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压力自密封铸钢闸阀改进方案

  • 发布日期:2020-07-28      浏览次数:1368
    • 压力自密封铸钢闸阀改进方案本实用新型涉及阀门设计技术领域,特别涉及一种压力自密封铸钢闸阀。自密封闸阀,包括阀体、阀座、闸板、阀杆、阀盖、支架、手轮,阀杆下端与闸板固定连接,阀杆上端穿过阀杆螺母与手轮连接,主要是阀体中腔的阀盖与阀杆之间设有阀杆自密封装置,所述阀杆自密封装置由密封座、圆柱弹簧、石墨填料、填料垫组成,密封座外圆面螺纹安装在阀盖中心螺孔上,密封座下端面制有朝着阀体内腔的喇叭口,密封座上端面内制有环形槽,圆柱弹簧下端套装在密封座上端面的环形槽内,圆柱弹簧上端顶装在填料垫的下平面内,石墨填料安装在填料垫的上平面与阀盖内平面之间。由弹簧预紧力和介质压力共同压紧石墨填料实现阀杆与阀盖之间自密封,密封性能好,适用于电站、石化、长输管线等系统的高温高压闸阀。


      压力自密封铸钢闸阀改进方案背景技术:
      压力自密封铸钢闸阀(gate valve)的启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,压力自密封铸钢闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。适用于Classl50 2500、工作温度-29 425°C (碳钢)或-29 500°C (不锈钢)的小口径管路上,用于截断或接通管路中的介质,选用不同的材质,可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。在石油管道上应用较多。但使用者在使用阀门时,难以判断阀杆位于何处时,阀门会处于开启状态,一般使用者在使用阀门,会通过使用较大的力量将阀杆拉至无法拉动时,才认为该阀门处于开启状态,但通过较大的力量拉阀杆,容易损坏阀门,导致阀门的使用寿命变短。

      压力自密封铸钢闸阀改进方案实用新型内容

      (一)要解决的技术问题本实用新型要解决的技术问题是:如何便于根据阀杆的位置判断阀门的状态,以提闻阀门的使用寿命。

      (二)技术方案为解决上述技术问题,本实用新型提供了 一种压力自密封铸钢闸阀,所述压力自密封铸钢闸阀包括:阀体、阀杆和支架,所述支架安装于所述阀体上,所述支架上沿竖直方向设有长圆孔,所述阀杆固定有滑杆,所述滑杆穿过所述长圆孔。其中,所述压力自密封铸钢闸阀还包括:用于驱动所述阀杆的阀杆驱动单元。其中,所述压力自密封铸钢闸阀还包括:阀盖,所述阀盖设于所述阀体上端的内壁,所述阀盖的中心设有通孔,所述阀杆穿过所述通孔。其中,所述通孔的内壁设有填料环,所述填料环上方依次设有裂开式密封衬套和填料法兰,所述填料法兰安装于所述阀体上。其中,所述阀体上端的内壁设有环形槽,所述环形槽内设有四开环,所述四开环与所述阀盖紧密接触。其中,所述四开环为均分为四等分的圆环。其中,所述四开环的下方、且位于所述阀体和所述阀盖之间依次设有垫圈和密封环。其中,所述阀杆的下端设有闸板,所述闸板的两侧设有凸块,所述阀体上设有与所述凸块相适应的导轨。

      (三)有益效果本实用新型通过设置滑杆和长圆孔,使得使用者便于根据阀杆的位置判断阀门的状态,提闻了阀门的使用寿命。

      权利要求1.一种压力自密封铸钢闸阀,其特征在于,所述压力自密封铸钢闸阀包括:阀体、阀杆和支架,所述支架安装于所述阀体上,所述支架上沿竖直方向设有长圆孔,所述阀杆固定有滑杆,所述滑杆穿过所述长圆孔。
      2.如权利要求1所述的压力自密封铸钢闸阀,其特征在于,所述压力自密封铸钢闸阀还包括:用于驱动所述阀杆的阀杆驱动单元。
      3.如权利要求1所述的压力自密封铸钢闸阀,其特征在于,所述压力自密封铸钢闸阀还包括:阀盖,所述阀盖设于所述阀体上端的内壁,所述阀盖的中心设有通孔,所述阀杆穿过所述通孔。
      4.如权利要求3所述的压力自密封铸钢闸阀,其特征在于,所述通孔的内壁设有填料环,所述填料环上方依次设有裂开式密封衬套和填料法兰,所述填料法兰安装于所述阀体上。
      5.如权利要求3所述的压力自密封铸钢闸阀,其特征在于,所述阀体上端的内壁设有环形槽,所述环形槽内设有四开环,所述四开环与所述阀盖紧密接触。
      6.如权利要求5所述的压力自密封铸钢闸阀,其特征在于,所述四开环为均分为四等分的圆环。
      7.如权利要求5所述的压力自密封铸钢闸阀, 其特征在于,所述四开环的下方、且位于所述阀体和所述阀盖之间依次设有垫圈和密封环。
      8.如权利要求压力自密封铸钢闸阀,其特征在于,所述阀杆的下端设有闸板,所述闸板的两侧设有凸块,所述阀体上设有与所述凸块相适应的导轨。

      压力自密封铸钢闸阀改进方案检查
      1.阀门在使用期间应定期检查如下项目,发现问题及时修理。
      a.紧固件是否被均匀坚固。
      b.填料是否被严重磨损,垫片是否被损坏(停车检修)。
      c.驱动是否轻便、灵活。
      d.阀杆螺纹和阀杆螺母是否被严重磨损或变形。
      e.密封面是否被损坏或严重磨损(停车检修)。
      f.阀座与阀体连接处是否出现渗漏(停车检修)。
      g.壳体是否被严重腐蚀或磨损,导致壳体明显变薄,甚至出现渗漏,如果出现这些现象,应报废(停车检修)。
      2.阀门检修装配后,必须按相应标准进行压力试验,每次检修后应做好情况记录,以备考查。
      摘要本实用新型公开了一种压力自密封铸钢闸阀,涉及阀门设计技术领域,所述压力自密封铸钢闸阀包括阀体、阀杆和支架,所述支架安装于所述阀体上,所述支架上沿竖直方向设有长圆孔,所述阀杆固定有滑杆,所述滑杆穿过所述长圆孔。本实用新型通过设置滑杆和长圆孔,使得使用者便于根据阀杆的位置判断阀门的状态,提高了阀门的使用寿命。