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液控止回半球阀设计规范

  • 发布日期:2019-09-28      浏览次数:965
    • 之前介绍SY42AX煤矿水管路减压阀应用案例,现在介绍液控止回半球阀设计规范本实用新型属于管网控制阀门,具体涉及一种液控止回阀,特别是阀芯是半球的止回阀。目前市场上广泛使用的止回阀的阀芯均是阀板结构,对于大口径的止回阀一般采用蝶阀,这种阀在有泥沙存在的水系统中,蝶阀的阀板在流道中被泥沙冲刷,同时蝶阀的阀板开启后,阀板占用流道空间,造成流道水头损失。本系列阀门具有性能稳定,安全可靠,功能齐全,自动化程度高,结构简单,流阻系数小等优点。其具备完善的液压系统和可靠的智能电气控制系统,既可就地操作,也可以远距离操作,还可以通过计算机进行集中管理,与水泵及其他管道设备实现联动操作控制。当油泵组失电或故障时,摇动手动泵仍可以开阀或关阀。

      液控止回半球阀设计规范
               上海申弘阀门有限公司主营阀门有:蒸汽减压阀,减压阀(气体减压阀,可调式减压阀本系列阀门液压站和电气控制箱与阀体分离就近安装,也可以联体安装。阀体可卧式安装, 也可以立式。
      1、偏心半球阀的设计、制造
      偏心半球阀的设计、制造应符合GB/EN/ISO标准规定,或同等标准的规定。
      2、偏心半球阀的结构
      偏心半球阀采用上装式双密封偏心半球阀结构。偏心半球阀应采用偏心设计,保证阀门在开启或关闭过程中,阀座和球冠没有相互摩擦,以延长阀门使用寿命。偏心曲轴旋转中心与阀体中心必须有一定的偏心距。偏心半球阀采用地下阀门井安装,井下操方式,手轮侧向,传动装置稳定可靠,根据安装高度设置支撑点。
      3、偏心半球阀的密封
      偏心半球阀采用金属和非金属两道密封,且要求具有自密封性。非金属密封采用耐磨、耐寒橡胶,阀座应有导流作用。偏心半球阀不允许有外漏,上、下轴端应采用至少2道O形密封圈密封。
      4、阀体连接型式及长度要求偏心半球阀的端头应设法兰,法兰连接尺寸执行整体铸铁管法兰GB/T 17241.6-2008标准,工作压力PN1.0MPa。
      5、阀体、球体、阀盖、压圈及传动装置壳体阀体、球体、阀盖、压圈及传动装置壳体为球墨铸铁,结构采用单偏心,材质按QT450-10材料型号执行。
      6、球冠、阀轴及轴套
      阀轴小轴径按GB/AWWA/EN规定,同时应满足工程需要,投标人应根据工程具体情况,来进行设计阀轴直径,保证其使用。
      球冠、阀轴及轴套为不锈钢。阀轴与驱动装置之间采用键连接。挤压或摩擦的连接不能接受。
      阀轴应为干轴设计,即阀轴*被O形圈(两端各有两道O形圈)和轴承包覆,确保轴承和阀杆间隙不产生任何腐蚀,保证可靠操作,免维护。阀门轴端与驱动器的连接执行GB/T 12223-2005标准。
      7、内、外阀座
      内、外阀座材料采用不锈钢,不锈钢为3Cr13(淬火)标准或更高标准。所有与介质接触用做紧固件应采用不锈钢制成。不锈钢符合A2-70标准或更高标准。
      8、偏心半球阀的安装
      偏心半球阀采用立式安装。阀体上应铸有吊装环,以便于偏心半球阀整体吊装。
      9、环氧内衬及外涂防腐
      a.符合中华人民共和国国家卫生标准GB/T 17219-1998,除非有其他具体说明。
      b.偏心半球阀内腔和偏心轴防腐应采用中高温和静电处理工艺的环氧树脂喷涂(即喷塑处理),涂层厚度应大于250μm,并通过了国家省、部级以上有资质单位认证,并需要提供认证书。
      c.偏心半球阀外表涂装:阀体外表面采用中高温和静电处理工艺的环氧树脂喷涂(即喷塑处理),静电喷涂环氧树脂,厚度不小于250μm。设备安装后,对其漆层表面造成的损坏,应当以投标人代表认可的方式进行修复。修复用涂料的颜色应与原涂色相同。
      10、阀门有效启闭次数不少于50000次。
      11、阀门设备的可靠性和耐久性
      a.阀门的操作机构应有足够的力矩和刚度,保证阀在开启和关闭时的稳定性,并能在不平衡水压下启闭。
      b.*密封无泄漏。
      c.运行大修间隔时间不少于30000小时。
      d.阀体、阀轴、减速箱等主要部件使用寿命不少于30年


