气动压力调节阀技术规格书

一、之前介绍SY42AX煤矿水管路减压阀应用案例，现在介绍气动压力调节阀技术规格书 气动减压调节阀技术要求：减压阀是通过节流口的节流作用而减压的，这就是说，只用气体流动时，减压阀才能减压，当气体不流动时（比如气缸处于静止状态），减压阀节流口就不能减压，此时应该应用“帕斯卡定律”，气体各处压力相等，等于气源的压力。' 气缸压力的增加，进气阀门的开度逐渐减小，直到输出口压力p2与压头上的作用力相平衡时进气阀门关闭。当外力消除后，进气阀门在气压和复位弹簧2的力作用下，向上移动关闭。与此同时，压头与排气阀门在复位弹簧1的力及排气压力的作用下复位，排气口开启，原输出的气体由排气阀门经消声器排入大气。气动压力调节阀是一种压力平衡式调节阀，采用单座、套筒导向、双密封结构，配用多弹簧气动薄膜执行机构，执行机构高度低、重量轻、装备简便。气动压力调节阀配以阀门定位器，将电流信号转变成相对应的直线位移，自动地控制调节阀开度，达到对管道内流体的压力参数的连续调节。属于自动阀，工作时它自动接收信号，检测信号、反馈信号，自动调节介质参数。根据调节效果可分为线性特性、等百分性、抛物线特性三种。该气动调节阀具有调节度高、可调范围大、故障失气失信号时可弹簧复位开启或关闭。

气动压力调节阀技术规格书结构特点：
　　1、气动调节阀阀座采用卡入式构造防止了螺纹旋入式的缺陷，当压紧上盖时阀芯和阀座自动对中，而且装卸复杂方便，即便在严重腐蚀的状况下也能轻松的取出阀座，有利于维修和维护。
　　2、调节阀阀芯和阀杆采用一体式构造防止了插销式的缺陷，即便在高压差的状况下更能保证阀杆的波动性;
　　3、在整个流量和特性范围内，均衡型和非均衡型阀塞，具有很高的切断密封功能;
　　4、调节阀中采用均衡阀塞，可以接受比拟大的允许压差;
　　5、阀内件外表特殊处置;抛光、氮化和堆焊司钛莱合金延伸了调节阀的运用寿命，任务更爲牢靠;7.可调比50:1;
　　6、采用多弹簧型气动执行机构，可完成正、反作用，不需求添加其它零件就能调整弹簧范围，正作用执行机构可以完成气闭操作，反作用执行机构可完成气开操作。

福斯特生产相关参数
减压前压力	减压后压力	减温前温度	减温后温度	进出口蒸汽管径	蒸汽大使用流量	生产工况
0.8MPa	0.2-0.45MPa	180℃	120-150℃	DN150	4T/h	蒸汽间歇性使用，流量波动大

气动压力调节阀技术规格书
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：蒸汽减压阀,减压阀(气体减压阀,可调式减压阀气动压力调节阀具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、压降损失小、阀容量大、流量特性、维护方便等优点。气动压力调节阀整体具有工作平稳、允许压差大、流量特性噪音低等特点。气动压力调节阀特别适用于允许泄露小、阀前后压差较大的工作场合。气动压力调节阀广泛应用于控制气体、液体、蒸汽等介质。气动调节阀需要气动驱动方式带定位器，由定位器接受末端压力变送器的信号，由压力表送器输出压力大小的信号，通过定位器的功能实现反作用调节。



　　根据模拟信号量大小4-20毫安电压信号控制阀门开度，4毫安调节阀全关、20毫安调节阀全开、12毫安调节阀开度50%，顾只要将压力变送器安装在管道上检测压力，在将信号源接到控制仪表，由控制仪表设定一个目标压力，在由控制仪表连接信号源就可以了，气动执行器通正常的压缩空气连接定位器就可实现自动接收信号，自动启闭调节阀开度大小，实现自动调节压力的原理。

1、 减压调节阀（位号：PV-2LS0108101）；
2、 工艺介质：饱和蒸汽，压力：0.8MPaG，温度：180℃；
3、 阀前压力：0.8MPaG，阀后压力：0.2~0.45MPaG；（允许大压差0.6MPaG）
4、 大蒸汽流量4t/h；
5、 阀体材质：碳钢； 阀芯、阀座、阀杆材质不锈钢304；带波纹管；故障位置：关
6、 填料材质：柔性石墨；阀门泄漏等级IV；
7、 智能阀门定位器：品牌：西门子
8、 控制信号：4-20mA，电气接口为M20×1.5，气信号接口为RC1/4，防爆等级为EXdIIBT4，防护等级为IP65，配带空气过滤减压阀（气源接口为RC1/4-￠8），并且与调节阀全都连接安装好，气信号连接管材质为不锈钢；
定位器带阀位反馈信号：4-20mA；
    9、阀门在供货时带有铭牌，铭牌采用防腐金属，并牢固地固定在阀体上，刻有位号、口径、流通能力（Cv值）、阀体压力等级、材质、防爆等级、气源故障位置等内容，每个阀体上应有性流体流向标识。
　气动调节阀用途及特点:
　　A、气动调节阀的用途与特点用途 是一种直角回转结构，它与阀门定位器配套使用，可实现比例调节; V型阀芯适用于各种调节场合，具有额定流量系数大，可调比大，密封效果好，调节性能灵敏，体积小，可竖卧安装。适用于控制气体、蒸汽、液体等介质。
　　B、特点：是一种直角回转结构，由V型阀体、气动执行机构、定位器及其他附件组成;有一个近似等百比的固有流量特性;采用双轴承结构，启动扭矩小，具有较好的灵敏度和感应速度;*的剪切能力。
　　C、气动活塞执行机构采用压缩空气作动力源，通过活塞的运动带动曲臂进行90度回转，达到使阀门自动启闭。它的组成部分为：调节螺栓、执行机构箱体、曲臂、气缸体、气缸轴、活塞、连杆、万向轴。
　　D、气动调节阀的工作原理：气动调节阀由执行机构和调节机构组成。执行机构是调节阀的推力部件，它按控制信号压力的大小产生相应的推力，推动调节机构动作。阀体是气动调节阀的调节部件，它直接与调节介质接触，调节该流体的流量。


