自力式调节阀在高温蒸汽应用
自力式调节阀是一种无需外来能源,依靠被测介质自身压力或温度或流量变化,按预先设定值,进行自动调节的控制装置,是一种节能型仪表。它集控制、执行诸多功能于一身。自成一个独立的仪表控制系统。集变送器、控制器及执行机构的功能于一体。不同于一般含义上的控制阀。主要在于控制阀既需要外界能源(如电源或气源)做驱动能,又需要接受外来控制仪表信号才能改变阀内截流件相对位置,从而实现改变流体流量。而自力式压力调节阀则既不需外来能源,又不需要接受外来控制仪表信号,仅靠被调介质的压力信号,便可实现压力调节。高温蒸汽管道进行合理的优化布置,减小管道工作应力,可使管道的使用寿命延长至50年或更长,还可大大减少工程投资,产生较好的经济效益.本文结合上海闵行发电厂9号机组增容降耗改造工程中高温再热蒸汽管道实例,通过对管道寿命计算,根据管道使用寿命与工作应力关系推导出管系应力计算中许用应力的取值,以使高温蒸汽管道改造后在预期使用时间高压蒸汽管道安装阀门一般采用焊接连接,一般采用氩弧焊进行打底盖面焊接。压力高又蒸汽必须严格保证承压的安全性和密封的安全性。所以在热电厂中有很多的焊接截止阀被广泛应用。
高压蒸汽管道安装阀门之前,要对其管材管件内外表面进行检查,其质量不得低于现行国家有关标准规范的有关规定,并且管材阀门必须具有制造厂的材质质量证明书,同时所有高压蒸汽管道都应及时向监理部门进行检验认可。另外,高压蒸汽管道所用的阀门必须进行压力强度和严密度试验。高压蒸汽管道安装时,高压蒸汽管道的焊接坡口表面应平整、无裂纹、无重皮、无巴刺、无凹凸、无熔渣、无氧化物、无铁削等,高压蒸汽管道的切口的端面斜差不应大于管子外径的百分之一,而且不能超过3毫米。
自力式调节阀在高温蒸汽应用主要特点
1.自力式压力调节阀无需外加能源,能在无电无气的场合工作,既方便又节约能源。
2.压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。
3.压力设定值在运行期间可连续设定。
4.对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之间比为10:1~10:8
5.橡胶膜片式检测,执行机构检测精度高、动作灵敏。
6.采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏,控制精确。
序号 | 品 名 | 型 号 及 规 格 | 单位 | 数量 |
1 | 调节阀 | 自力式压力调节阀ZZYP-16B DN200 PN16 进法兰到出法兰长度600MM 介质:蒸汽 带冷凝器 进口压力0.7 MPA,出口压力0.2-0.5MPA | 套 | 1 |
安装注意事项
1.取压点应取在调压阀适当位置,阀前调压应大于2倍管道直径,阀后调压应大于6倍管道直径。
2.自力式阀根据计算通径可以小于管道直径,而截止阀、切断球阀、旁通阀、过滤器则不能小于管道直径。
3.为便于现场维修及操作,调压阀四周应留有适当空间。
4.当介质为洁净气体或液体时,阀前过滤器可不安装。
自力式调节阀在高温蒸汽应用日常维护
投入运行后,一般维护工作很少,平时只要观察阀前,阀后压力示值是否符合工艺所需要求即可。另外,观察填料函与执行机构是否渗漏,若渗漏应拧紧或更换填料及膜片。
使用说明:
①必按照阀体上流动方向的箭头安装调节阀;
②初次安装应先冲洗管道后装调节阀,阀前应安装过滤器;
③阀体要避免因前后配管或调和的法兰严重不同轴而受到过大的应力;
④阀较好正立垂直安装在管道上,阀自重较大和有震动场合应加支承架;
⑤气动调节阀可配附件:定位器、手轮机构、空气过滤减压器、保位阀;
⑥自力式压力调节阀ZZYP带冷凝器时,需要倒立安装;
自力式调节阀在高温蒸汽应用
对于高压蒸汽管道的安装焊缝,必须进行外观检查,焊缝的宽度的每边超过坡口边缘2mm为宜,焊缝的焊脚高度应符合设计规定,其外形应平缓过渡,表面不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷,咬肉深度不得大于0.5mm。高压蒸汽管道外观检查合格后,应根据规范或设计图纸进行。另外,高压蒸汽管道焊缝应进行射线探伤检查,其质量等级不得低于II,检验不合格焊缝应返修冲焊,禁止补焊和修焊。
高压蒸汽管道安装阀门的管支、吊架有固定支架和滑动支架两种形式,固定支、吊架安装必须根据设计档要求进行安装,并应在补偿器预拉伸之前固定。滑动支、吊架安装时,其滑动面应洁净平整,不得有歪斜和卡涩现象。其安装位置应从支承和面中心向位移反方向偏移,偏移量应为高压蒸汽管道热位移值的二分之一。高压蒸汽管道补偿装置主要有各种类型的补偿器。其安装前应根据高压蒸汽管道的热位移值进行预拉伸。