WCB铸钢球阀铸造工艺

 之前介绍SY42AX煤矿水管路减压阀应用案例，现在介绍 WCB铸钢球阀铸造工艺在铸钢球阀的设计和制造过程中， 由于计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助制造（CAM）以及柔性制造系统（FMS）在阀门行业的应用，使球阀的设计和制造达到一个全新的水平。不但全面革新了阀门的设计计算方式，减轻了专业技术人员繁重的重复性常规设计工作，使技术人员有更多的精力用于改进、提高产品性能和新产品开发，缩短新产品的研究开发周期、全面提高劳动生产率，而且在升降杆式金属密封球阀的研制开发过程中，由于 CAD/CAM 的应用，出现了由计算机辅助设计、由计算机辅助数控机床加工制造的阀杆螺旋扁，使金属密封球阀在启闭过程中无任何擦伤和磨损，从而使球阀的密封性和使用寿命大大提高。球阀在*开启时，流阻很小，几乎等于零，因此等径球阀广泛应用于石油天然气管线中，因为容易清扫管线。由于球阀的球体在启闭过程中带有擦拭性，故大多数球阀可用于带悬浮固体颗粒的介质中，依据密封圈的材料也可用于粉状和颗粒状的介质。在使用时主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。在使用时，阀门必须全开或全闭，不能用做调节流量。近年来被广泛采用的一种新型阀门，被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在我国经济中占有举足轻重的地位。

上海申弘阀门有限公司主营阀门有：蒸汽减压阀,减压阀(气体减压阀,可调式减压阀铸钢阀门和碳钢阀门的区别这个问题本身就是个问题，因为碳钢阀门说的是使用碳钢材料进行铸造出来的阀门。而铸钢阀门，说的是一种工艺，是使用铸钢的方式来进行铸造阀门的。也可以说碳钢阀门是包括铸钢阀门的，从铸造方式上来看，碳钢阀门可以分为铸钢阀门和锻钢阀门，分别才用铸造和锻造的成型方式进行制造的。锻造是塑性成型，铸造是金属液体导入模具一次成型的，相对来说锻造要比铸造好点，因为锻造工艺不会产生七孔和杂志，但是成本相对要高。


WCB铸钢球阀铸造工艺铸造设计要点
 一、要便于制造模型、芯盒和造型：
　　1、铸件的内腔应该力求铸造时不用或少用型芯，当采用型芯时，应该方便其支撑、固定及排气出砂，必要时应该设有足够的工艺孔。
　　2、对于铸件内外侧面及加强肋等结构，应该在起模方向设有一定的结构斜度。
　　3、铸件上的凸台部分与铸件本体不应该相差过大，取同一高度，同一面上的距离较近的几个凸台，连成整体的凸起部分。
　　4、铸件的外形应该力求简单，以便于起模，应该尽量使铸造分型面为平面，且数目小。
 
二、WCB铸钢球阀铸造工艺要减少产生铸造缺陷的倾向：
　　1、应该尽量避免铸件内具有大的水平面
　　2、铸件平面壁上的铸孔，应该用凸边加固，以减少壁厚
　　3、铸件结构应该尽可能使其冷却时能*地收缩
　　4、铸件内水路、气路等大面积的夹层腔，应该有若干连接柱。
　　5、铸件壁与壁之间的连接应该严防尖角和金属集聚，厚壁与薄壁之间应该逐渐过渡，严防突变，以免造成热节和应该力集中，形成热裂、缩松等。
　　6、铸件的局部厚断面，应该尽可能采用挖空或铸孔结构，并以加强肋适当加固。
　　7、铸件的壁厚应该力求均匀，以防止缩孔、热裂，当需保证顺序凝固条件时，应该尽量使其具有朝一个方向变化的壁厚，当需保证同时凝固条件时，应该尽量使其具有等断面壁厚。


WCB铸钢球阀铸造工艺它具有以下优点：
1． 使用时流体阻力小，其阻力系数和差不多长度的管段相等。
2． 结构简单安装方便、体积不大节约空间、重量轻节约材质，价格实惠。
3． 密封紧密可靠，材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。
4． 操作方便，开闭快，从全开到全关只要旋转90°。
5． 维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。
6． 在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。
7． 适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。


WCB铸钢球阀铸造工艺 铸钢球阀适用主要有哪些原则呢
1. 首先需要进行流量调节。
2. 成品油的输送管线和贮存设备，选用法兰连接的球阀。
3. 城市煤气和天然气的管路上，选用法兰连接和内螺纹连接的浮动球阀。
4. 冶金系统中的氧气管路系统中，宜选用经过严格脱脂处理，法兰连接的固定球球阀。
5. 低温介质的管路系统和装置上，宜选用加上阀盖的低温球阀。
6. 炼油装置的催化裂化装置的管路系统上，可选用升降杆式球阀。
7. 化工系统的酸碱等腐蚀性介质的装置和管路系统中，宜选用奥氏体不锈钢制造的、聚四氟乙烯为阀座密封圈的全不锈钢球阀。
8. 冶金系统、电力系统、石化装置、城市供热系统中的高温介质的管路系统或装置上，可选用金属对金属密封球阀。
9. 石油、天然气的输送主管线、需要清扫管线的，又需埋设在地下的，选用全通经、全焊接结构的球阀；埋设在地上的，选择全通经焊接连接或法兰连接的球阀；支管，选用法兰连接、焊接连接，全通经或缩径的球阀。



WCB铸钢球阀铸造工艺球阀通常在场合适用
 球阀在适用时，由于球阀通常用橡胶、尼龙和聚四氟乙烯作为阀座密封圈材料，因此它的使用温度受到阀座密封圈材料的限制。球阀的截止作用是靠金属球体在介质的作用下，于塑料阀座之间相互压紧来完成的（浮动球球阀）。阀座密封圈在一定的接触压力作用下，局部地区发生弹塑变形。这一变形可以补偿球体的制造精度和表面粗糙度，保证球阀的密封性能。WCB是铸钢，20钢是锻钢（冷挤压成型）。 WCB是美国铸钢牌号。用于锻造时，美国锻钢牌号为A105； 在中国标准《GB/T12228 通用阀门碳素钢锻件技术条件》中，和A105钢对应的是25钢。 在管道体系中，一般A105可以代替20钢，但因为强度差异，20钢不能*代替A105。但A105耐应力腐蚀开裂（SCC）性比20钢稍差。
WCB铸钢球阀铸造工艺的密封性 
铸钢球阀主要的阀座密封圈材料就是聚四氟乙烯（PTFE），它对几乎所有的化学物质都是惰性的，且具有摩擦系数小、性能稳定、不易老化、温度适用范围广和密封性能优良的综合性特点。但聚四氟乙烯的物理特性，包括较高的膨胀系数，对冷流的敏感性和不良的热传导性，要求阀座密封的设计必须围绕这些特性进行。阀座密封的塑性材料也包括填充聚四氟乙烯、尼龙和其他许多材料。与本文相关的论文：自力式煤气调压阀组​