      液控止回半球阀设计规范发明内容
      本实用新型的目的在于提供一种阀芯是半球的液控的止回阀,以克服上述止回阀存在的问题。
      本实用新型的技术方案为液控止回半球阀包括液压控制装置,液压控制装置连接的液压缸,液压缸的活塞铰接连杆,连杆的另一端连接偏心半球阀的阀轴,偏心半球阀的阀体或阀盖上连接支架,液压缸与支架铰接连接。


      该止回阀的阀芯采用偏心半球芯,特别可采用全流道偏心半球阀芯,它具有水头损失小,运行成本低;采用自密封方式,密封可靠;使用寿命长;耐泥沙,轴与轴套之间无泥沙进入,无泥沙磨损;适用于清水、原水、污水、海水、煤气、天然气、油系统等管网,尤其在原水、污水中,可起到对杂物的剪切作用,从而保证任意情况下的密封。


      液控止回半球阀设计规范特点:
              1.可取代水泵出口截止阀和止回阀,并集机、电、液于一体,占地面积小;
              2.阀门开启或关闭过程中,阀座和球冠没有相互摩擦,阀门使用寿命长;
              3.阀门开启关闭不受淤泥和杂物影响,适用与泥浆水工况;
              4.采用金属和非金属两道密封,自密封性好,水压越大,密封比压也越大;
              5.自动化程度高,可就地、远程及联动控制;
              6.电气系统可采用PLC智能控制系统,也可以采用普通型继电器式系统;
              7.液压系统电机功率小,工作效率高,保压性能好,油泵启动间隔时间长;
              8.有明显的开度指示和机械限位调节机构,行程开关装置防水防尘设计,不外露,性能稳定,使用寿命长;
              9.电气操作界面人性化、多样化,可设计普通按钮式、文本式、触摸屏式,也可根据客户的需要,设的人机操作界面。


      液控止回半球阀设计规范权利要求

      1.一种液控止回半球阀,它包括液压控制装置,液压控制装置连接的液压缸,其特征在于液压缸的活塞铰接连杆,连杆的另一端连接偏心半球阀的阀轴,偏心半球阀的阀体或阀盖上连接支架,液压缸与支架铰接连接。
      2.如权利要求1所述液控止回半球阀,其特征在于所述偏心半球阀是卧式全流道偏心半球阀或立式全流道偏心半球阀。


      摘要本实用新型公开了一种液控止回半球阀包括液压控制装置,液压控制装置连接的液压缸,液压缸的活塞铰接连杆,连杆的另一端连接偏心半球阀的阀轴,偏心半球阀的阀体或阀盖上连接支架,液压缸与支架铰接连接。该止回阀的阀芯采用偏心半球芯,特别可采用全流道偏心半球阀芯,它具有水头损失小,运行成本低;采用自密封方式,密封可靠;使用寿命长;耐泥沙,轴与轴套之间无泥沙进入,无泥沙磨损;适用于清水、原水、污水、海水、煤气、天然气、油系统等管网,尤其在原水、污水中,可起到对杂物的剪切作用,从而保证任意情况下的密封。与本文相关的论文:自力式煤气调压阀组​