二、 气动压力调节阀技术规格书气动减温调节阀技术要求：
1、 减温调节阀（位号：TV-2LS0108101）；
2、 工艺介质：温水，压力：0.7MPaG，温度：104℃；
3、 阀前压力：0.7MPaG，阀后压力：0.2~0.45MPaG；（允许大压差0.5MPaG）
4、 大温水流量150kg/h；
5、 阀体材质：碳钢； 阀芯、阀座、阀杆材质不锈钢304；喷嘴：不锈钢304；故障位置：关
6、 填料材质：柔性石墨；阀门泄漏等级IV；
7、 智能阀门定位器：品牌：西门子
8、 控制信号：4-20mA，电气接口为M20×1.5，气信号接口为RC1/4，防爆等级为EXdIIBT4，防护等级为IP65，配带空气过滤减压阀（气源接口为RC1/4-￠8），并且与调节阀全都连接安装好，气信号连接管材质为不锈钢；
定位器带阀位反馈信号：4-20mA；
    9、阀门在供货时带有铭牌，铭牌采用防腐金属，并牢固地固定在阀体上，刻有位号、口径、流通能力（Cv值）、阀体压力等级、材质、防爆等级、气源故障位置等内容，每个阀体上应有性流体流向标识。



三、气动压力调节阀技术规格书压力表、双金属温度计技术要求
1、压力表：型号YTF-150，
表盘直径150mm，工艺介质：蒸汽，精度1.5，材质304不锈钢，螺纹接口M20*1.5；
刻度范围：0-1MPa；
2、双金属温度计：型号：WSS-411
表头直径100mm，径向型，精度1.5%FS，螺纹接口M27*2（配套直行连接头），材质304不锈钢，保护管直径12mm；
刻度范围：0-200℃，插入深度：200mm；



气动压力调节阀技术规格书

气动调节阀就是以压缩气体为动力源，以气缸为执行器，并借助于阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀、储气罐、气体过滤器等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的：流量、压力、温度、液位等各种工艺过程参数。气动调节阀的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全，不需另外再采取防爆措施。气动调节阀由执行机构(气动薄膜或气缸)和阀体部件两部分组成。其中执行机构为推动装置，它按信号压力的大小产生相应的推力，使推杆产生相应的位移，从而带动调节阀的阀芯或阀板动作。
　　气动调节阀阀体部件是调节阀的调节部分，它直接与介质接触，由阀芯或阀板的动作改变调节阀的节流面积，达到调节的目的。执行机构是基于力平衡原理工作的，调节阀部分是基于流体节流原理工作的。


气动压力调节阀技术规格书安装原则
1）气动调节阀安装位置，距地面要求有一定的高度，阀的上下要留有一定空间，以便进行阀的拆装和修理。对于装有气动阀门定位器和手轮的调节阀，必须保证操作、观察和调整方便。
（2）调节阀应安装在水平管道上，并上下与管道垂直， 一般要在阀下加以支撑，保证稳固可靠。对于特殊场合下，需要调节阀水平安装在竖直的管道上时，也应将调节阀进行支撑（小口径调节阀除外）。安装时，要避免给调节阀带来附加应力）。
（3）调节阀的工作环境温度要在(－30～+ 60)，相对湿度不大于95%。
（4）调节阀前后位置应有直管段，长度不小于10倍的管道直径（10D），以避免阀的直管段太短而影响流量特性。
（5）调节阀的口径与工艺管道不相同时，应采用异径管连接。在小口径调节阀安装时，可用螺纹连接。 阀体上流体方向箭头应与流体方向一致。
（6）要设置旁通管道。目的是便于切换或手动操作， 可在不停车情况下对调节阀进行检修。
（7）调节阀在安装前要*清除管道内的异物，如污垢、焊渣等。


气动压力调节阀技术规格书使用注意事项
1、 本阀应存放在干燥的室内，通路两端必须堵塞。不准堆置存放
2、 存放的调节阀应定期检查，清除污垢，在各运动部分及加工面上应涂以防锈油，防止生锈。
3、 本阀应安装在水平管道上，必修垂直安装。阀杆向上。
4、 必修按图示箭头所指示介质流动方向进行安装。与本文相关的论文：自力式煤气调压阀组