电动压力调节阀工作原理

电动压力调节阀工作原理

在工业现场，由于生产上的需要，经常需要恒压控制管道的压力，以达到节能、稳定、安全生产的目的。您简单介绍恒压控制系统在工业现场的应用的一种方案，系统组成：电动调节阀或气动调节阀，PID调节器，压力变送器。在电动调节阀或气动调节阀的后面安装压力变送器测量蒸汽管道的压力（如果测量的是常温介质的管道压力，可采用OPEC压力变送器,压力变送器输出4-20mA信号到智能PID调节器里面，用户可根据需要在PID调节器里面设置需要调节的压力值，PID调节器将根据压力变送器测量等到的压力值和用户设置的压力值作比较，自动输出4-20mA信号控制阀门的开度，直到管道压力达到用户的设定值，从而进行恒压控制。电动套筒调节阀，接受调节仪表来的直流电流信号，改变被调介质流量，使被控工艺参数保持在给定值。广泛应用于电力、冶金、化工、石油、轻纺、制药、造纸等工业部门的生产自动化控制。


本系列产品公称通径由20至200mm，公称压力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa，使用温度调节阀范围由-40℃~450℃，接受信号为0~10mA .DC或4~20mA.DC。其中电动单座调节阀适用于压差较小，介质粘度较大或稍有颗粒杂质场合。电动调节阀适用于压差较大场合。按阀内件密封部分材质分又有金属-金属和非金属-金属密封两种，后者阀关闭时泄漏量可达VI级（零泄漏）标准。按填料不同可分为一般填料密封和波纹管密封两种，前者用于一般场合，而后者用于不允许外漏的重要场合。流量特性为线性或等百分比。配用不同的执行机构可分为普通型和电子型两种。多种多样的品种规格可供选择。接受调节仪表来的直流电流信号，改变被调介质流量，使被控工艺参数保持在给定值。



电动压力调节阀工作原理产品特点：

·阀体按流体力学原理设计的等截面低流阻流道，额定流量系数增大30%。
·可调节范围大，固有可调比为50，流量特性有直线和等百分比。
·电动套筒调节阀阀塞设有上、下方的均压孔，不平衡力小，阀稳定性好，套筒互换性强，使用压差大。
·调节切断型采用软密封结构阀芯，达VI级泄漏标准（零泄漏）。
·伺服放大器采用深度动态负反馈，可提高自动调节精度。
·电动操作器有多种形式，可适用于4~20mA.DC或0~10mA.DC。
·电子型电动调节阀可直接由电流信号控制阀门开度，无需伺服放大器。
·波纹管密封型调节阀对移动的阀杆形成*的密封，堵绝流体外漏。


电动压力调节阀工作原理的工作原理

工作电源：DC24V,AC220V,AC380V等电压等级。

输入控制信号：DC4-20MA或者DC1-5V。

反馈控制信号：DC4-20MA（负载电阻碍500欧姆以下）

通过接收工业自动化控制系统的信号（如：4~20mA）来驱动阀门改变阀芯和阀座之间的截面积大小控制管道介质的流量、温度、压力等工艺参数。实现自动化调节功能。



新型电动调节阀执行器内含饲服功能，接受统一的4-20mA或1-5VDC的标准信号，将电流信号转变成相对应的直线位移，自动地控制调节阀开度，达到对管道内流体的压力、流量、温度、液位等工艺参数的连续调节。

动作原理：电机电源220VAC 或者380VAC，控制信号4~20mA，阀里面有控制器，控制器把电流信号转换为步进电机的角行程信号，电机转动，由齿轮，杠杆，或者齿轮加杠杆，带动阀杆运作，实现直行程或角行程

反馈：电机运行，通过齿轮运转，由三接头的滑动变阻器输出阀门的定位信号，此外还有三根线的限位信号（全开，全闭。公共线）



电动压力调节阀工作原理
我公司有一客户通过恒压控制管道的压力来控制流量的目的，此客户的情况是这样的，主管道口径是DN80的，一分支管道口径是DN40，供蒸汽到洗衣房，一分支管道口径是DN40，供蒸汽到洗浴房，想分别控制两个分支管道的压力，分别测量两分支管道的流量，要我司提供解决方案。以下为我司为该客户提供的一套系统方案图，公称通径由20至200mm，公称压力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa，使用温度范围由-40℃~450℃，接受信号为0~10mA.DC或4~20mA.DC。适用于压差较大场合。按阀内件密封部分材质分又有金属-金属和非金属-金属密封两种，后者阀关闭时泄漏量可达VI级（零泄漏）标准。

按填料不同可分为一般填料密封和波纹管密封两种，前者用一般场合，而后者用至不允许外漏的重要场合。流量特性为线性或等百分比。配用不同的执行机构可分为普通型和电子型两种。多种多样的品种规模可供选择。广泛应用于电力、冶金、化工、石油、轻纺、制药、造纸等工业部门的生产自动化控制。广泛应用于电力、冶金、化工、石油、轻纺、制药、造纸等工业部门的生产自动化控制。