高耐磨全衬式陶瓷球阀改进方案

高耐磨全衬式陶瓷球阀改进方案本实用新型公开了一种陶瓷球阀,包括阀体、陶瓷阀座、阀杆、锁紧装置、旋转装置；阀体包括左、右阀体和中间阀体,陶瓷阀座包括左、右阀座和中间阀座,所述的旋转装置一端与阀杆相连,其特征在于:还包括氧化锆陶瓷球体、柔性石墨填料;氧化锆陶瓷球体中设有与左、右阀座通道对接的流体通道,阀杆的下端插在氧化锆陶瓷球体的孔中,所述的柔性石墨填料填充于阀杆周边的中间阀座外表面的凹槽中。采用上述技术方案,本实用新型所述的陶瓷球阀所具有的有益效果为:高强度,高断裂韧性和高硬度；优良的耐磨损性能 ；耐腐蚀性强,适合使用与湿法脱硫能强腐蚀的环境下。


铸钢硬密封球阀体表面采用的喷涂技术，通过对各种不同工况条件的处理，硬度可达HRC78。阀座密封面的处理，硬度可达HRC72。球体和阀座进行配对研磨，球阀整个密封面的所有密封区域均经过精密研磨。适合于高温高压的水、蒸汽、石油、煤炭、纤维、稠性和腐蚀性介质，以及带颗粒的介质。金属密封球阀有浮动球和固定球两种结构金属阀座环与球面接触，通过作用在阀座环上均匀的弹簧负荷使阀座环与球面形成密封。


　　由于弹簧负荷的作用使辅助密封膨胀，实现阀体与阀座之间的密封.弹簧的载荷足以提供阀座与球体间可靠密封,在低压条件下，可以在阀座密封面与球体之间设计有密封脂注入系统。
全衬硬密封陶瓷球阀特点： 
一、阀门壳体厚度超过国家标准GB、JB和美标ANSI的标准数据要求,主体材质化学元素和力学性能达到国家规定标准要求。壳体三段结构设计，体型坚固，外型美观。 
二、阀杆材质化学元素达到国家规定标准要求，精工细磨，表面经抗蚀氮化或调质处理，保证阀杆具有良好的力学性能及抗腐蚀能力。 
三、内置缓冲补偿弹性垫圈，确保稳定良好的密封性。并且在含有杂质介中，不容易卡死造成球的破裂。 
四、全衬硬密封面接触陶瓷球阀所有与介质接触均为结构陶瓷材料,其化学稳定性加上*的的硬度（硬度HRA88以上，仅次于金钢石）的特性。因此，陶瓷具有高抗压强度，高耐磨损性，优良的抗氧化和耐腐蚀性能，耐高温，隔热性能良好 
五、中国台湾引进）与的机械设备制造生产。阀门结构简洁，流道顺畅，介质流动阻力小。硬密封陶瓷内件，由六件科学合理的设计组成，阀球、阀座面接触加工,使得球与座内R与外R紧密结合,球圆精度高、表面质量好、使整阀扭矩轻、阻力小、密封性达到零泄漏。



高耐磨全衬式陶瓷球阀改进方案
本实用新型公开了一种高耐磨全衬式陶瓷球阀,解决了现有技术中高压球阀易磨损,易泄露,使用寿命短的问题.本实用新型左阀体和右阀体分别通过下阀盖和上阀盖相连接,左阀体右端设有左阀座,左阀座与左阀体之间设有左密封垫圈和左缓冲弹簧组,右阀体的左端设有右阀座,右阀座与右阀体之间设有右密封垫圈和右缓冲弹簧组,左阀座与右阀座对称设置,左阀座和右阀座之间设有陶瓷阀球,陶瓷阀球分别与左阀座和右阀座弧面接触密封;陶瓷阀球上设有合金阀杆,合金阀杆的下端与陶瓷阀球相连接,上端穿过上阀盖,合金阀杆的上端连接有执行机构.本实用新型本身有很好的自润滑性,磨耗小,耐磨损,耐冲蚀,耐高温,耐腐蚀,具有很好的密封性,使用寿命长.