指挥器自力式微正压调节阀设计规范

指挥器自力式微正压调节阀设计规范

本实用新型属于阀门技术领域，具体涉及一种控制微正压的自力式指挥器压力调节阀。自力式指挥器压力调节阀，无需外加能源(无需外加电源或气源)，利用被调介质自身能量为动力源，经过小阀体引入执行机构下膜室，从而控制阀芯阀杆和小阀芯的位置，改变两端的压差和流量，使阀后压力稳定。具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动小等优点，广泛应用于各种工业设备中氮封装置减压稳压的自动控制。



近年来，国内阀门行业飞速发展，各阀门厂家的产品结构类型层出不穷。但国内现有的自力式指挥器压力调节阀，小阀芯正装，指挥器内部结构笨重，这种结构的自力式指挥器压力调节阀无法稳定氮封装置罐顶压力0.5KPa及以下的要求，影响工业生产过程的正常运行。



指挥器自力式微正压调节阀设计规范应用举例

1、代替ZZV型微压阀

ZZV型微压阀阀前一般要求介质压力≤0.1MPa，而ZZYP-16Ⅱ型带指挥器操作式自力式压力调节阀则不受此限制。

2、用于氮封装置

氮封装置的贮罐内成品油上端覆盖氮气，其压力一般在100mmH2O左右，通过氮封保护装置加以控制。出液阀开启放油时，贮罐内液位下降，此时，ZZYVP-16B供氮调节阀开度增大，向贮罐内补充氮气使压力增加到设定值为止。进液阀开启进油时，液位上升，气相部分容积减小，氮气压力上升，此时ZZYVP-16B供氮调节阀关闭，而ZZVP-16K泄氮调节阀在压力控制器作用下开启，排出氮气使压力降至设定值。为确保储罐安全，应在罐顶设置呼吸阀。



指挥器自力式微正压调节阀设计规范

供氮压力调整：在ZZYVP-16B型压力调节阀选定一设定值如1KPa(100mm.W.C)，通过调整主弹簧1的预压缩(拉伸)量来达到；

泄氮压力调整：在ZZVP-16K泄放阀中的压力控制器部分，通过调整主弹簧预压缩量达到，一般为避免氮封装置启闭频繁，泄氮设定值应远离供氮压力设定值，如2Kpa(200mm.W.C)。

呼吸阀设定值调整：在上述两设定值调整好后，为避免呼吸阀启闭频繁，呼吸阀设定值应大于泄压设定值。两者设定期亦不能靠得太近。呼吸阀型号为：ZZFX-10。ZZYVP-16B压力设定值为PC，ZZVP-16K压力设定值P1，PC与P1两值不能靠得太近，以免阀门工作太频繁，呼吸阀的排放压力P2的设定值应大于P1，P2与P1两值也不能靠得太近。三者关系PC< P1< P2。



【指挥器自力式微正压调节阀设计规范实用新型内容】

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于设计提供一种控制微正压的自力式指挥器压力调节阀的技术方案。是本厂自主开发、研制的一套自力式微压力控制系统，主要用于保持容器顶部保护气(一般为氮气)的压力恒定，以避免容器内物料与空气直接接触，防止物料挥发、被氧化，以及容器的安全。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。



指挥器自力式微正压调节阀设计规范产品特点

◇　无需外加能源，能在无电、无气的场合工作，既方便，又节约能源，降低成本；

◇　氮封装置供氮、泄氮压力设定方便，可在连续生产的条件下进行；

◇　压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作灵敏，装置工作平稳；

◇　采用无填料设计，阀杆所受摩擦力小，反应迅速，控制精度高；

◇　供氮装置采用指挥器操作，减压比可达100:1,减压效果好，控制精度高；

◇　为确保储罐的安全，需在罐顶设置呼吸阀；

◇　呼吸阀仅起安全作用，避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。



指挥器自力式微正压调节阀设计规范

所述的一种控制微正压的自力式指挥器压力调节阀，包括阀体、阀座、主阀芯、阀杆、阀盖、执行机构和指挥器，其特征在于所述的指挥器包括固定设置在执行机构上的副阀体，所述的副阀体中固定设置副阀座，所述的副阀座中穿插设置副阀杆，所述的副阀杆顶部与指挥器中的指挥器膜片连接，所述的副阀杆底部设置能够与副阀座配合的副阀芯。