自力式双回路调节阀组设计规范

自力式双回路调节阀组设计规范

自力式调压装置是利用自力式调节阀以及一路截止阀作为旁通将压力调节至所需值的阀组。设计有进出口法兰、截止阀、自力式压力调节阀、安全阀、压力表、过滤器、排空阀等。调压装置压力调节阀的型号以及管路的口径根据所需调节后的压力和流量确定，适用于氧气、氩气、二氧化碳、天然气等气体的压力调节。本实用新型的目的在于：为了解决现有自力式调节阀的阀杆和膜片长时间使用后易损坏的问题，而提出的自力式调节阀。



为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

自力式调节阀，包括阀体、连接管、上膜盖、下膜盖、阀杆和弹簧，所述连接管的内部固定连接有油壳，所述阀杆从油壳的内部贯穿，并且与油壳滑动连接，所述油壳的外表壁的上下两端分别固定连接有进液口和出液口，所述上膜盖和下膜盖的内部固定连接有膜片，所述膜片上固定连接有防护垫，所述弹簧固定连接于防护垫的顶部。


  
自力式双回路调节阀组设计规范产品特点：
●自力式压力调节阀前设计有过滤器，保护压力调节阀不受损坏；
●自力式压力调节阀前后设计压力表，方便读获数；
●自力式压力调节阀前后设计有安全阀和排空阀，保证了系统管路阀门的安全；
●自力式压力调节阀设计有压力回馈补偿机构，调压精弃达到±5%，在阀后流量发生改变的工况下仍能将压力稳定在设定值；
●设计有固定支架，安全、方便、可靠。

（可根据用户需要定做特殊介质、特殊流量、特殊压力的调压装置）



 双路减压只用在工况较为重要，系统不允许出故障的系统中，平常一路工作，一路关闭备用，只要流量足够，不需要同时开启两路减压，以免出现阀开度过小产生震荡和噪声，影响阀使用寿命。

一、用于多种气体及低粘度液体的减压

二、用于多种高粘度液体介质的减压同气体减压，只是自力式阀门倒装便可。

三、用于蒸汽减压的自力式双路阀组



自力式双回路调节阀组设计规范设计、安装减压阀组注意事项

安装时，应注意以下几点：

(1) 在气体或低粘度液体介质中使用时，通常自力式压力调节阀为直立安装在水平管上，当位置空间不允许时才倒装或斜装。

(2) 在蒸汽或高粘度液体介质中使用时，通常自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上，冷凝器应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水，以后约3个月灌水一次。

(3) 取压点应取在调压阀适当位置，阀前调压应大于2倍管道直径，阀后调压应大于6倍管道直径。

(4) 为便于现场维修及操作，调压阀四周应留有适当空间。

(5) 当介质为洁净气体或液体时，阀前过滤器可不安装。

(6) 调压阀通径过大(DN≥100时)，应有固定支架。

(7) 当确认介质很洁净时，过滤器可不安装。

(8) 位置实在不允许时，傍通阀可以省略(不)。

(9) 阀组后根据需要用户可选配止回阀、安全阀等

(10) 自力式阀根据计算通径可以小于管道直径，而截止阀、切断球阀、傍通阀、过滤器则不能小于管道直径。



自力式双回路调节阀组设计规范

自力式调节阀依靠流经阀内介质自身的数字压力表、摄氏度作为能源驱动阀门自动工作，不需要外接电源和二次仪表。这种自力式调节阀都利用阀输出端的反馈信号源（数字压力表、压差、摄氏度）通过信号源管传递到运行组织驱动阀瓣改变阀门的开度，达到调节数字压力表、流量、摄氏度的目的。这种调节阀又分为直接功用式和间接功用式两种。



直接功用自力式调节阀又称为弹簧负载式，其结构内有弹性元件如：弹簧、波纹管、波纹管式的温包等，利用弹性力与反馈信号源平衡的原理。 如果是数字压力表自力式调节阀，反馈信号源就是阀的出口数字压力表，通过信号源管引入运行组织。 如果是流量自力式调节阀，阀的出口处就有一个孔板（或者是其他阻力装置）由孔板两端取出压差信号源引入运行组织。 如果是摄氏度自力式调节阀，阀的出口就有摄氏度传感器（或者温包）通过摄氏度传感器内介质的热胀冷缩驱动运行组织。