给排水支路减压阀设计规范

给排水支路减压阀设计规范 给排水支路减压阀技术要求 高层支路减压阀 给水支管减压阀要求

之前介绍SY42AX煤矿水管路减压阀应用案例，现在介绍给排水支路减压阀设计规范本实用新型属于减压阀技术领域，涉及一种安装在给排水管路的支管路中，用于稳压及既减静压又减动压的支管减压阀。支管减压阀采用直接作用膜片结构，内部结构非常简单，无堵塞，性能可靠，经久耐用。该减压阀既脏又防水，不需要过滤器，不需要旁通管，管路极其简单，可以节省大量的空间和管路成本。它能满足各种减压要求，特别是支管减压系统。

给排水支路减压阀设计规范背景技术：
在给排水管路的支管路中，通常采用内反馈控制机构，一般是将压力反馈机构设置在减压阀后部，由于阀前压力较大，因而阀后压力受阀前压力的影响很大，造成减压阀精度低，其阀前、阀后压力不稳定，水流不通畅，影响支管路中减压及稳压效果。是一种自动降低管道工作压力的专用装置。它可以将阀前管道的高水压降低到阀后管道要求的水压。泄压阀广泛应用于高层建筑、城市供水管网地区、矿山等场合，保证供水系统获得适当的服务水压和流量。由于水的泄漏率和浪费程度几乎与供水系统的水压成正比，因此减压阀可以改善系统的运行条件，并可能节约用水。据统计，其节水效果约为30%。

给排水支路减压阀设计规范技术参数：

给排水支路减压阀设计规范发明内容

上海申弘阀门有限公司主营阀门有：蒸汽减压阀,减压阀(气体减压阀,可调式减压阀本实用新型的目的在于提供一种精度高、流量大，减压、稳压效果好的支管减压阀。本实用新型采用的技术方案一种支管减压阀，包括阀体、阀盖、密封件，阀体通过螺栓联接阀盖，阀盖内设置有调节螺杆、弹簧座、弹簧，阀体前部进水口端设置有丝堵与阀杆连接组件构成的内反馈控制机构。所述的阀杆连接组件的阀杆下部通过前螺栓联接导向密封座，导向密封座设置在丝堵内，阀杆上部通过后螺栓联接有膜片、膜片压板，阀杆上设置有反馈孔，弹簧抵在膜片压板上。丝堵螺纹联接阀体，由0型密封圈密封。膜片周边压在阀体和阀盖之间。本实用新型采用阀杆连接组件和丝堵组成内反馈控制机构，将压力反馈机构设置在减压阀前部，阀后压力受阀前压力的影响很小，水流通畅，减压稳压精度高、效果好，本实用新型结构紧凑，体积小，密封性好，噪音低，可广泛用于建筑给排水、石油、化工等管路，特别是支管路中稳压及减静压和减动压。为本实用新型结构示意图的剖视图；图2为本实用新型的阀杆连接组件结构示意图的剖视图。

给排水支路减压阀设计规范主要技术参数和性能指标:

给排水支路减压阀设计规范技术要求
 5.4.1 功能要求
（1)外形采用可调式结构，能有效降低压力损失，保证在大流量的情况下阻力仍然很小。
（2)可调式结构适合于狭小空间安装。
（3）采用于隔膜式结构，保证减压阀下游压力不受任何上游压力波动的影响。
（4）阀盖采用可拆式结构，便于清洗及维护。
（5）阀芯采用 PTFE，化学稳定性好，耐腐蚀性强，减少日常使用中水垢的形成，便于拆卸后清理污垢。
（6）阀体、阀盖等锻造部件采用大吨位压机热锻，锻件金相组织结构均匀，分子致密性好；
（7）密封 O 型圈采用三元乙丙，耐磨性能较高、耐热耐寒性能好、耐腐蚀性能强、卫生无毒害、摩擦系数低。
（8）加工过程中采用热处理工艺，再次提升金属材料弹性和疲劳屈服点，增强材料韧性，提高产品安装使用寿命；有效防止阀门因冷、热水介质交替作用或管路通水时频繁震动而导致的开裂现象。
（9）金加工采用专用阀门专机，加工工艺标准、尺寸精度高，产品互配性能良好。
（10）适用于商业和民用的给水管道系统。

5.4.2 给排水支路减压阀设计规范技术参数及材质要求
产品规格:DN20
公称压力:1.6MPa
工作介质:自来水
工作温度:0℃≤t≤40℃
工作环境:户外或室内；潮湿、炎热或弱酸性的环境
开启方向:出口压力顺时针调节减小，逆时针调节增大
主要部件材质:阀体、阀盖：HPb59-1；阀芯：PTFE；滤网：S/S304
连接螺纹长度:单边连接内螺纹牙数＞5 牙
5.4.3 制造工艺流程
（1）铜棒→锻造→金加工→热处理→装配→试压→表面处理→清洗→烘干→包装
→入库
（2）各工序均含检验
5.4.4（材质要求）

