 | 疏水器 | PN16 DN32;250度 | 匹配HG20592法兰 | 分气包输水 | 1 | |
九 | 热水箱部分 | |||||
1 | 闸阀 | Z41H-16 | PN16 DN80;150度 | 匹配HG20592法兰 | 冷凝器进水 | 5 |
2 | 闸阀 | Z41H-16 | PN16 DN80;150度 | 匹配HG20592法兰 | 水箱排污 | 1 |
3 | 闸阀 | Z41H-16 | PN16 DN150;150度 | 匹配HG20592法兰 | 出水至除氧水泵 | 1 |
4 | Y型过滤器 | PN16 DN150;150度 | 匹配HG20592法兰 | 出水至除氧水泵 | 1 | |
十 | 冷水箱部分 | |||||
1 | 电动阀(开关阀) | PN16 DN150;热水 | 匹配HG20592法兰 | 软化水进水电动阀 | 1 | |
2 | 电动阀(开关阀) | PN16 DN150;热水 | 匹配HG20592法兰 | 冷凝器进水电动阀 | 1 | |
3 | 闸阀 | Z41H-16 | PN16 DN80;150度 | 匹配HG20592法兰 | 冷凝器进水 | 5 |
4 | 截止阀 | J41H-16 | PN16 DN32;250度 | 匹配HG20592法兰 | 分气包冷凝水 | 1 |
5 | 闸阀 | Z41H-16 | PN16 DN80;150度 | 匹配HG20592法兰 | 水箱排污 | 1 |
6 | 闸阀 | Z41H-16 | PN16 DN150;150度 | 匹配HG20592法兰 | 出水至冷凝水泵 | 5 |
7 | Y型过滤器 | PN16 DN150;150度 | 匹配HG20592法兰 | 出水至冷凝水泵 | 1 | |
十一 | 冷凝水泵部分 | |||||
1 | 压力表 | Y200 | 0-1.0MPa;1.5级;M20*1.5; | 水泵出水 | 1 | |
2 | 内螺纹三通旋塞 | 不锈钢;M20×1.5/ M20×1.5 | 水泵出水 | 1 | ||
3 | 压力表弯管 | 180度标准弯 | 20/GB3087;M20*1.5 | 水泵出水 | 1 | |
4 | 闸阀 | Z41H-16 | PN16 DN80;150度 | 匹配HG20592法兰 | 水泵进水 | 1 |
5 | 截止阀 | J41H-16 | PN16 DN80;150度 | 匹配HG20592法兰 | 水泵出水 | 1 |
6 | 止回阀 | H41H-16C | PN16 DN80;150度 | 匹配HG20592法兰 | 水泵出水 | 1 |
7 | 闸阀 | Z41H-16 | PN16 DN80;150度 | 匹配HG20592法兰 | 水泵旁路 | 5 |
十二 | 除氧水泵部分 | |||||
1 | 压力表 | Y200 | 0-1.0MPa;1.5级;M20*1.5; | 水泵出水 | 1 | |
2 | 内螺纹三通旋塞 | 不锈钢;M20×1.5/ M20×1.5 | 水泵出水 | 1 | ||
3 | 压力表弯管 | 180度标准弯 | 20/GB3087;M20*1.5 | 水泵出水 | 1 | |
4 | 闸阀 | Z41H-16 | PN16 DN100;200度 | 匹配HG20592法兰 | 水泵进水 | 1 |
5 | 截止阀 | J41H-16 | PN16 DN100;200度 | 匹配HG20592法兰 | 水泵出水 | 1 |
6 | 止回阀 | H41H-16C | PN16 DN100;200度 | 匹配HG20592法兰 | 水泵出水 | 1 |
十三 | 给水泵部分 | |||||
1 | 压力表 | Y200 | 0-1.6MPa;1.5级;M20*1.5; | 水泵出水 | 1 | |
2 | 内螺纹三通旋塞 | 不锈钢;M20×1.5/ M20×1.5 | 水泵出水 | 1 | ||
3 | 压力表弯管 | 180度标准弯 | 20/GB3087;M20*1.5 | 水泵出水 | 1 | |
4 | 闸阀 | Z41H-16 | PN16 DN80;200度 | 匹配HG20592法兰 | 水泵进水 | 1 |
5 | 截止阀 | J41H-16 | PN16 DN80;200度 | 匹配HG20592法兰 | 水泵出水 | 1 |
6 | 止回阀 | H41H-16C | PN16 DN80;200度 | 匹配HG20592法兰 | 水泵出水 | 1 |
