不规范安装减压阀

之前介绍组合式减压阀在国华惠州热电应用，现在介绍不规范安装减压阀减压阀安装不规范时，常见的弊病是将减压阀安装在易振动或易受冲击的部位，或减压阀前后未安装压力表，或减压阀前后采用同管径的管道等。减压阀安装处于易振动或易受冲击会使减压阀前后压力不稳定，减压值也随之发生波动变化，不仅影响设备的使用寿命，也影响减压的稳定性。减压阀前后未安装压力表时不便于调试掌握压力大小数值，也难以了解减压阀的工作情况。减压阀前后管径一样大时，减压效果不显著，而且增大了减压后的压力损失。减压阀后采用比减压阀公称直径大1～2级的管径，是为了减少减压后管道系统的压力损失，有利于系统压力稳定。
不规范安装减压阀减压阀设计标准

标准代号    标准名称
JIS B3372    压缩空气用减压阀
JIS B8410    水道用减压阀
GB/T 10868    电站减温减压阀技术条件
GB/T 12244    减压阀一般条件
GB/T 12245    减压阀西能试验方法
GT/T 12246    先导式减压阀
GB/T 3656    水减压阀
GB/T 3656    船用空气减压阀
ASTM F1370    船用给水系统减压阀
JB/T 53265    先导式减压阀产品质量分等
AWWA C511    减压防回流阀门组件

上海申弘阀门有限公司主营阀门有：蒸汽减压阀,减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水减压阀不规范安装减压阀减压阀在其调压范围内能自动调节其前后的压力，安装时应做到以下几点：
（1）减压阀组不应设置在靠近移动设备或容易受冲击的部位，而应设置在振动小、空旷和便于检修的部位。
（2）减压阀组应安装在离地面1.2m左右的墙面上，如安装在离地3m左右的高处，应设固定的操作平台。
（3）蒸汽系统的减压阀组前，一般应设疏水阀；压缩空气系统的减压阀组前，一般应装有油水分离器。如系统中介质带有渣物时，应在阀组前装设过滤器。
（4）减压阀组前后均应装置压力表，以方便调整；减压阀组后方应装溢流阀（安全阀），当减压阀失灵超压时，能起泄压和报警作用，保证压力稳定。
（5）减压阀阀体应垂直安装在水平管路上，并使介质流向同阀体上的箭头方向一致，且勿装反。减压阀两边应安装切断阀门（采用法兰截止阀），以便于减压阀的检修和更换。
（6）一般减压阀前的管径等于或大于减压阀的公称直径；但减压阀后的管径应比减压阀的公称直径大1～2级。减压阀应装设旁通管，旁通管是检修或更换减压阀时的临时通道，可允许代替减压阀工作。此外，蒸汽系统启运时，可用它排除凝结水和污物，以防减压阀磨损和堵塞。
（7）波纹管式减压阀用于蒸汽或水等介质时，波纹管应朝下安装；用于空气时，需将波纹管式减压阀门反向安装，即调节螺钉和波纹管朝向上方。
（8）减压阀安装完后，应根据使用压力进行调试，并做出调试后标志。对弹簧式减压阀调整时，先将减压阀两边截止阀及旁通阀关闭，再将减压阀上手轮旋紧；下手轮旋开，使弹簧放松，从注水小孔处把水注满，以防蒸汽将活塞的橡胶环损坏。打开减压阀前的截止阀，旋松上手轮，缓慢地旋紧下手轮，以压紧弹簧，使阀盘上升，注意观察阀后的压力表，并调节安全阀，使之达到要求数值。用锁紧螺母锁紧下手轮（也可卸除下手轮），后打开减压阀后的截止阀，即投入正常运行。
（9）减压器的安装形式如图4-1所示。

图4-1 减压阀的安装
a）旁通管立式安装 b）旁通管水平安装 c）旁通管水平安装减压阀由主阀、导阀、截止阀组成、当调节弹簧处于自由状态时，主阀和导阀呈关闭状态。拧动调节螺钉，有介质推开导阀，同时进入腔室1与调节弹簧的压力保持平衡，进入主阀橡胶薄膜腔室2，是橡胶膜片向上，主阀打开，介质流向出口（此时截止阀打开，保持腔室2移动的压力）。出口介质再反馈至橡胶薄膜上方腔室3和导阀下方腔室4，当出口压力增高时，导阀的膜片上移，导阀开度减小，使腔室1的介质压力下降，同时腔室2压力下降，主阀橡胶薄膜下移，主阀的开度减小，出口压力下降，达到新的平衡，感知亦然与本产品相关论文：禁油脱脂氧气减压阀操作维护。