钢衬氟管道阻火器性能检测

钢衬氟管道阻火器性能检测钢衬氟管道阻火器是适用于石油、化工等行业的可燃性腐蚀性气体管道中的安全装置。衬氟阻火器由阀体和芯件两部分组成。通过芯件来阻止火焰在管道内蔓延，其原理为“器壁效应"，就是火焰与器壁的碰撞进行能量转换，减低了温度，使其在芯件中熄灭避免了火焰在芯件的另一端复燃。衬氟阀门泄漏是一个不容忽视的问题。由于衬氟阀门开关的磨损、介质流动的磨损和腐蚀、杂质挤压等原因，衬氟阀门的密封面会形成坑陷、划痕、斑点等损坏。据统计，80％的衬氟阀门泄漏是由于衬氟阀门密封面的损坏引起的。衬氟阀门泄漏会造成传输介质流失；环境污染；生产故障(如调节阀的泄漏会造成化学产品的成分不准)；重大事故灾难(如安全阀的泄漏会导致爆炸，有体的泄漏等)。同时，在火电和核电行业．由于衬氟阀门泄漏导致的发电功率降低或紧急停机事故所造成的经济损失惊人。



衬氟阀门如果在无保养性维修的情况下，一旦泄漏，往往已经是损坏非常严重了，这不仅增大了修复的难度，而且常常甚至已经丧失维修的可能和价值。因此，对于组织和管理完善的衬氟阀门维修工作来说，不仅有关人员要有相应的意识，更重要的是预防和保养措施，即定期的对衬氟阀门进行检查(例如，衬氟阀门相对于外界的密封性，衬氟阀门在关闭状态下的密闭性等等)。预防性维修衬氟阀门的关键是在次发现衬氟阀门有泄漏现象时，立即对衬氟阀门进行修复，因为流通的介质即使在极微小的密封面坏损的情况下，也能在短时间内引起密封面的大面积坏损，以致造成昂贵的维修成本。


钢衬氟管道阻火器性能检测衬氟管道阻火器性能检测
1、阻火器壳体强度应能承受1.5 倍于设计压力的水压试验，无渗漏。
2、阻火器组装后应能承受设计压力的严密性液压试验，无渗漏。
3、阻爆燃型阻火器必须连续经受13 次阻爆燃试验，每次必须阻止亚音速火焰通过。
4、阻爆轰型阻火器必须连续经受13 次阻爆燃试验，每次必须阻止超音速火焰通过。
5、管道阻火器的阻火性能和试验方法可参照《GB13347-1992》和《SH/T 3413-1999》执行。


四、衬氟管道阻火器维修保养
1、为了确保阻火器的性能达到安全使用目的，对阻火器应定期性检查，保养。
2、阻火器每半年检查一次，检查艾迪阻火层芯件是否堵塞，变形，腐蚀等。
3、发现被堵塞的阻火层芯件应清洗干净，确保芯件上的每个孔眼通畅，对于变形和腐蚀的阻火层应更换。
4、重新安装阻火层芯件时，应**结合面严密不得漏气。
对设备中所有的衬氟阀门进行定期的保养性检修以解决衬氟阀门泄漏的问题，从而提高成套设备运转的安全和可靠性是很重要的。保养性维修主要是密封面的研磨修复以及修后的检测。


钢衬氟管道阻火器性能检测衬氟阀门泄漏问题解决的途径
解决衬氟阀门泄漏的途径：一是换衬氟阀门，二是修阀。两种解决衬氟阀门泄漏的方法各有优、缺点，但处理和高压、高温相关的特种衬氟阀门及大通径衬氟阀门的泄漏基本上是采取能修即修的办法。能修即修可以避免更换新衬氟阀门存在弊端。新衬氟阀门的供货期长，一般要6个月到1年；事先定货需要仓库和押置资金；新的衬氟阀门价格高昂；由此造成环境的污染和能源及材料的极大浪费，因大部分衬氟阀门只是密封面损坏；更换焊接衬氟阀门的割焊、接焊、去应力、校直等工序更是费时费力。