7 | 闸阀 | Z41H-16 | PN16 DN80;200度 | 匹配HG20592法兰 | 水泵旁路 | 5 |
第三部分:控制仪表(02版) | ||||||
一 | 锅炉部分 | |||||
1 | 压力控制器 | 0~1.6Mpa;M20*1.5;可控制;可远传显示 | 锅炉压力远传 | 1 | ||
2 | 双室平衡容器 | L=440,1.6MPa全套采购:含压变(输出4-20mA)和配套阀门,配套差压变送器-4.4~0KPa,;4个接口,接口夹角90度 | 锅炉水位远传 | 1 | ||
3 | 蒸汽流量计 | PN16 DN250;孔板压差流量计;全套供货 | 节能器给水 | 1 | ||
二 | 节能器部分 | |||||
1 | 温度变送器 | 0~300度;M27*2; L=150,输出:4-20mA,带垫片,带支架 | 节能器出口温度远传 | 1 | ||
2 | 水流量计 | PN16 DN80;孔板压差流量计;全套供货 | 节能器给水 | 1 | ||
三 | 冷凝器部分 | |||||
1 | 温度变送器 | 0~300度;M27*2; L=150,输出:4-20mA,带垫片,带支架 | 节能器出口温度远传 | 1 | ||
四 | 除氧器 | |||||
1 | 压力变送器 | 0~0.1Mpa;M20*1.5;带垫片;输出信号:4-20mA,带支架 | 除氧器压力远传 | 1 | ||
2 | 温度变送器 | 0~300度;M27*2; L=200,输出:4-20mA,带垫片,带支架 | 除氧器温度远传 | 1 | ||
五 | 联排扩容器部分 | |||||
1 | 压力变送器 | 0~1.0Mpa;M20*1.5;带垫片;输出信号:4-20mA,带支架 | 联排压力远传 | 1 | ||
九 | 热水箱部分 | |||||
1 | 温度变送器 | 0~300度;M27*2; L=200,输出:4-20mA,带垫片,带支架 | 热水箱温度远传 | 1 | ||
2 | 静压式液位计 | 水箱高5米;M20*1.5;输出:4-20mA,带垫片,带支架 | 水箱压力远传 | 1 | ||
十 | 冷水箱部分 | |||||
1 | 温度变送器 | 0~300度;M27*2; L=200,输出:4-20mA,带垫片,带支架 | 冷水箱温度远传 | 1 | ||
2 | 静压式液位计 | 水箱高5米;M20*1.5;输出:4-20mA,带垫片,带支架 | 冷水箱液位远传 | 1 | ||
十四 | 烟气测部分 | |||||
1 | 压力变送器 | 量程:0~10000pa;M20X1.5,带垫片;输出信号:4-20mA,带支架; | 炉膛/烟气调节阀前 | 2 | ||
2 | 温度变送器 | WRQ-231 B 0-1600℃ M27*2 L=300 Φ16刚玉管;连接丝座 | 炉膛 | 1 | ||
3 | 温度变送器 | 0-500℃; M27x2 L=200,输出:4-20mA,带垫片,带支架 | 锅炉出口 | 1 | ||
4 | 温度变送器 | 0-300℃; M27x2 L=200,输出:4-20mA,带垫片,带支架 | 节能器/冷凝器出口 | 2 |
1、管径不大于50mm时,宜采用截止阀,管径大于50mm时采用闸阀、蝶阀
2、需调节流量、水压时宜采用调节阀、截止阀
3、要求水流阻力小的部位(如水泵吸水管上),宜采用闸板阀
4、水流需双向流动的管段上应采用闸阀、蝶阀,不得使用截止阀
5、安装空间小的部位宜采用蝶阀、球阀
6、在经常启闭的管段上,宜采用截止阀
7、口径较大的水泵出水管上宜采用多功能阀
(二)给排水阀门优缺点给水管道上阀门设置位置
1、居住小区给水管道从市政给水管道的引入管段上
2、居住小区室外环状管网的节点处,应按分隔要求设置。环状管段过长时,宜设置分段阀门
3、从居住小区给水干管上接出的支管起端或接户管起端
4、入户管、水表和各分支立管(立管底部、垂直环形管网立管的上、下端部)
5、环状管网的分干管、贯通枝状管网的连接管
6、室内给水管道向住户、公用卫生间等接出的配水管起端,配水支管上配水点在3个及3个以上时设置
7、水泵的出水管,自灌式水泵的吸水泵
8、水箱的进、出水管、泄水管
9、设备(如加热器、冷却塔等)的进水补水管
10、卫生器具(如大、小便器、洗脸盆、淋浴器等)的配水管
11、某些附件,如自动排气阀、泄压阀、水锤消除器、压力表、洒水栓等前、减压阀与倒流防止器的前后等
