不锈钢暗杆截止阀在氨用应用

不锈钢暗杆截止阀在氨用应用

暗杆截止阀又叫旋转杆截止阀( 亦叫暗杆楔式截止阀阀)。阀杆螺母设在闸板上，手轮转动带动阀杆转动 , 而使闸板提升，通常在阀杆的底端有梯形螺纹，通过阀门底端的螺纹以及阀瓣上的导槽，将旋转运动变为直线运动，也就是将操作转矩变为操作推力。开启暗杆截止阀时，当闸板提升高度等于阀门通径的1：1倍时，流体的通道*畅通，但在运行时，此位置是无法监视的。实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象, 通常在开到顶点位置上，再倒回 1/2－1圈，作为全开阀门的位置。因此，暗杆截止阀阀门的全开位置，按法板的位置（即行程>来确定。

序号	品  名	型 号   及 规 格	单位	数量	单　价 （元）	金 额 （元）	阀体材质 及其它
1	截止阀	氨用截止阀J41F-25P  DN25        PN25 法兰按HG/T20615 手轮驱动	套	3			阀体不锈钢， 密封四氟乙烯
2	截止阀	氨用截止阀 J41F-25P  DN40       PN25 法兰按HG/T20615 手轮驱动	套	1			阀体不锈钢， 密封四氟乙烯
3	截止阀	氨用截止阀 J41F-25P  DN50       PN25 法兰按HG/T20615 手轮驱动	套	2			阀体不锈钢， 密封四氟乙烯

不锈钢暗杆截止阀在氨用应用的特点


1.由于普通阀门的耐蚀性差，并且容易在壳体上刺破孔，因此根据介质的特性，特殊的氨阀由耐腐蚀钢，含有耐腐蚀合金元素的低温碳钢制成。可以承受氨气。气体和液态氨会腐蚀，寒冷温度可达到-40°C，从而限度地提高了工作条件的使用要求。

2.氨截止阀密封副的配对结构采用球型和普通型，并自动校正密封以获得双重保险的效果。密封性能稳定，胶粘剂无磨损。它有效地解决了化学管道普通阀门的密封性能下降和泄漏问题。

3.产品法兰采用不均匀的密封结构，即使在管道压力波动的情况下，也可确保中心法兰的密封可靠。

4.顶部密封装置采用多级PTFE密封剂来形成复合密封，从而确保阀填料函在阀的使用寿命期间没有介质泄漏，并且是常规阀填料函的弱密封。消除了介质的泄漏甚至事故。






不锈钢暗杆截止阀在氨用应用试验压力

公称压力 PN(MPa)	试验压力 (MPa)
	壳体强度试验	密封试验
1.6	2.4	1.76
2.5	3.75	2.75

不锈钢暗杆截止阀在氨用应用主要零件材料


产品类型	零件名称
	阀体、阀盖	阀杆	填料	密封面	垫片	紧固件
J41B-16/25C	铸钢	碳钢	聚四氟乙烯	巴氐合金	石棉橡胶板	优质碳钢
J41B-16/25Q	球墨铸铁	碳钢	聚四氟乙烯	巴氏合金	石棉橡胶板	优质碳钢
J41B-16/25K	可锻铸铁	碳钢	聚四氟乙烯	巴氏合金	石棉橡胶板	优质碳钢



暗杆截止阀的启闭件是阀板，阀板的运动方向与流体方向相垂直，暗杆截止阀只能作全开和全关 , 不能作调节和节流。阀板有两个密封面 , 常用的模式阀板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异 ,。暗杆截止阀阀的阀板可以做成一个整　体，叫做刚性阀板；也可以做成能产生微量变形的阀板 , 以改善其工艺性 , 弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差 , 这种阀板叫做弹性阀板。






不锈钢暗杆截止阀在氨用应用

(1)按使用要求的不同，氨气减压阀有许多规格。进口压力大多为，进口压力不小于出口压力的2.5倍。出口压力规格较多，一般为，出口压力为。

(2)安装氨气减压阀时应确定其连接规格是否与使用系统的接头相一致。氨用截止阀采用半球面连接，靠旋紧螺母使二者*吻合。因此，在使用时应保持两个半球面的光洁，以确保良好的气密效果。安装前可用高压气体吹除灰尘。必要时也可用聚四氟乙烯等材料作垫圈。

(3)氨用截止阀应严禁接触油脂，以免发生火警事故。

(4)停止工作时，应将减压阀中余气放净，然后拧松调节螺杆以免弹性元件长久受压变形。

(5)氨用截止阀应避免撞击振动，不可与腐蚀性物质相接触。

这些氨用截止阀的使用方法及注意事项与氨用截止阀基本相同。但是，还应该指出:专用氨气阀门一般不用于其它气体。为了防止误用，有些氨气阀与钢瓶之间采用特殊连接口。例如氢气和丙烷均采用左牙螺纹，也称反向螺纹，安装时应特别注意。



氨截止阀是专门为氨和气体购买管道或设备设计的。注意结构的防火要求。填料由聚四氟乙烯制成，以实现可靠的密封和的泄漏。密封材料由柔软且高度可靠的PTFE制成。适用于氨气，液化石油气和氟气管道系统作为开/关装置，也适用于温度在150°C或以下的其他管道。氨截止阀由于其稳定的密封性能，安全可靠的使用，强大的耐腐蚀性，介质的内部或外部无泄漏以及操作轻便，不如化学管道的常规阀。良好的耐腐蚀解决方案，易于钻削的外壳和密封性能低泄漏和简单的问题特别适用于化工行业中的氨气和天然气管道的输送，并满足可靠使用的要求。我是。其气密性，可维护性，安全性等。