自力式氮封阀在轮胎加工应用

 自力式氮封阀在轮胎加工应用

氮封系统调节阀工作原理氮封系统调节阀所用自力式微压控制阀分为供氮调节阀和泄氮调节阀，主要适用于储罐内氮气的压力稳定，同时也适用于各种无腐蚀性气体介质的压力稳定装置。广泛用于化工、石油、医药、食品等工业部门中的微压自动控制。自力式微压调节阀的显著特点是无需外部驱动能源，依靠介质本身对压力、温度、流量等工艺参数进行调节与控制，是新一代高效、节能环保的控制阀产品，厦门洪海机械橡胶有限公司是橡胶产品、橡胶原材料及胶料等产品专业生产加工的港、澳、台商独资经营企业,公司总部设在厦门市集美区杏林西路18号,厦门洪海机械橡胶有限公司拥有完整、科学的质量管理体系。厦门洪海机械橡胶有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临厦门洪海机械橡胶有限公司参观、指导和业务洽谈。轮胎厂的各个车间分别为:原材料库、密炼车间、部件车间、成型车间、硫化车间、成品库。氮封调节阀​有供氮调节和泄氮调节两种，能依靠被调介质自身的压力变化达到自动调节和稳定压力的目的。主要用于保持容器顶部保护气(一般为氮气)的压力恒定，以避免容器内物料与空气直接接触，防止物料挥发、被氧化，以及容器的安全性；该系列氮封装置特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。



当罐内气体压力高于控制阀或呼阀定压时，通过呼阀或挥发气收集总管控制阀开启向罐外排出气体。呼吸阀外排压力、紧急泄放阀 定压根据储罐设计压力确定。对于设计压力为-0.5kPa～2.0kPa 的储 罐，宜采用以下控制方案:氮封系统调节阀工作原理氮封系统调节阀所用自力式微压控制阀分为供氮调节阀和泄氮调节阀，主要适用于储罐内氮气的压力稳定，同时也适用于各种无腐蚀性气体介质的压力稳定装置。广泛用于化工、石油、医药、食品等工业部门中的微压自动控制。自力式微压调节阀的显著特点是无需外部驱动能源，依靠介质本身对压力、温度、流量等工艺参数进行调节与控制，是新一代高效、节能环保的控制阀产品，广泛适用于石油、化工、电力、冶金、食品、医药、轻工等工业部门的自控系统。

序号	品  名	型 号 及 规 格	单位	数量
17	氮封阀	氮封阀           ZZYVP-16P  PN16  DN25 螺丝孔中心距85MM  4-14螺丝孔 阀前压力0.6-0.8Mpa，阀后压力0.01Mpa 介质：常温，罐内压力为0.01Mpa，氮气	台	1
18	泄氮阀	泄氮阀            ZZDX-16P  PN16  DN25 螺丝孔中心距85MM  4-14螺丝孔 阀前压力0.6-0.8Mpa，阀后压力0.018Mpa 介质：常温，罐内压力为0.01Mpa，氮气	台	2

自力式氮封阀在轮胎加工应用

当罐内气体压力高于控制阀或呼阀定压时，通过呼阀或挥发气收集总管控制阀开启向罐外排出气体。呼吸阀外排压力、紧急泄放阀 定压根据储罐设计压力确定。对于设计压力为-0.5kPa～2.0kPa 的储 罐，宜采用以下控制方案:

（1）在每台储罐上应设置氮封阀组和限流孔板旁路，正常情况下使用氮封阀组维持罐内气相空间压力在 0.3kPa 左右，当气相空间压力高于 0.5kPa 时，氮封阀关闭，停止氮气供应；当气相空间压力低于 0.2kPa 时，氮封阀开启，开始补充氮气。当氮封阀需要检修或故 障时，使用限流孔板旁路给储罐内补充氮气。

（2）当氮封阀事故失灵不能及时关闭，造成罐内压力超过 1.5kPa时，通过带阻火器的呼吸阀外排；当氮封阀事故失灵不能及时开启时， 造成罐内压力降低至-0.3kPa 时，通过带阻火器呼吸阀向罐内补充空 气，确保罐内压力不低于储罐的设计压力低限（-0.5kPa）。

（3）为确保设置氮封储罐事故工况下的安全排放，应在储罐上设置事故泄压设备，紧急泄放阀定压不应高于储罐的设计压力上限（2.0kPa）。

（4）在厂区收集总管上设置在线氧分析仪，判断储罐氮封系统的可靠性，并满足后续油气处理设施的安全性。


 自力式氮封阀在轮胎加工应用本公司生产工艺流程可分为:
一、炼胶。按照配方设计的需要,对采购进入公司的各种原材料、辅助材料进行检验,验     结果符合标准后,投入生产。炼胶是指按照施工条件把天然胶和各种材料按照配比     投入密炼机进行混炼的过程。混炼胶经过冷却后,进行检验,检验合格后允许流入半     成品制造工序。
二、裁断、成型。裁断是指使用上工序帘布大卷按照施工标准裁成需要形状的过程,其产品有胎体、带束层。成型是指使用半成品部件在成型机上按照施工标准进行装配,组装成合格胎胚的过程。
三、硫化。把成型车间生产的胎胚装入模具中进行共交联的过程,硫化后成品轮胎生产结束。


氮封阀装置由供氮装置和泄氮装置两部分组成。供氮装置由指挥器和主阀两部分组成;泄氮装置由内反馈的压开型微压调节阀组成。氮气压力一般设为100mm日20，通过氮封装置精确控制。  当储罐进液阀开启.向罐内添加物料时，液面上升，气相部分容积减小，压力升高，当罐内压力升至高于泄氮装置压力设定值时，泄氮装置打开，向外界释放氮气，使罐内压力下降，降至泄氮装置压力设定点时，泄氮装置自动关闭。  当储罐出液阀开启，用户放料时，液面下降，气相部分容积增大，罐内压力降低，供氮装置开启，向储罐注入氮气，使罐内压力上升，当罐内压力上升至供氮装置自动关闭。减压比大，可调范围宽；压力调节在一定范围内可更换弹簧满足现场要求；采用无填料设计，无摩擦式活动组件；节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维护方便。储罐内压力升高至设定压力时，快速泄放阀迅速开启，将罐内多余压力泄放。微压调节阀在储罐内压力降低时，开启阀门，向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为0.1Mpa压力以下，现场压力较高，必须安装ZZYP型压力调节阀将压力调节阀将压力降低至0.1Mpa以下才可使用。公称压力0.1Mpa，压力可按分段设定，从0.5Kpa 至66 Kpa以下，介质温度温度≤80℃。



氮封阀装置主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制，以保护罐内物料不被氮化及储罐安全。氮封阀装置由快速泄放阀及微压调节阀两大部分组成，快速泄放阀由压力控制器及单座切断阀组成。