GU真空球阀故障维护

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之前介绍黄铜带表消声减压阀使用注意事项，现在介绍GU真空球阀故障维护以来受物料冲刷，产生摩擦，造成严重的冲击磨损，不能满足正常生产，同时造成了设备使用期的缩短。当下针对球阀磨损多采用耐磨材料，如陶瓷材料，应用较多的技术体系。高分子材料具有优越的粘着性能，*耐磨性能，安全的解决了金属经常磨损的弊端，确保了企业设备的正常生产。而且材料中的*的陶瓷材料和特殊的表面强化剂，使其在恶劣的干磨环境里耐磨和抗物理冲击性能优于任何钢铁甚至超过瓷砖，产品与煤的不亲和性能是防止积煤的理想材料。GU型系列真空(压力)球阀是适用于真空系统中接通或切断管路的介质流。该阀为直通式手动球阀，靠球面密封，因而既能用在真空状态下，也能在低压状态下使用，并可任意位置安装。适用的工作介质为带酸、碱性的气体或液体。GU高真空（压力）球阀用于接通或切断真空(压力)系统管路中的介质流。GU高真空球阀应用于真空、乳制品、酒业、生物工程、食品、制药、饮料、化妆品及化工领域。 
 
GU真空球阀故障维护主要技术性能 Main Technical Performance
阀门漏率：Valve Leak Rate ≤1.3×10-4Pa.L/S. 
适用温度：Applicable Temperature -30～+150℃ -30～+150℃(PPL密封) 
适用范围：Appy Range 
连接型式 Loose Flange 使用压力范围(Pa) 
活套法兰(GB6070、JB919) 0.6×106～1.3×10-4 
焊接法兰(GB6070、JB919) 1.6×106～1.3×10-4 
快卸法兰(GB4982) 0.1×106～1.3×10-4 
螺纹连接 Threaded Connection 1.6×106～1.3×10-4
主要零件材料 Materials of Main Parts 
阀体、阀盖、阀杆：不锈钢 Body, disc and stem: stainless steel.
密封件：四氟乙烯、丁腈橡胶、氟橡胶、PPL。Sealing element: PTFE, NBR, Viton, PPL.

上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水减压阀真空球阀类产品拥有较长的使用寿命和免维修期，在日常使用时应注意以下事项：
●球阀在关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体;
●维修前，解除管线压力并使阀门处于打开位置;
●维修前，断开电源或气源;
●维修前，将执行机构与支架脱离;
●必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作;
●分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O型圈时宜使用工具;

●装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧;
●清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。非金属零件用纯净水或酒精清洗;
●分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等;
●非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡;
●清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染;

●新零件在装配前也需清洗干净;
●使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂;
●装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。与本产品相关论文：波纹管减压阀波纹管材料