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自力式膜片调节阀安装指南

  • 发布日期:2019-08-09      浏览次数:822
    • 之前介绍SY42AX煤矿水管路减压阀应用案例,现在介绍自力式膜片调节阀安装指南自力式调节阀,厂家没有带冷凝罐,我问他,他说都是高温膜片了,不需要冷凝罐,可以直接用,阀后控制的,大家说是这样的么,阀后控制,温度220如果调节阀的膜头是朝上的,蒸汽是在膜头的上部引入的可能性比较大,压力低了,下面的弹簧力开,压力高了,上面的蒸汽压力关。这种情况膜头上面本身就是个大的凝液罐。想象不出蒸汽会从膜头下面接入的方式。波纹膜片的压力位移特性对气动压力阀的静态和动态性能有很大影响,它主要取决于膜片的厚度,夹芯材质,橡胶的硬度等因素。不同厚度和橡胶硬度的膜片进行实验,厚度大,橡胶硬度高的膜片刚度大,压力阀的静态和动态特性明显变差。膜片是一种可以在垂直于它的挠性方向移动的压力敏感元件。它是一种将2个压力不等的介质分开,具有挠性的圆薄膜,膜片的挠性面可以没有波纹而接近平面,也就是平膜片或近似平膜片,也可以具有各式各样的波纹,一般称为波纹膜片。


      自力式膜片调节阀安装指南波纹膜片概述:
      上海申弘阀门有限公司主营阀门有:蒸汽减压阀,减压阀(气体减压阀,可调式减压阀波纹膜片主要应用于流量、压力、差动、液位、恒温体积热补偿等的阀门、调节阀、自动机械随动装置、开关和计数器中。 其优势在于工作可靠性高、复合性好,工作寿命长,成本低。其一般作用是:密封、调节间隙等。
      1、调节阀膜片厚度主要取决于夹层骨架材料的选型,保证气密性的前提下,越薄灵敏度越高,同时制作难度也加大,夹层骨架材料根据膜片直径和工作压力计算出强度要求后确定。一般情况下,膜片厚度在0.1-5毫米不等。
      2、调节阀膜片的材料与气体介质种类有关,如果无特殊要求,使用一般的波纹膜片(丁橡胶夹增强涤纶织物),特殊要求另行选择;使用寿命(往复次数)应在50万次以上。
      3、其中夹布膜片组成的材料:以橡胶弹性体NBR为主要材料,加强布(尼龙、玻璃丝纤维、诺梅克斯、以及其他特种加强布)为骨架,可根据客户要求选用不同的弹性体和骨架来加工成不同厚度的夹布膜片。


      自力式膜片调节阀安装指南安装:
      1 安装前注意事项
      1 现场安全:安装压力阀的管道事先不应有压力,压力阀前后的切断阀应关闭。在进行焊接前,应采取适当的防火措施。
      2  控制性能:配管系统的压力损失应与计算压力阀尺寸的所考虑的损失一致。进出口应尽量保证一定的直管段(一般为5D~10D),以保证所需的控制性能。
      3 安装位置:应有足够的空间,便于操作人员安装,调整压力阀,以及保证压力阀和附件的就地拆装和维护的可能性。
      4 过虑器:为保证压力阀的正常使用,安装时,应在压力阀前安装过滤器,并定期清洗。在有蒸汽的厂房内,应有足够的排水和通风系统。
      5 压力阀组:一般在工艺过程配管中均安装切断阀和旁路阀配成阀组,以适应设备连续操作的需要。当维修和出现意外情况时,用切断阀隔离,用旁路阀调节。推存下面图5布置方式。
      6 用于煤气、天燃气压力调节,在室内安装使用时,如果无漏气报警装置,应在执行器加接通到室外并不得堵塞,以保证安全。(阀后压力调节,接在上膜盖接头上,阀前压力调节,接在下膜接头上)
      7 用于减压或泄压的压力阀,使用时不得将膜盖上的无接管的接头堵塞,否则压力阀无法工作。


        2 自力式膜片调节阀安装指南自力式压力调节阀 实地安装
      1 安装人员首先应认识到压力阀是一种精密的仪表设备,不准碰撞、跌摔、以免损坏,影响产品性能。
      2 在初次开工前和停工检修后应先冲洗配管系统,然后安装压力阀,并应保证管道内力不超过压力阀的极限值。
      3 主意务必按压力阀所示的介质流动方向(阀体上的箭头)安装压力阀。
      4 压力阀应该垂直倒立安装在管道上。执行器在下,控制阀在上,如图5所示,这样可以保证介质的温度不会传送到执行器上。当介质温度低于80℃时,压力阀可以正立安装。当介质温度高于80℃时,压力阀必须垂直倒立安装,即执行器向下安装。在阀自重较大或有震动的场合应加支架。
      5  在压力阀前后安装压力表,以便设定调整时察看。


      自力式膜片调节阀安装指南自力式调节阀 安装方式:

      1、阀在气体或低粘度液体介质中使用时,通常ZZY型自力式调节阀为直立安装在水平管上,当位置空间不允许时才倒装或斜装。(当确认介质很洁净时,件3可不安装)

      2、阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时,通常ZZY型自力式调节阀为倒立安装在水平管上

      (1) 冷凝器应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水,以后约3个月灌水一次。

      (2) 取压点应取在调压阀适当位置,阀前调压应大于2倍管道直径,阀后调压应大于6倍管道直径。

      (3) 为便于现场维修及操作,调压阀四周应留有适当空间,阀前后应设置截止阀与旁路手动阀

      (4) 调压阀通径过大(DN≥100 时),应有固定支架

      (5) 当确认介质很洁净时,件3可不安装

      (6) 自力式调节阀可以比管道通径小,但过滤器和截止阀不能。


      自力式压力调节阀主要适用于没有腐蚀性且黏度低的液体、气体、蒸汽(温度可达300~350℃)等介质的压力控制。如轻质油品、水、水蒸汽、空气等。
      调节阀日常维护工作内容分为巡回检查和定期维护两部分,巡回检查工作内容如下。
      1、向当班工艺操作人员了解调节阀的运行情况。
      2、查看调节阀和有关附件的供给能源(气源、液压油或电源)
      3、检查液压油系统运行情况。
      4、检查调节阀的各静、动密封点有无泄漏。
      5、检查调节阀连接管线和接头有无松动或腐蚀。
      6、检查调节阀有无异常声音和较大振动,检查供给情况。
      7、检查调节阀的动作是否灵活,在控制信号变化时是否及时变化
      8、侦听阀芯、阀座有无异常振动或杂音。
      9、发现问题及时处理。
      10、做好巡回检查的记录,并归档。


      定期维护工作内容如下:
      1、定期对调节阀外部进行清洁工作。
      2、定期对调节阀填料函和其他密封部件进行调整,必要时应更换密封部件,保持静、动密封点的密封性。
      3、定期对需润滑的部件添加润滑油。
      4、定期对气源或液压过滤系统进行排污和清洁工作。
      5、定期检查各连接点的连接情况,腐蚀情况,必要时应更换连接件。与本文相关的论文:自力式煤气调压阀组