给排水支路减压阀设计规范具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明参阅图1所示，一种支管减压阀，主要是由丝堵1、O型密封圈2、阀杆连接组件3、阀体4、弹簧5、阀盖6、调节螺杆7、弹簧座8等构成的；其丝堵1与阀杆连接组件3构成内反馈控制机构，设置在阀体4前部进水口端，丝堵1螺纹联接阀体4，由O型密封圈2密封，阀体4上部联接有阀盖6，阀盖6内设置有调节螺杆7，调节螺杆7螺纹联接弹簧座8，弹簧5穿过调节螺杆7并抵在弹簧座8和阀杆连接组件3上。
参阅图2所示，所述的阀杆连接组件3包括O型密封圈301、导向密封座302、前螺栓303、密封垫304、阀杆305、膜片306、膜片压板307、后螺栓308等，其阀杆305下部通过前螺栓303联接导向密封座302，由密封垫304密封，导向密封座302设置在丝堵1内，由O型密封圈301密封；阀杆305上部通过后螺栓308联接有膜片306、膜片压板307，膜片306周边压在阀体4和阀盖6之间，弹簧5抵在膜片压板307上，阀杆305上设置有反馈孔3051。
出口压力作用在隔膜底面和阀瓣底面，当它超过弹簧设定值时，压缩弹簧，使阀瓣关闭。只要下游无水流动，出口压力将基本保持在设定值（其变化量仅为入口压力变化量的8%）；当下游用水时，出口压力下降，弹簧推开隔膜，打开减压阀。水流连续流通一阵后，减压阀的开启产生自阻尼效应，使启闭动作趋于平稳。
本实用新型的工作原理采用现有液压技术控制减压阀的开启和关闭，工作时，阀前压强作用于密封垫304形成阀前压力，阀前压力作用于密封垫304产生向下的作用力P1，阀后压强作用在与阀杆305相联的膜片306产生向上的作用力P2，形成阀后压力，同时一部分阀后压力通过反馈孔3051作用在导向密封座302，产生向上的导向密封作用力P3，同时O型密封圈301隔断阀前与阀后的压力传递，通过调节螺杆7调节弹簧5作用于膜片306产生向下的作用力P4，通过调节弹簧5的压力与阀前、阀后压力形成平衡状态，平衡时，P1+P4＝P2+P3，使压力反馈控制机构与阀体4之间形成相应的开启度，从而使阀后压力得到要求值，实现减压之目的。静态时，随着阀后压力逐渐增加至预调值时，压力反馈控制机构与阀体4闭合，达到减静压的目的。当阀前压力变大时，P1增大，由于处于密封状态，密封垫304作用面积变小，阀前压力的影响也变小，所以阀后压力受阀前压力的影响也很小，因此产生很好的减压稳压效果。

给排水支路减压阀设计规范

给排水支路减压阀设计规范要求

1.一种支管减压阀，包括阀体、阀盖、密封件，阀体通过螺栓联接阀盖，阀盖内设置有调节螺杆、弹簧座、弹簧，其特征在于阀体(4)前部进水口端设置有丝堵(1)与阀杆连接组件(3)构成的内反馈控制机构。
2.根据权利要求1所述的支管减压阀，其特征在于所述的阀杆连接组件(3)的阀杆(305)下部通过前螺栓(303)联接导向密封座(302)，导向密封座(302)设置在丝堵(1)内，阀杆(305)上部通过后螺栓(308)联接有膜片(306)、膜片压板(307)，阀杆(305)上设置有反馈孔(3051)，弹簧(5)抵在膜片压板(307)上。
3.根据权利要求1所述的支管减压阀，其特征在于丝堵(1)螺纹联接阀体(4)，由O型密封圈(2)密封。
4.根据权利要求2所述的支管减压阀，其特征在于膜片(306)周边压在阀体(4)和阀盖(6)之间。

支管减压阀产品应用：主要用于各种建筑给水系统、消防系统、中央空调系统、供暖系统。它用于支管减压，支管减压阀可以使供水压力的分布更加平衡，避免供水局部超压，优化高层建筑的供水面积。它可以取代分区变频调速水泵，在消防给水系统中可以取代分区泵，用于家庭供水系统，可以保护所有的水龙头和其他水用具。

给排水支路减压阀在安装时需要注意几种情况：
1、支管减压阀安装必须严格按照阀体上的箭头方向保持和流体流动方向一致。如果水质不清洁含有一些杂质，必须在减压阀的上游进水口安装过滤器。
2、支管减压阀在管道中起到一定的止回作用，为了防止水锤的危害，也可安装小的膨胀水箱，防止损坏管道和阀门。
3、支管减压阀安装在热水系统时，您必须在减压阀和膨胀水箱之间安装止回阀，这样既可以让膨胀水箱吸收由于热膨胀而增加的水的体积，又可以防止热水回流或压力波动对减压阀的影响，确保减压阀长期正常工作。

摘要本实用新型属于减压阀技术领域，涉及一种安装在给排水管路的支管路中，用于稳压及既减静压又减动压的支管减压阀。包括阀体、阀盖、密封件，阀体通过螺栓联接阀盖，阀盖内设置有调节螺杆、弹簧座、弹簧，其阀体前部进水口端设置有丝堵与阀杆连接组件构成的内反馈控制机构；阀后压力受阀前压力的影响很小，水流通畅，减压稳压精度高、效果好，本实用新型结构紧凑，体积小，密封性好，噪音低，可广泛用于建筑给排水、石油、化工等管路，特别是支管路中稳压及减静压和减动压。与本文相关的论文：自力式煤气调压阀组​