轴流式水控减压阀设计规范

之前介绍SY42AX煤矿水管路减压阀应用案例，现在介绍轴流式水控减压阀设计规范本实用新型提供一种轴流式水控减压阀，包括阀体、设置在阀体两端的进水口和出水口、安装在出水口的阀座、设置在阀体内部的泄压体、设置在泄压体内部的泄压阀、安装在泄压体上的活塞环以及安装在活塞环内且与阀座密封配合的活塞，所述活塞与活塞环组成活塞内腔，所述活塞环上安装有导压管以及进水针阀，所述泄压阀将泄压体分成泄压上腔和泄压下腔，所述进水口与活塞内腔通过进水针阀连通，所述出水口与泄压下腔通过导压管连通，当泄压阀关闭时，泄压上腔与活塞内腔连通；当泄压阀开启时，泄压下腔与活塞内腔连通，本实用新型可以提升活塞启闭的控制精度并且削弱阀体内的零部件受到的气蚀和振动。
轴流式水控减压阀设计规范技术领域
本实用新型涉及阀门领域，尤其涉及一种轴流式水控减压阀。进一步地，所述导压管上套设有位于活塞内腔内的弹簧。
与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
1.轴流式的活塞结构，介质流态好，介质作用力不会直接作用在活塞上，因此在减压过程中避免了汽蚀、震动等问题的产生；
2.活塞式的差动控制结构，使得活塞的启闭行程更，不会再压力波动的时候产生跳动现象，而且可通过调节进水针阀的开度，控制减压阀的调压时间；
3.控制系统全部内置，无配管无外接导阀，故障点更少，结构紧凑，安装空间小、制造成本更低，内置于阀体的控制系统永远不用担心结冰、冻裂等问题。

轴流式水控减压阀设计规范背景技术
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：蒸汽减压阀,减压阀(气体减压阀,可调式减压阀水力控制阀是以管道介质压力为动力，进行启闭、调节的阀门。目前的水力控制阀由一个主阀和附设的导阀等组成。导阀随介质的液位和压力的变化而动作，由于导阀种类很多，可以单独使用或几个组合使用，就可以使主阀获得对水位和水压及流量等进行单独和复合调节的功能。
水力控制阀分为隔膜型和活塞型两类，工作原理相同，都是以上下游压力差为动力，由导阀控制，使隔膜（活塞）液压式差动操作，*由水力自动调节，从而使主阀阀瓣*开启或*关闭或处于调节状态。
现有的水力控制阀结构复杂、体积大，这样会导致使用空间增大，不利于小型化。由于附设导阀的组合控制，会导致主阀的控制行程变长，进而控制不直接、不够灵敏。目前水力控制阀的大问题是阀内的器件使用会发生气蚀现象。所谓气蚀是指流体在节流作用下，节流器件后端因压力急剧下降，导致液体发生汽化，而后又在汽泡发生湮灭过程中，对器件微观表面造成强烈冲击，进而产生噪音、振动、腐蚀的现象。因此目前水力控制阀的使用寿命短，成本高。鉴于此，有必要设计一种轴流式水控减压阀来解决上述问题。


轴流式水控减压阀设计规范主要结构
该调节阀主要构成部件：左阀体、右阀体、阀盖、阀杆、导向套、装向套、连接臂、阀芯、阀芯套、阀芯、阀芯密封调节套、阀座。
6.1轴流式：介质在阀门内部具有流线型并均匀对称的自由流通路径，降低了流体局部高速流、紊流、喷射流等的冲击，提高了阀门的稳定性，噪声低，并大限度提高了单位面积的流通能力。
6.2全平衡阀芯：阀芯安装在阀套内部，阀芯和调节套上设置通孔，使阀芯左右侧始终压力平衡，操作力矩小。
6.3连杆传动机构：连杆机构表面经渗氮硬化处理，具有较高的耐磨性、耐腐蚀性。连接机构为90°角行程，使阀芯左右移动迅速，调节灵敏。
6.4全流通面积：阀体为左右阀体对夹式结构，阀座由阀体内部安装，完保证法兰内孔面积为全通径，避免了阀座由法兰内孔装入而降低流道直径。
6.5密封零泄漏：阀座上设置软密封垫，阀芯阀座密封面堆焊硬质合金，形成硬软双质密封。阀芯后端设置密封调节套，阀门组装好后进行微调，使阀芯*贴合阀座密封面，实现密封零泄漏。
6.6阀芯设置缓：避免关闭瞬间颗粒杂质卡在密封面造成密封副损坏。


