石油储罐防爆呼吸阀应用

石油储罐防爆呼吸阀应用

单呼阀适用于储存有机溶剂的储罐,只能呼出气体,不能吸入气体,保证了罐内介质不与罐外空气接触。该阀可带呼出接管,可回收呼出气体。单吸阀不仅能维持储罐气压平衡，确保储罐在超压或真空时破坏，且能减少罐内介质和损耗。单吸阀工作原理是用弹簧限位阀板，由正负压力决定或呼或吸。是固定在储罐顶上的通风装置。以保证罐内压的正常状态，防止罐内超压使储罐遭受损坏，也可减少罐内液体挥发损耗。带接管单呼阀HXF-V适用于储存闪点小于28℃的甲类油品和闪点小于60℃的乙类油品，如汽油、苯、煤油、轻柴油、厚油等油品及性质相同的化工产品储罐。



序号	品  名	型 号 及 规 格	单位	数量
1	单呼阀	防爆阻火单呼阀 DN50 PN10 正压：3KPA	台	2

根据国家《石油化工设计防火规范》（GB50160-92）的规定：“甲、乙类液体的固定顶罐，应设阻火器和呼吸阀"，而我国呼吸阀产品类型单一，还满足不了石油化工各部门的需要。为了解决上述问题，中石化总公司北京设计院设计研制了HX型系列新产品。该产品具有类型多，规格齐全、结构紧凑、重量轻、通风量大、泄漏小等优点。产品有单呼阀、单吸阀、呼吸阀、各种结构型式均可与阻火器组合构造，也可配制所需的接管。储罐是长输油气管道输送介质的储存容器。输油管道首站的储油罐用于收集、储存石油和保证管线输油量的稳定，末站的储油罐用于接收和储备来油，并提供给用油单位。输气管道末端门站的储气罐主要用于城市燃气的调峰，正逐渐被地下储气库和管道储气所代替。储罐形式主要有：



    立式圆柱形储罐：在长输管道中转站和石油储备基地，均建设了大型立式圆柱形钢制储罐，而且立式圆柱形钢制储罐向大型化发展是必然趋势。这种储罐由罐底、罐壁和罐顶及附件等部分构成，按罐顶的结构可分为：无力矩顶储罐、拱顶储罐、锥顶储罐、内浮顶储罐和浮顶储罐等。其中以拱顶储罐（内浮顶储罐）和浮顶储罐应用最为广泛，技术最为成熟。

    拱顶储罐（内浮顶储罐）：拱顶储罐是指罐顶为球冠状，罐体为圆柱形的一种容器。拱顶储罐除了罐顶板的制作较复杂外，其他部位的制作较容易。这是它的结构特点。这种罐造价较低，所以在国内外石油化工部门应用较为广泛。容积的拱顶储罐为3万网壳拱顶储罐，容积为1万或再小些。

    内浮顶储罐是在拱顶储罐内部加上一个浮动顶盖，使储液与空气隔离，减少蒸发和污染。其结构特点除了多一个内浮顶之外，其它与拱顶储罐结构基本相同。目前国内的内浮顶有两种结构：一种是与浮顶储罐相同的钢制浮顶；另一种是拼装成型的铝合金浮顶。

    浮顶储罐：浮顶储罐是由漂浮在介质表面上的浮顶和立式圆柱形罐壁所构成。浮顶随罐内介质储量的增加或减少而升降，浮顶外缘与罐壁之间有环形密封装置，罐内介质始终被内浮顶直接覆盖，减少介质挥发。浮顶储罐的容积都比较大，国外已建成容积为20万的巨型储罐，我国的储罐容积为15万。

    球形储罐：球形储罐与立式圆柱形储罐相比，在相同容积和相同压力下，球形储罐的表面积最小，故所需钢材面积少；在相同直径情况下，球形储罐壁内应力最小，而且均匀，其承载能力比圆柱形容器大1倍，故球形储罐的板厚只需相应圆柱形容器壁板厚度的一半。了解了这些特点您就会明白，采用球形储罐，可以大幅度减少钢材的消耗，一般可节省钢材30%～45%。另外，球形储罐占地面积较小，基础工程量小，可节省土地面积。



石油储罐防爆呼吸阀应用操作压力和使用环境温度：

呼出压力：+980Pa  （操作压力指标也可以由用户）,使用环境温度：－30～60℃

工作介质：汽油、煤油、柴油、芳烃、硫、空气等，或其它石油化工物料,

阻火类别的选用“HGJ21-89”进行， 选II*或IIB级由用户。



石油储罐防爆呼吸阀应用操作压力：

A型：-295Pa（-30mmH20）  +355Pa（+36mmH20）
B型：-295Pa（-30mmH20）  +980Pa（+100mm H20）
C型：-295Pa（-30mmH20）  +1750Pa（+180mm H20）

D型：-295Pa（-30mmH20）  +9800Pa（+1000mm H20）（特殊压力，用户。）
防爆级别：BS 5501：IIA、IIB、IIC。
法兰标准：GB、HG、SH、HGJ、JB、ANSL、JIS等标准。（用户，请注明压力等级）
制造、检测标准：按（石油储罐呼吸阀）SY7511-87、（石油储罐阻火器阻火性能和试验方法）GB5908-86等标准进行制造和验收；或用户标准。


石油储罐防爆呼吸阀应用维护保养方法
1、存放： 以上产品在运达工地后，若暂时不安装或以后工厂大修、检修，应存放在有防雨设施的仓库中；单呼阀系列产品在运输时不得倒置。
2、维护：
a、 对单呼阀系列产品，工作人员应每月上罐顶检查一次，检查阀盘、阀座、阀杆、阀套等部位是否有灰尘、污垢，若有，应清理干静；每半年，给阀套、阀杆擦拭一遍变压器油。
b、 每半年应检查阻火单呼阀的阻火层一次，若发现有污渍、杂质堵塞阻火层，应取下阻火层，用相对应的溶剂清除污渍，然后用清水将阻火层清洗干静，放在通风吹干后再放入壳体内。
c、 单呼阀壳体内外表面的油漆应每年重新涂刷一遍。