高压空气减压阀密封试验

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之前介绍组合式减压阀在国华惠州热电应用，现在介绍API 6D-2014对高压空气减压阀密封试验是怎样规定的？
    (1)高压空气减压阀密封试验总则
    阀门应以气体为试验介质进行气体密封试验，小试验压力为规定的材料在38t(100。F)时压力额定值的1.1倍。试验保压时间应符合表8 38的规定。空气减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，在进口压力不断变化的情况下，保持出口压力在设定的范围内，保护其后的生活生产器具。空气减压阀是气动调节阀的一个*配件，主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值，以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。
空气减压阀是一种自动降低管路工作压力的专门装置，它可将阀前管路较高的水压减少至阀后管路所需的水平。减压阀广泛用于高层建筑、城市给水管网水压过高的区域、矿井及其他场合，以保证给水系统中各用水点获得适当的服务水压和流量。

即可调节主阀的出口压力。出口压力不因进口压力、进口流量的变化而变化，安全可靠地将出口压力维持在设定植上，并可根据需要调节设定值达到减压的目的。
气体减压阀 根据试验介质的不同，压力试验分为液压试验与气压试验两大类，二者的目的与作用是相同的，只进行其中一种即可。由于液压与气压试验的安全性相差极大，条件允许应优先选择液压试验，只有当无法进行液压试验时，方允许采用气压试验。 
     气压试验比液压试验危险的主要原因是气体的可压缩性。气压试验一旦发生破坏事故，不仅要释放积聚的能量，而且要以快的速度恢复在升压过程中被压缩的体积，其破坏力极大，相当于爆炸时的冲击波。因此，GB150要求气压试验应有安全措施，该安全措施需经试验单位技术总负责人批准，并经本单位安全部门检查监督。  
    综上所述，压力试验应优先选择液压，一般只有在下例情况下才允许采用气压：       （1）容器充满液体介质后，会因自重和液体的重量导致容器本身或基础破坏，这主要是指直径大，压力低且充满气态介质的容器。 
（2）因结构原因液压试验后难以将残存液体吹干排净，而使用时容器内又不允许残存任何液体。 
     为了保证气压试验的安全，GB150规定对进行气压试验容器的A、B类焊接接头，应进行99%射线或超声波检测。  
    水压试验和气压试验的系数是不同的，同样设计压力的容器，作水压试验的实验压力为设计压力的1.25倍；做气压试验的试验压力为设计压力的1.15倍。不过气压试验的确比水压试验危险的多。 

氮气减压阀的安装和维护应注意以下事项：
1、为了操作和维护方便，该阀一般直立安装在水平管道上。
2、安装时应注意使管路中介质的流向与阀休上所示箭头的方向一致。
3、为了防止阀后压力超压，应在离阀出口不少于4M处安装一个减压阀。
气压试验可以代替水压试验.      

上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(组合式减压阀,可调式减压阀,自力式减压阀气压试验存在较大的危险,主要原因是气体的可压缩性,气压试验一旦发生破坏事故,不仅要释放积聚的能量,而且要以快的速度恢复在升压过程被压缩的体积,其破坏力极大.相当于爆炸时的冲击波.因此要求做气压试验应有安全措施,该安全措施应经试验单位技术总负责人批准,并经单位安全部门检查监督. GB150还规定对进行气压试验的容器AB类焊接接头,应进行99%射线或超声检测.  安全*,试验还是优先选择液压.    

一般情况下列情况才允许采用气压:      

1.容器充满液体后,会因自重和液体的重量导致容器本身或基础破坏,这主要指直径大,压力低且充装气态介质的容器. 

 2.因结构原因液压试验后难以将残存的液体吹干排净.,而同时容器内不允许残存任何液体.  

  水压试验和气密性试验及气压试验      

水压试验压力应以能考核承压部件的强度，暴露其缺陷，但又不损害承压部件为佳。通常规定，承压部件在水压试验压力下的薄膜应力不得超过材料在试验温度下屈服极限的90％。具体水压试验的压力规定如下：      

（1）压力容器、单个锅筒和整装出厂的焊制锅炉，试验压力可选择。    

（2）集箱和其他类似的部件，应该用1.5倍的工作压力进行水压试验。      

（3）对接焊接的受热面管子及其他受压管件，应逐根逐件进行水压试验，试验压力为元件工作压力的2倍。工地组装的受热面管子、管道的焊接接头可与本体同时进行水压试验。

水压试验应在无损探伤合格和热处理以后进行，试验程序如下：      

（1）试验前，各连接部件的紧固螺栓必须装配齐全，并将两个量程相同、经过校正的压力表装在试验装置上便于观察的地方。      

（2）试验现场应有可靠的安全防护装置。停止与试验无关的工作，疏散与试验无关的人员。    

（3）将锅炉、压力容器充满水后，用顶部的放气阀排净内部的气体。检查外表面是否干燥。    

（4）缓慢升压至高工作压力，确认无泄漏后继续升压到规定的试验压力。焊接的锅炉应在试验压力下保持5分钟；压力容器根据容积大小保压10～30分钟。然后降至高工作压力下进行检查。检查期间压力应保持不变。    

(2)接收准则
    软密封阀门和油密封旋塞阀的泄漏率应不超过IS0 5208 *（无可见泄漏）。除非另
有规定，除止回阀外，金属密封阀门的泄漏率不得超过IS0 5208 D级的2倍。
  金属密封止回阀的泄漏率应不得超过IS0 5208的E缴。与本产品相关论文：200X先导隔膜式水用减压阀安装要求