之前介绍SY42AX煤矿水管路减压阀应用案例，现在介绍自力式压力调节阀选型指南ZZY自力式压力调节阀选型指南根据取压点位置分阀前和阀后两类，取压点在阀前时，用于调节阀前压力恒定;取压点在阀后时，用于调节阀后压力恒定。自力式调节阀是当前市场上新出现的一种调节阀类型，自力式调节阀相比传统的手动式流量调节阀的优越之处是它能够实现自动的流量调节，而不需要借助外部的动力就可以完成。在实际使用过程中发现，在封闭式的水循环系统中使用这种自力式的调节阀可以便于实现系统的流量分配、动态平衡，从而达到简化系统调试的目的。基于这些优点，自力式的调节阀在供热空调工程中得到了众多厂商的青睐。自力式调节阀属于双阀组合结构，由一个手动调节阀和自动平衡阀共同组成，它们分别负责设定流量和维持流量恒定工作。自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。压力设定值在运行期间可连续设定。对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：蒸汽减压阀,减压阀(气体减压阀,可调式减压阀在手动调节阀中，KVS是手动调节阀阀口的流量系数，而P2-P3是手动调节阀阀口两侧的压力差系数。KVS的大小与开度密切相关，开度不变，KVS为变数，如果P2-P3不变，C也不发生变化。P2-P3保持不变主要取决于平衡阀。譬如进出口的压差Pl-P3变大，就运用动感压膜与弹簧的作用力促使平衡开关自动调小，P1-P2会变大，保持P2-P3不变，因此形成固定；相反P1-P3变小，平衡开关自动调大，P1-P2会变小，保持P2-P3不变，从而完成固定”手动开关调节组的每个阀门打开的角度大小都有一个与之相对应的流量，每个阀门打开的角度与流量之间的关系由试验台出示实验标准决定，同时也有相应的开度显示与锁定设备。在供气控制系统中，自力式调节阀的作用是在来气压力不稳定的情况下，给调压阀一个设定值，它通过被调介质自身压力按设定值进行自动调节，保证下游压力流量平稳。而它的动作灵敏度直接关系着平稳供气质量。据现场统计有70%左右的故障出自调节阀，因此，针对调节阀运行的故障，我们也采取了相应的对策。
材质：碳钢
连接形式：法兰
公称通径：DN20~DN350(mm)
适用介质：氮气,水,液化气,氧气,空气,氢气,氨气,油品
压力环境：低压，常压，高压工作温度低温，常温，高温
ZZY自力式压力调节阀选型指南允许工作温度
公称通径 | 15～125mm | 150～250mm | |
密封型式 | 硬密封 | ≤150℃ | ≤140℃ |
冷却罐≤200℃ | 冷却罐和加长件≤200℃ | ||
冷却罐和散热片≤350℃ ※ | 冷却罐和加长件≤300℃ ※ | ||
软密封 | ≤150℃ | ||
注：※表示该阀允许工作温度，仅当介质为蒸汽时有效，且耐温至350℃需选用PN40的阀体。
■ 额定流量系数、噪音衡量系数、允许压差
公称通径DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
额定流量系数KvS | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |
噪音衡量系数Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | |
允许压差 | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | 1,0 | |||||||||
PN40 | 2.0 | |||||||||||||
■ ZZY自力式压力调节阀选型指南主要参数
有效面积(cm ) | 32※ | 80 | 250 | 630 |
压力设定范围(MPa) | 0.8～1.6 | 0.1～0.6 | 0.015～0.15 | 0.005～0.035 |
0.3～1.2 | 0.05～0.3 | 0.01～0.07 | ||
保证压力阀正常工作的 | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 |
允许上下膜室之间最大压差 | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 |
材料 | 膜盖：钢板镀锌； 膜片：EPDM或FKM夹纤维 | |||
控制管线、接头 | 铜管或钢管10×1； 卡套式接头：R1/4" | |||
注：※该有效面积所对应的压力设定范围不适用于DN150-250。
■ ZZY自力式压力调节阀选型指南主要内部结构图
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单座式阀芯 (ZZYP型) | 套筒式阀芯 (ZZYM型) |
■ ZZY自力式压力调节阀选型指南主要零件材料
1 | 阀体 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M |
2 | 阀座、套筒 | 304 | 304 | 316 | 316L |
3 | 阀芯 | 304 | 304 | 316 | 316L |
4 | 垫片 | 聚四氟乙烯(PTFE) | |||
5 | 导向套 | 304 | 304 | 316 | 316L |
6 | 支座 | 304 | 304 | 316 | 316L |
7 | 阀盖 | 304 | 304 | 316 | 316L |
8 | 底盘 | 304 | 304 | 316 | 316L |
9 | 弹簧 | 65Mn | 304 | 316 | 316L |
10 | 填料 | 聚四氟乙烯(PTFE)/柔性石墨 | |||
11 | 螺母 | 304 | 304 | 316 | 316L |
12 | 执行器 | 25#(特殊要求可订做) | |||
■ 主要性能指标
设定值偏差 | ±8% | |||
允许泄露量 | 硬密封 | 4×0.01%阀额定容量 | ||
软密封 | DN15～50 | DN65～125 | DN150～250 | |
10气泡/min | 20气泡/min | 40气泡/min | ||
当将阀前和阀后压力同时引入执行机构的气室两侧时，自力式压差调节阀可以调节调节阀两端的压力恒定，也可将安装在管道上孔板两端的压差引入薄膜执行机构的气室两侧，组成自力式流量调节阀，或用其他方式将流量检测后用自力式压差调节阀实现流量调节。
特点：
阀体部分采用单座设计：只有一个阀芯和阀座，结构简单、成本低、性能可靠，设计精巧，结构简单，流道畅通，采用流开结构，自力式单座压力调节阀根据取压点位置分阀前和阀后两类，取压点在阀前时，用于调节阀前压力恒定;取压点在阀后时，用于调节阀后压力。结构原理： 自力式单座压力调节阀由于是采用单座结构;不平衡力大，阀后压力不容易控制精确，单座结构阀后压力会随着阀前压力波动变化;一般在单座结构上增加平衡波纹管
平衡阀前和阀后压力;阀前压力经过阀芯(阀芯中间有平衡孔)到达波纹管上面，这样阀前压力(阀芯向上的推力)和平衡波纹管向下的压力就相互抵消了(波纹管面积必须和阀芯面积一致)阀后压力经过取压管进入执行机构内向下产生一个推力，驱动阀芯向下关闭，阀后压力控制主要靠调节弹簧进行调整，压缩弹簧：阀后压力变大，反之阀后压力则变小，只要适当调节弹簧就能进行对阀后压力的精确控制。
ZZY自力式压力调节阀选型指南安装方式：
安装方式对压力自力式调节阀非常重要，常温采用直立安装，高温必须倒立安装(带冷凝罐)这样才能确保执行机构不会因为温度的原因产生故障。自力式调节阀的安装非常简单且便于调节，使用过程中消耗的能量较少，其增加的供热面积可达到25%-30%之间，大大提升了其运行的稳定性，保证了供暖的质量。我们在进行混水系统的改造时，先对水力进行计算，对供暖面积、环流量以以及相应的供热管径等因素进行分析以后，根据这些数据信息选择合适的流量控制阀，根据温度来调节流量的大小，然后借助自力式调节阀的独特功能来实现稳定混水的压力、流量以及温度等，从而充分保证了混水站之间能够获得一个相对稳定的流量，保证了系统的平衡运行。与本文相关的论文：自力式煤气调压阀组
