高炉煤气减压阀组设计应用

之前介绍SY42AX煤矿水管路减压阀应用案例，现在介绍高炉煤气减压阀组设计应用减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡， 使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。高炉煤气减压阀组是控制高炉炉顶压力，保证高压操作的关键设备，他在自动操作装置的控制下，使高炉在稳定的炉顶压力下正常生产。

传统的高炉煤气减压阀组包括阀体和阀心，阀心位于阀体的空腔内，阀体的进口端、出口端分别设置有用于管道连接的法兰；阀体上靠近阀体进口端的部位为环形内凹部， 阀心为双锥体；阀心的一端与连接杆的一端固定连接，连接杆的另一端部与曲柄机构的曲柄一端部铰接，曲柄机构的旋转轴的一端穿过阀体上的旋转轴孔位于阀体外；阀体的另一端与滑动轴的一端固定连接，滑动轴的另一端穿过轴套，轴套位于轴体得进口端部位，轴套由支撑架与阀体固定连接。这种减压阀结构复杂，实用很不方便，而且不够节能环保。



上海申弘阀门有限公司主营阀门有：蒸汽减压阀,减压阀(气体减压阀,可调式减压阀实用新型的内容为了解决上述存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、节能环保的高炉煤气调压阀组。为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案一种高炉煤气调压阀组，包括阀体、固定架和底座，其中所述阀体包括两条总管和四条支管，其结构为一条总管分为四条并行支管后又汇合为一条总管，其中所述四条支管中的三条支管的通经相同，且是另一条支管的两倍，所述支管分别设有与之通经相匹配的调节阀，所述底座分别位于两条主管底部，所述固定架位于四条支管中部。优选的，所述调节阀设有密封垫。优选的，所述阀体两端设有高压入口，底部设有用于管道连接的法兰。优选的，所述底座中部设有橡胶垫。



煤气调压阀组是高压操作技术的关键设备，该设备安装在高炉的净煤气管道上，通过调节阀组阀门关闭的程度来升高和调控炉顶煤气系统压力。同时高炉煤气经调压阀组减压后并人高炉煤气低压管网供用户使用。故煤气调压阀组必须具有既要控制高炉炉顶压力，又要确保进入净煤气总管的煤气压力为设定值的双重功能。它涉及机械、电气、自控、流体力学和环保降噪等诸多领域，特别是如何解决噪声严重超标问题成为当务之急。



高炉煤气减压阀组设计应用图1是本实用新型的主视图；图2是本实用新型的俯视图；图3是本实用新型沿AA方向的截面图。图中1.总管，2.支管，3.固定架，4.底座，5.调节阀，6.密封垫，7.高压入口，8.法兰，9.橡胶垫。
高炉煤气减压阀组设计应用具体实施方式
以下结合附图及具体实施例来对本实用新型作进一步的详细描述说明。如图1至3所示，一种高炉煤气调压阀组，包括阀体、固定架3和底座4，其中所述阀体包括两条总管1和四条支管2，其结构为一条总管分为四条并行支管后又汇合为一条总管，其中所述四条支管2中的三条支管的通经相同，且是另一条支管的两倍，所述支管分别设有与之通经相匹配的调节阀5，通过改变各分支管道的阻力系数，达到前面总管的压力或流量发生变化时，后面总管的压力保持恒定的目的；所述底座4分别位于两条主管1底部，所述固定架位于四条支管2中部；所述调节阀设有密封垫6 ；所述阀体两端设有高压入口 7，底部设有用于管道连接的法兰8 ；所述底座中部设有橡胶垫9，本实用新型结构简单、 使用方便，而且节能环保。以上所述的仅是本实用新型的优选方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围之内。在将高炉煤气输送至热风炉使用时，热风炉所需要达到的温度不同，但是目前高炉煤气烘炉管道只有一条煤气管道，直径固定，每次通过的煤气量无法进行调控，导致无法满足烘炉烧嘴的燃烧，因此会产生资源浪费或者温度达不到要求的情况。



高炉煤气减压阀组设计应用

减压阀组为链传动系统,使用中存在系统易发生故障、阀门轴端密封失效和阀板结垢等问题。轻型免维护减压阀组,设备运行状态平稳,日常维护工作量为零,解决了结垢问题,应用前景良好。高炉煤气柜作为钢铁企业主要的公辅设施,其安全运行对于钢铁企业稳定管网压力,改善各个煤气用户的热工制度有着重要的意义。但是由于煤气柜本身密封型式的限制,其进柜的煤气温度要≤70℃。而一般情况下高炉煤气经过余压发电设备之后的温度可达100℃,而经过减压阀组之后的煤气温度可达120℃。煤气余压发电设备(或者减压阀组)出口至气柜进口之间的距离,直接影响煤气柜的进口温度,进而影响气柜的安全运行。本文通过理论计算,得出不同柜容的煤气柜在进口温度≤70℃的前提下,与气余压发电设备(或者减压阀组)之间的距离要求。



高炉煤气减压阀组设计应用

1.一种高炉煤气调压阀组，包括阀体、固定架和底座，其特征在于，所述阀体包括两条总管和四条支管，其结构为一条总管分为四条并行支管后又汇合为一条总管，其中所述四条支管中的三条支管的通经相同，且是另一条支管的两倍，所述支管分别设有与之通经相匹配的调节阀，所述底座分别位于两条主管底部，所述固定架位于四条支管中部。
2.一种高炉煤气调压阀组，其特征在于，所述调节阀设有密封垫。
3.一种高炉煤气调压阀组，其特征在于，所述阀体两端设有高压入口，底部设有用于管道连接的法兰。
4.一种高炉煤气调压阀组，其特征在于，所述底座中部设有橡胶垫。摘要本实用新型公开了一种高炉煤气调压阀组，包括阀体、固定架和底座，其中所述阀体包括两条总管和四条支管，其结构为一条总管分为四条并行支管后又汇合为一条总管；其中所述四条支管中的三条支管的通经相同，且是另一条支管的两倍，所述支管分别设有与之通经相匹配的调节阀；所述底座分别位于两条主管底部，所述固定架位于四高炉煤气调压阀组是控制高炉炉顶压力，保证高压操作的关键设备，它在自动操作装置的控制下，使高炉在稳定的炉顶压力下正常生产，再设计调压阀组时，要根据高炉煤气的压力和发生量，合理配置各通径的阀门，进行调节性分析，使煤气通过阀门时既尽量减少煤气压力损失，又能灵活的自动调节煤气压力。



本实用新型的阀体是由一条总管分为四条并行支管后又汇合为一条总管连接，通过改变各分支管道的阻力系数，达到前面总管的压力或流量发生变化时，后面总管的压力保持恒定的目的，本实用新型结构简单、使用方便，而且节能环保。新型公开了一种高炉煤气减压阀组，包括至少两个蝶阀，所述蝶阀的入口端和出口端分别与文氏管连接，与蝶阀出口端连接的所述文氏管与汇流管连接。本实用新型能够将气流均匀分配，使减压后的高速气流均匀减速，减弱了蝶阀和管道的振动，减小了在降压过程中产生的噪音，确保了高炉煤气减压阀组安全稳定的运行。与本文相关的论文：自力式煤气调压阀组​