先导式双活塞高压差减压阀设计

之前介绍SY42AX煤矿水管路减压阀应用案例，现在介绍先导式双活塞高压差减压阀设计，已知的先导式活塞减压阀构造，包括主阀和导阀两部分，如机械出版社 2007年9月出版的(实用阀门设计手册)--陆培文主编、第二版第589页所述，(如 图l所示)，其中活塞为单个活塞(以下称大活塞)，通过调节调节弹簧压力设定出 口压力，利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位 过流面积的大小实现减压稳压功能。但是， 一般的减压阀在压力> 6. 4Mpa的压力 下，膜片经不住高压的沖击，在高压调试中膜片就会变形，失去自动平衡功能及 稳定性可靠性，从而易产生安全事故。



发明内容本实用新型的目的是提供一种先导式双活塞高压差减压阀，克服上述先导式 活塞减压阀膜片经不住高压冲击且会变形的缺点，解决压力> 6. 4Mpa下的减压阀 的安全稳定性问题，本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是本实用新型 的先导式双活塞高压差减压阀，与已知的先导式活塞减压阀的其他构造相同，也是 包括主阀和导阀两部分，不同之处在于，本实用新型增设一小活塞，用小活塞取代 已知的先导式活塞减压阀的导阀的膜片，将已知的先导式活塞减压阀改进为先导 式双活塞高压差减压阀。

上海申弘阀门有限公司主营阀门有：蒸汽减压阀,减压阀(气体减压阀,可调式减压阀本实用新型与原有技术比较本实用新型在已知的先导式活塞减压阀的差J出 上做了重大的改进,采用小活塞替代膜片，使该高压减压阀能承受压力》6. 4Mpa 的高压差压力，而且不会变形，还能保证稳定出口压力，达到稳定减压功能，因 此阀门上游压力或下游符合细微的变化都能及时准确的反馈到主阀活塞，来调节 主阀的开度，确保下游压力的稳定。 

先导式双活塞高压差减压阀设计技术参数： 公称压力 1.6Mpa 2.5Mpa 4.0Mpa 6.4Mpa 10.0Mpa 16.0Mpa 壳体试验压力 2.4Mpa 3.75Mpa 6.0Mpa 9.6Mpa 15.0Mpa 24Mpa 密封试验压力 1.6Mpa 2.5Mpa 4.0Mpa 6.4Mpa 10.0Mpa 16.0Mpa 较高进口压力 1.6Mpa 2.5Mpa 4.0Mpa 6.4Mpa 10.0Mpa 16.0Mpa 出口压力范围 0.1Mpa-1.0Mpa 0.1Mpa-1.6Mpa 0.1Mpa-2.5Mpa 0.5Mpa-3.5Mpa 0.5Mpa-3.5Mpa 0.5Mpa-4.5Mpa 压力特性偏差 GB12245-2005 流量特性偏差 GB12245-2005 较小压差值 0.15Mpa 0.15Mpa 0.2Mpa 0.4Mpa 0.8Mpa 1.0Mpa 渗漏量 X/F(聚四氟乙稀/橡胶)：O渗漏      Y(硬密封)：按GB12245-2005 先导式双活塞高压差减压阀设计流量系数 DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 Cv 1 2.5 4 6.5 9 16 25 36 64 100 140 250 400 570 780 1020 1500 先导活塞式气体减压阀YK43F部件材质： 阀体 阀盖 底盖 WCB/FCB* 阀座 阀盘 2Cr13/304* 缸套 2Cr13/25(镀硬铬)/304* 活塞 2Cr13/铜合金/铜合金* 活塞环 合金铸铁/对位聚苯* 导阀座 导阀杆 2Cr13/304* 膜片 1Cr18Ni9Ti 主阀 导阀弹簧 50CrVA 调节弹簧 60Si2Mn 密封垫(X/F/Y) 橡胶/聚四氟乙稀/硬质合金 导阀体 导阀盖 25/304* 先导活塞式气体减压阀YK43F外形尺寸：

权利要求1、先导式双活塞高压差减压阀，包括导阀和主阀两部分，其特征在于，所述的先导式双活塞高压差减压阀设置有小活塞，小活塞设置于导阀上的小缸套缸体中，取代已知的先导式活塞减压阀的导阀上的膜片，小活塞的下部顶入导阀的阀杆，小活塞的头部套入调节弹簧下端中，调节弹簧上端套入弹簧座下端中，导阀的调节螺钉下端顶入弹簧座上端的槽中。


2、 先导式双活塞高压差减压阀设计根据权利要求1所述的先导式双活塞高压差减压阀，其特征在于， 所述的小活塞的边缘-没有小活塞密封圏。
摘要本实用新型公开了一种先导式双活塞高压差减压阀，其包括导阀和主阀两部分，所述的先导式双活塞高压差减压阀设置有小活塞，小活塞设置于导阀上的小缸套缸体中，取代已知的先导式活塞减压阀的导阀上的膜片，小活塞的下部顶入导阀的阀杆，小活塞的头部套入调节弹簧下端中，调节弹簧上端套入弹簧座下端中，导阀的调节螺钉下端顶入弹簧座上端的槽中。与本文相关的论文：自力式煤气调压阀组​