3810L直行程电动减压阀技术条件

3810L直行程电动减压阀技术条件 电动减压装置技术要求：
投标方所提供的装置必须是技术，经济合理，成熟可靠的产品，并具有较高的灵活性，既能够满足主机各种运行方式的需要，亦能适应机组变负荷的要求。电动减压阀主要由阀体、阀座、阀瓣等零件组成，采用双阀座、双锥体阀瓣的结构。采用压力平衡式阀瓣，通过阀瓣升降调节压力可配用ZKZ-BC型或其它型直行程电动执行器实现遥控和自动控制。电动减压阀的减压比用到0.6较为合适。电动减压阀主要用于蒸汽管路，调节压力。定位器也有正作用和反作用两种。正作用定位器的输入信号从20~100kPa变化时，它在输出信号也从20~100kPa变化；而反作用定位器则相反，当定位器的输入信号从20~100kPa变化时，它的输出信号则是从100~20kPa变化。   阀门定位器与调节阀配套使用。由于不同的气动调节阀行程不一样，因此，当定位器向调节阀输出相同的信号压力时，不同调节阀的动作给予定位器的反馈量也不一样。为了使一种阀门定位器能和各种行程的调节阀配套使用，必须在定位器内有调节装置，使不同行程控制阀的不同位移折合到定位器喷嘴挡板上的反馈量相一致。
2.2.2减压装置在进口蒸汽蒸汽流量10%-范围内变化时，能保证出口参数达到设计要求，并安全可靠、稳定运行。是采用直流无刷电机的精小型直行程电动执行器。该产品采用直流无刷电机驱动，非接触式霍尔传感器位置检测，自适应控制等技术，具有高效节能，高精度，易操作，小型化等优点。 电动减压阀是压力平衡式调节阀，阀内件采用套筒导向的先导式阀芯，它主要利用流体的压力实现阀芯快速动作，操作力小。另外，密封型式采用单座密封，流量特性曲线精度高，符合IEC534-1标准。调节阀动态稳定性好、噪音低、防空化，适宜控制各种温度的高压差流体。配用电动执行机构，其结构紧凑，输出力大。
电动减压阀工作原理电动减压阀是电动调节阀在压力控制领域的典型应用。电动减压阀通过调节一次侧流体的动压头，达到控制减压阀后压力的目的。本类阀门在管道中一般应当水平安装。
常用规格DN50~400，
当过热蒸汽的温度小于427℃时，阀体材质为WCB，
当过热蒸汽的温度小于510℃时，阀体材质为ZG20CrMo。


2.2.3减压装置控制由中控室DCS进行控制，供方无需提供控制柜，但需与需方配合完成DCS控制程序设计。接受来自调节器控制信号（DC4  -  20mA或DCl  - SV），实现预定直线往复运动的新型执行器。本系列执行器被用作调节阀的执行机构时，几乎具备了调节阀本身所要求的各种动作变换功能以及阀开度信号功能和手动功能。执行器设计有伺服系统（无需另配伺服放大器），只需接入DC4  ~  20mA（或DC1  ~5V）信号和AC220V单相电源即可工作。内设接线端子，接线极为简单方便。
1.2  执行器的关键部件  —  控制器，采用的混合集成电路，用树脂密封浇铸，外形为匣状，体积小，可靠性高。
1.3  驱动量的反馈检测采用高性能导电塑料电位器，分辨率＜ 0.4%。
1.4  具备自诊断功能，当发生故障时，控制器上的指示灯会立即发出指示信号。
1.5  用状态选择开关可以设定断信号时，（阀芯处于全开，全闭或自锁状态。）
1.6  用状态选择开关可以设定（正、反动作。）
1.7  用状态选择开关可以设定输入信号为（DC4~20mA或DC1~5V。）
1.8  调整工作零点（始点）和行程（终点）简单易行。
1.9  当突然断电时，能确保阀芯自锁。
1.10  采用同步皮带转动，有效降低了噪音。
1.11  延时保护功能，额定负载时，能实行状态自锁，故障发生时，能立即起动保护，并可反向运行取消延时保护。