轴流式水控减压阀设计规范实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种可以提升控制精度并且控制气蚀和振动的轴流式水控减压阀。为达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种轴流式水控减压阀，包括阀体、设置在阀体两端的进水口和出水口、安装在出水口的阀座、安装在阀体内部的活塞环以及安装在活塞环内且与阀座密封配合的活塞，所述活塞与活塞环组成活塞内腔，所述轴流式水控减压阀还包括设置在阀体内部的泄压体以及设置在泄压体内部的泄压阀，所述活塞环安装在泄压体上，所述活塞环上安装有导压管以及进水针阀，所述泄压阀将泄压体分成泄压上腔和泄压下腔，所述进水口与活塞内腔通过进水针阀连通，所述出水口与泄压下腔通过导压管连通，当泄压阀关闭时，泄压上腔与活塞内腔连通；当泄压阀开启时，泄压下腔与活塞内腔连通。
进一步地，所述泄压体设有安装泄压阀的安装通道，所述泄压阀包括依次安装在安装通道中的第二阀座、密封座以及连接阀体和泄压体的连接管，所述泄压阀还包括与第二阀座和密封座均密封配合的泄压阀芯、抵压在泄压阀芯上方的弹性部件以及抵压在弹性部件上方的调节杆。
进一步地，所述安装通道与泄压下腔之间设有隔板，所述安装通道设有贯通隔板与泄压体的水平通孔和竖直通孔以及贯通泄压体的连通孔，所述水平通孔贯通密封座并将密封座分为上密封座和下密封座，所述泄压阀芯分别与上密封座和下密封座密封配合，所述水平通孔连通泄压下腔和导压管；所述泄压阀芯远离第二阀座时穿出竖直通孔进入泄压下腔；所述泄压上腔是由下密封座、第二阀座和泄压阀芯围成，所述连通孔连通泄压上腔和活塞内腔。


轴流式水控减压阀设计规范安装与调节
①主阀应水平卧室安装，安装前要*清水管道内的杂物，应注意主阀体外水流箭头，要遵循方向安装，安装过后应确保没有管路压力在阀体及阀内部件上。主阀前要安装一台闸阀和②过滤器，主阀后也要安装一台闸阀以便于维修，
③导阀与导管控制系统出厂前装配合调整完毕，如导阀出厂设定压力不合适现场要求，可做如下调整，先松开导阀手轮下的锁紧螺母，然后顺时针扭动导阀首轮为增加压力、反之为降低压力，调整好，锁紧螺母。
④通水前必须*清洗管道系统
⑤对重要给水管路应安装旁通阀
⑥微型过滤器要24定期清洗
进一步地，所述泄压阀芯下端安装有与第二阀座密封配合的密封圈以及固定密封圈的密封盖，所述密封圈包括固定部和自固定部延伸形成的接触部，所述接触部的横截面成直角三角形或钝角三角形。进一步地，所述泄压体与阀体一体成型并成半球形，所述活塞环通过若干螺栓密封固定在泄压体上。进一步地，所述活塞环一端设有供活塞安装的装配口，所述装配口抵靠在阀座上；所述活塞环的另一端设有安装孔，所述导压管从安装孔插入活塞环内并穿过活塞延伸到出水口处；所述活塞环的侧壁上设有若干启闭口，所述启闭口靠近所述装配口。


进一步地，所述活塞设有与阀座密封配合的环形面、与环形面相对的凹槽以及贯穿活塞的穿孔，所述凹槽与活塞环形成所述活塞内腔，所述导压管穿过所述穿孔。进一步地，所述阀座上安装有压盖以及套设在压盖外侧并并限制阀座运动的卡圈，所述阀座与压盖形成密封槽，所述密封槽内安装有与活塞密封配合第二密封圈，所述密封槽与第二密封圈之间留有间隙。进一步地，所述进水针阀包括调节部和自调节部延伸形成的锥形部，所述调节部安装在阀体上且穿出阀体，所述锥形部安装在活塞环上且插入活塞环内。与本文相关的论文：自力式煤气调压阀组​