12、给水管网的低处宜设置泄水阀
(三)给排水阀门优缺点止回阀的选择
止回阀一般应按其安装部位、阀前水压、关闭后的密闭性能要求和关闭时引发的水锤大小等因素来选择:
1、阀前水压小时,宜选用旋启式、球式和梭式止回阀
2、关闭后的密闭性能要求严密时,宜选用有关闭弹簧的止回阀
3、要求削弱关闭水锤时,宜选用速闭消声止回阀或有阻尼装置的缓闭止回阀
4、止回阀的阀掰或阀芯,应能在重力或弹簧力作用下自行关闭
(四)给水管道设置止回阀
引入管上;密闭的水加热器或用水设备的进水管上;水泵出水管上;进出水管合用一条管道的水箱、水塔、高地水池的出水管段上。
注:装有管道倒流防止器的管段,不需在装止回阀。
(五)给水管道设置排气装置的位置
1、间歇性使用的给水管网,其管网末端和点应设置自动排气阀
2、给水管网有明显起伏积聚空气的管段,已在该段的峰点设自动排气阀或手动阀门排气
3、气压给水装置,当采用自动补气式气压水罐时,其配水管网的点应设自动排气阀
给排水阀门优缺点各种阀门的优缺点
1、闸阀
闸阀是指关闭件(闸板)沿通道轴线的垂直方向移动的阀门,在管路上主要作为切断介质用,即全开或全关使用。一般,闸阀不可作为调节流量使用。它可以适用低温压也可以适用于高温高压,并可根据阀门的不同材质。但闸阀一般不用于输送泥浆等介质的管路中
优点:
①流体阻力小;
②启、闭所需力矩较小;
③可以使用在介质向两方向流动的环网管路上,也就是说介质的流向不受限制;
④全开时,密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小;
⑤形体结构比较简单,制造工艺性较好;
⑥结构长度比较短。
缺点:
①外形尺寸和开启高度较大,所需安装的空间亦较大;
②在启闭过程中,密封面人相对摩擦,摩损较大,甚至要在高温时容易引起擦伤现象;
③一般闸阀都有两个密封面,给给加工、研磨和维修增加了一些困难;
④启闭时间长。
2、蝶阀
蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。
优点:
①结构简单,体积小,重量轻,耗材省,别用于大口径阀门中;
②启闭迅速,流阻小;
③可用于带悬浮固体颗粒的介质,依据密封面的强度也可用于粉状和颗粒状介质。可适用于通风除尘管路的双向启闭及调节,广泛用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。
缺点:
①流量调节范围不大,当开启达30%时,流量就将进95%以上;
②由于蝶阀的结构和密封材料的限制,不宜用于高温、高压的管路系统中。一般工作温度在300℃以下,PN40以下;
③密封性能相对于球阀、截止阀较差,故用于密封要求不是很高的地方。
3、球阀
球阀是由旋塞阀演变而来,它的启闭件是一个球体,利用球体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的目的。球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向,设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。
优点:
①具有低的流阻(实际为0);
②因在工作时不会卡住(在无润滑剂时),故能可靠地应用于腐蚀性介质和低沸点液体中;
③在较大的压力和温度范围内,能实现*密封;
④可实现快速启闭,某些结构的启闭时间仅为0.05~0.1s,以保证能用于试验台的自动化系统中。快速启闭阀门时,操作无冲击;
⑤球形关闭件能在边界位置上自动定位;
⑥工作介质在双面上密封可靠;
⑦在全开和全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,因此高速通过阀门的介质不会引起密封面的侵蚀;
⑧结构紧凑、重量轻,可以认为它是用于低温介质系统的合理的阀门结构;
⑨阀体对称,尤其是焊接阀体结构,能很好地承受来自管道的应力;
⑩关闭件能承受关闭时的高压差。⑾全焊接阀体的球阀,可以直埋于地下,使阀门内件不受浸蚀,使用寿命可达30年,是石油、天然气管线理想的阀门。
缺点:
①因为球阀主要的阀座密封圈材料是聚四氟乙烯,它对几乎所有的化学物质都有是惰性的,且具有摩擦系数小、性能稳定、不易老化、温度适用范围广和密封性能优良的综合性特点。但聚四氟乙烯的物理特性,包括较高的膨胀系数,对冷流的敏感性和不良的热传导性,要求阀座密封的设计必须围绕这些特性进行。所以,当密封材料变硬时,密封的可靠性就受到破坏。而且,聚四氟乙烯的耐温等级较低,只能在小于180℃情况下使用。超过此温度,密封材料就会老化。而考虑使用的情况下,一般只会在120℃不使用。