2.2.43810L直行程电动减压阀技术条件产品执行标准
1)减压装置应符合NB/47033《减压装置技术条件》标准。
2）减压装置配套的阀门应符合NB/T47044《电站阀门技术条件》标准。
3）减压装置配供其供货范围内调节阀的电动执行机构，控制信号及反馈信号为4-20mADC。执行机构内置伺服放大器，要求是智能一体化产品。
4)装置入口、出口应设有弹簧管压力表(精度不低于1.5级)及双金属温度计，且刻度盘应不小于150mm，远传压力变送器，铠装远传热电偶（热电阻）。
5) 所有压力表，温度表，传感器等接管座高度不小于250mm，以满足保温后仪表再保温层外侧。其他水、汽侧法兰离主管道距离不得小于250mm。
2.2.5设备噪音控制标准：在距设备1米远处测得噪音应在80dB(A)以下。
2.2.6凡须与需方配管连接的所有接口均采用焊接连接。
2.2.7减压装置必须采用单阀座笼式套筒结构，阀座可拆卸，便于检修。阀芯材料为不锈钢，阀杆直径不小于70mm，阀内采用两级节流降压结构。


2.2.8  3810L直行程电动减压阀技术条件仪表及控制要求
1）随装置供应的检测元件、仪表及控制设备选用通用产品，并符合国家有关标准。仪表设备的型式选用经实践证明质量可靠、性能指标符合工艺要求的产品。无论什么情况下，均不配供含水银等有毒物质的仪表以及国家宣布淘汰的产品。
所有现场仪表和外壳的防护等级应不低于IP 66，户外就地控制盘的防护等级应为IP66.
2）就地指示表应结构坚固,防尘防水,耐震，刻度盘应不小于150mm。
3）供方所供的电动阀门满足热工控制要求，对电动装置所选的制造厂应经需方认可。供方提供的电动头应为智能一体化产品，应分别配置独立的全开、全关限位开关各三对，力矩开关各2对；电源等级为380VAC。输出信号均为4-20mA。


3810L直行程电动减压阀技术条件安装须知
　　1、电动减压阀在安装之前必须对管路系统进行冲洗清理。以防焊渣，氧化皮等赃物流入阀内，影响阀门正常工作。蒸汽减压阀应安装在便于操作和维修的地方，并且必须直立安装在水平管道上，应注意使管路中介质的流向与阀体上箭头所示方向一致，切勿反装。
　　2、电动减压阀前应安装过滤器，以防介质中的杂物进入减压阀，影响其性能。安装的减压阀前后应有一段直管，阀前的直管长度约为600毫米，阀后的直管长度约为1000毫米。
　　3、电动减压阀在安装使用时，应把旁通管道的截止阀打开，排除管路中的冷凝水和汽水的混合物，以防减压阀开启时产生水圾现象损坏减压阀，当无异常现象后，按顺时针方向缓慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需的压力（以阀后表压为准），调整后，将锁紧螺母背紧，拧上防护罩。


2.2.93810L直行程电动减压阀技术条件对于调节型电动头的技术要求：
应配置EMG、SIPOS、AUMA及同等质量品牌的电动执行机构。一种直行程电动执行器机体结构,包括铝合金底座及设于底座上方的铝合金防护罩,所述的底座上部为一敞口的矩形盒,下部为圆台体,圆台体内设有与输出轴适配的输出轴孔,矩形盒的盒底设有支柱安装孔,支柱通过支柱安装孔固定在底座上,所述防护罩呈矩形,防护罩内设有手动轴,手动轴的上端穿过防护罩与手轮连接,手动轴的下端连接从动齿轮,从动齿轮通过丝杆连接输出轴。它有效地解决了现有技术的电动执行器机体笨重、加工难度大及抗电磁干扰性差的问题,本实用新型的结构重量轻、容积大、加工方便、抗电磁干扰性能好且外形美观,具有很高的实用价值。


调节型电动执行机构的动作次数为：1200次/每小时；每个调节型电动执行机构应配供一个内供电的位置发送器，输出4～20mA信号，并能接受来自DCS的4～20mA控制信号，每个调节型电动执行机构应为带伺服放大器智能一体化结构，并有防震、断电、断信号保护功能，对于特殊的电动执行机构还应有发生故障时快速关闭或快速打开功能。每个电动头要求380VAC供电；电动执行机构的全行程开或关时间应在20秒到50秒之间可调。供方对每个电动阀的实际开关速度加以说明。电动驱动机构由供方配套，由需方选择确定。供方负责组装阀门和执行机构并负责提供连接执行机构的必要的连接件。