②它的调节性能相对于截止阀要差一些,尤其是气动阀(或电动阀)。
4、截止阀
是指关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门。根据阀瓣的这种移动形式,阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短,而且具有非常可靠的切断功能,又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系,非常适合于对流量的调节。因此,这种类型的阀门非常迁合作为切断或调节以及节流用。
优点:
①在开启和关闭过程中,由于阀瓣与阀体密封面间的磨擦力比闸阀小,因而耐磨。
②开启高度一般仅为阀座通道的1/4,因此比闸阀小得多;
③通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面,因而制造工艺性比较好,便于维修;
④由于其填料一般为石棉与石墨的混合物,故耐温等级较高。一般蒸汽阀门都用截止阀。
缺点:
①由于介质通过阀门的流动方向发生了变化,因此截止阀的小流阻也较高于大多数其他类型的阀门;
②由于行程较长,开启速度较球阀慢。
5、旋塞阀
是指关闭件成柱塞形的旋转阀,通过90°的旋转使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开,实现开启或关闭的一种阀门。阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形。其原理与球阀基本相似,球阀是在旋塞阀的基础上发展起来的,其主要用于油田开采,同时也用于石油化工。
6、安全阀
是指在受压容器、设备或管路上,作为超压保护装置。当设备、容器或管路内的压力升高超过允许值时,阀门自动开启,继而全量排放,以防止设备、容器或管路和压力继续升高;当压力降低到规定值时,阀门应自动及时关闭,从而保护设备、容器或管路的安全运行。
7、蒸汽疏水阀
在输送蒸汽、压缩空气等介质中,会有一些冷凝水形成,为了保证装置的工作效率和安全运转,就应及时排放这些无用且有害的介质,以保证装置的消耗和使用。它有以下作用:①能迅速排除产生的凝结水;②防止蒸汽泄露;③排除空气及其他不凝性气体。
8、减压阀
是通过调节,将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门。
9、止回阀
又称逆流阀、逆止阀、背压阀和单向阀。这些阀门是靠管路中介质本身的流动产生的力自动开启和关闭的,属于一种自动阀门。止回阀用于管路系统,其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转,以及容器介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上,主要可分为旋启式(依重心旋转)与升降式(沿轴线移动)。
给排水阀门优缺点出厂检验
阀门产品出厂,必须每台都经过强度和密封试验,分述如下:
A、强度试验
每台阀门出厂前,都应进行阀体强度试验,1.5倍公称压力的阀体强度试验压力和持压时间,应符合GB/T13927的规定。无渗漏、冒汗和可见变形,铸造缺陷不允许用浸渗、锤击、补焊等方法修补。
B、密封试验
每台阀门出厂前都应进行密封性能试验,1.1倍公称压力的密封试验的试验
压力、持压时间和允许的泄漏量,应符合GB/T13927的规定。主要的是试验时,应在对阀座密封不利的方向加压,除根据工况条件规定了介质流通方向的阀门,大口径的(如DN1600mm),经用户同意,反方向可降低密封试验压力,但不能低于正向密封压力的70%。上述试验应使用扭矩搬手,在规定的操作力或操作扭矩进行关闭后试验,不允许过力关闭,使其达到密封。软密封闸阀还应进行0.02MPa的低压密封试验。
C、管网阀门蜗轮箱的密封要求
管网阀门与其连体的操作用蜗轮箱,有可能浸水,或非管网用阀门有可能短时被水淹没的,防护等级按IP68要求,水深3m,3h不能进水的试验要求。
D、结构要求试验
1)闸阀的阀体小壁厚、阀杆小直径应符合CJ/T216 《给排水用软密封闸阀》的要求。
2)蝶阀的小壁厚应符合DJ/T216 《给水排水用蝶阀》的要求。
3)减压阀喉部直径应等于大于0.8DN。
4)半球阀强度扭矩应为操作扭矩200Nm的2倍以上。